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FoNzY

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  1. nel mio i fori per le viti che fanno da "albero" per le pulegge erano filettati sia nel pezzo sopra che nel pezzo sotto mentre i supporti che reggono il piano hanno hanno un foro che diventa inutilizzabile le viti che mi hanno dato con il kit hanno fatto ruggine appena aperte 😅
  2. se ho capito bene quando muovi a 210X e 210Y non sei perfettamente al centro... due motivi: il primo è un valore step\mm sbagliato che puoi risolvere anche in un secondo momento se non è completamente sballato al momento. per calcolare gli step\mm si utilizza la formula: valore teorico: valore misurato X step\mm (attuali) il secondo motivo è che il tuo punto 0 non sia 0 ma sia negativo (ugello in home fuori dal piano) nel firmware devi cambiare la home degli asssi attualmente impostata a 0 con un valore negativo espresso in mm
  3. sicuramente si ma ottenere supporti buoni nella fdm è sicuramente la cosa piu' complicata dell'intero processo, trovo molto difficile poterti consigliare qualcosa, devi sperimentare da solo purtroppo...
  4. era una domanda per white riguardo al metal kit della blv...ho detto che era off topic😅
  5. ma parli delle piastre che vanno su i profili?o la piastra che tiene il piano? (ho guardato le foto ma non ho capito) le piastre credo siano roba standard per profili e nonostante io prenda sempre colossali fregature dai cinesi ne ho prese un bel po' recentemente ed erano come in foto... un altra soluzione potrebbe essere farsele fresare da pcb way che ti costano come l'acrilico qui da noi 😅 anche se off topic ne approfitto per chiederti: i pezzi hanno ancora le filettature sballate come nei vecchi kit? (piastre dx\sx e soprattutto i supporti piano di Z) sto modificando anche io la mia blv e non so' se riprendere il mk o riciclare il vecchio tutto sforacchiato...
  6. nella sezione infill trovi "infill overlap" fossi in te non lo alzerei di molto...dovrebbe essere 10% di default, non andrei oltre 15-20 perche il risultato è gia buono ho maltrattato pla e abs nei peggio modi possibili, in garage per anche anni senza niente a coprirli, ho un "forno" per filamenti ma non ho mai avuto problemi o visto una differenza tra prima\dopo forno
  7. decisamente superfluo anche se male non fa' è un singolo layer che è anche stampato egregiamente quindi direi che il problema nasce solo dal fatto che è 1 solo layer, fossero stati almeno 2 gia' non sarebbe piu' successo...comunque che slicer usi?
  8. anche se con il cambio del firmware dovresti aver comunque risolto, magari quel pulsante ti ha cambiato il modo in cui la board legge le coordinate da millimetri a pollici (100x100 pollici è circa 250x250cm)....
  9. non lo leggi e non lo modifichi 😅 ma perche' non parti da marlin vergine? alla fine saranno si e no 20parametri da modificare è piu' un fatto psicologico che pratico...ti ritagli 2 ore ed editi il firmware passo passo seguendo uno dei trilioni di video sul tubo
  10. se hai cambiato il firmware caricare i dati da eeprom non credo serva niente comunque tentar non nuoce.... e se lo clicchi di nuovo che succede? una foto di sto pulsante?
  11. piu' che un passo in questo mondo è stato un tuffo a bomba 😅 piu' che altro soffrire 😅 Ciao e Benvenuto!
  12. foto dei wobble? potrebbe essere la temperatura di stampa troppo alta, velocita' di stampa troppo alta...ma senza foto è difficile supporre
  13. è una conversazione vecchia di un mese...se hai problemi apri un post apposito...anche perche' "come hai fatto a caricare" non è che abbia tutto sto gran senso come domanda....ci saranno milioni di tutorial sul tubo....
  14. prova a cambiare il firmware, se continua a fare cosi allora è un danno hardware
  15. ma sto input shaping a me sembra tanto un altra modo e poco piu'....che percentuale ha la meccanica spinta al limite e puo' trarre beneficio dallo shaping? 5%? forse anche meno.... marlin è un firmware a 8 bit adattato per lavorare su schede a 32bit...klipper è 32 bit....ma non lo vedo come un problema al momento
  16. FoNzY

    Riparazione stampante M300Plus

    ti tocca arrivare in Lombardia, Zortrax ha un solo rivenditore ufficiale e sta a Como
  17. Ho risposto solo perche' trovo la cosa interessante anche se in realta' ho ben poco da argomentare purtroppo 😅 la mia opinione personale è che klipper sia la moda del momento, interfacce piu' accattivanti di marlin, piu' potenzialita' (almeno a parole) e firmare gia' pronti per le stampanti stock inoltre e soprattutto se ne parla un sacco su yt..poi non credo che abbia un vero vantaggio prestazionale...insomma risulta piu' accattivante per le nuove generazioni ma poi non credo che all'atto pratico sia diverso da marlin
  18. nella sezione "materiale" è la 3 o 4 voce dall'alto
  19. se la esponi al sole estivo in modo diretto anche per pochi secondi la parte superficiale puo' formare una pellicola ma a dicembre non è stato questo il problema. prova una stampa con off time a 8sec come per mars e la mars 2...butterai via un altra stampa male che va
  20. a quanto hai messo off time? ma soprattutto perche' è multicolor? agiti bene la bottiglia prima di versare?
  21. pura poesia....chapeau 🔝
  22. assicurati di mescolare bene la resina prima di usarla (nella bottiglia intendo) e assicurati di non avere residui solidi in nella vaschetta prova con 3 e magari aumenta tanto parliamo di 5\10 minuti in piu' nel tempo di stampa...
  23. perche' le basi (eccetto quella della ghianda) sembra che abbiano subito un bombardamento? tutte puntinate.... comunque raddoppiare l'esposizione mi sembra eccessivo 😅 secondo me c'era un residuo solido in quel punto, se guardi i due segni sono identici...o forse lo stl aveva problemi in quel punto... escluderei un danno ai pixel perche' altrimenti lo avresti trovato su tutte le stampe... il tuo off-time è 0,9 sec ma nel pdf della x-one il valore minimo è 2sec, per le mars il valore è di 8sec e secondo me è questo che ti crea i difetti, devi dare tempo alla resina di uniformarsi dopo il sollevamento si è anche compressa, avresti dovuto sollevarla e mettere un supporto sulla punta
  24. FoNzY

    Domande stampa 3d

    la produzione si ma la validazione no, la validazione si limita a "puo essere stampato" o "non puo' essere stampato" se poi il pezzo realizzato doveva resistere a 100 gradi ma il cliente ha scelto un materiale che scioglie a 50 è un problema del cliente anche perche' non sappiamo a quanti gradi deve resistere
  25. // Invert the stepper direction. Change (or reverse the motor connector) if an axis goes the wrong way. #define INVERT_X_DIR false se gira al contrario devi cambiare con "true" #define INVERT_Y_DIR true #define INVERT_Z_DIR false
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