cavalieresenzafilo

il pla a 220° e piatto a 90° è estremo , il pla va stampato massimo a 180 /190 gradi e il piatto in genere deve essere freddo al massimo lo puoi tenere a 20 /30 gradi prova a cambiare le temperature in questo modo crei il file stl con il progamma che vuoi o lo scarichi , lo apri con slic3r , setti tutte le impostazioni che vuoi , layer infill velocità dei motori temperatura piatto temperatura estrusore ecc , dopo di che si preme su export gcode , slic3r ti crea il file gcode , scarichi notepad++ , apri il gcode dentro e metti come intestazione questo : ; filename = composition.3w ; machine = daVinciF10 ; material = abs ; layer_height = 0.300 ; fill_density = 0.05 ; shells = 2 ; speed = 45 ; total_layers = 124 ; total_filament = 0.00 ; dimension = 81.50:70.00:7.50 ; extruder = 1 devi cambiare tu a mano il layer e il fill density ricordando che il fill density è 5% = 0.05 - 50% =0.5 e 100%=1 , ma il 100% non è riconosciuto dalla davinci devi usare il 90% per avere un pezzo pieno di abs devi cancellare queste scritte ; generated by Slic3r 1.2.9 on 2015-08-16 at 17:49:41 ; external perimeters extrusion width = 0.40mm ; perimeters extrusion width = 0.48mm ; infill extrusion width = 0.48mm ; solid infill extrusion width = 0.48mm ; top infill extrusion width = 0.48mm e sostituirle con le altre messe più sopra , poi fai tasto destro select all , poi vai su plugins - mime tools - base encode 64 , uscirà un unica stringa stranissima , premi su file e poi su save as e scrivi il nome del file seguito da .3w , il file è pronto per essere stampato e aperto nel xyz davinci

per un eventuale futuro , esiste il filo idrosolubile che potresti usare per fare lo stampo e poi rivestirlo del materiale che preferisci , lasci un lato aperto e ci versi l'acqua dentro e si scioglie tutto

tu puoi modificare tranquillamente la temperatura dell'estrusore anche senza modificare nulla nella stampante , devi usare il programma slic3r e una volta impostato con le velocità , temperature e tutto lo salvi esportandolo in gcode , poi apri questo gcode col programma notepad++ e modificando alcune righe puoi stampare a qualsiasi temperatura

e se monti una ventola da 12cm sopra che risucchia l'aria da dentro buttandola fuori? perchè l'aria calda è leggera e tende ad andare verso l'alto

eccolo http://www.thingiverse.com/thing:376601 io in genere stampo sempre verso gli 80% flow con temperatura 180/185 gradi e piatto freddo , ricorda di mettere un leggero strato di colla stick sul piatto freddo prima di stampare

io ho comprato una kossel delta mini in kit da montare ti dico quello che ho fatto io ho settato l'altezza massima facendo home sui tre assi , nel codice della stampante inserisci una altezza massima maggiore di 1 o due cm , poi col comando del pc ho fatto abbassare l'asse z fino a quando tocca il piatto - poi inserisci un foglio a4 sotto e lo muovi , dovresti sentire poco poco di attrito ma il foglio si deve muovere liberamente - fatto questo leggi sullo schermo lcd della stampante l'altezza dell'asse z , ci sarà un numeretto , fai l'altezza massima che hai impostato all'inizio - il numeretto sul lcd esempio 282 - 3.5 e ottieni l'altezza massima di stampa successivamente ho impostato dei codici nel programma repetier con i quali posso portare in x y e z l'estrusore e calibrare il piatto - nella mia stampante sui carrelli dei 3 assi ci sono 3 viti che vanno a premere sull'interruttore di limite , portando in home l'estrusore in x y e z fai sempre il giochetto con il foglio di carta e nel mio caso avvito la vite se il foglio non si muove o svito la vite se c'è troppo spazio fra estrusore e foglio onestamente l'interruttore di prossimità e l'autolivellamento non li sto calcolando più anche perchè la stampante delta una volta calibrata resta così a vita

hai controllato tutte le viti che siano strette a dovere?perchè la scalettatura è il z wobble - io il pla lo stampo a 180° con letto freddo , flow 80% , sempre a 0,2 e ventola sempre accesa e mi stampa con strati quasi impercettibili sotto le dita

ho bisogno di sapere il voltaggio ottimale per i motori nema 17 incollo sotto il numero di serie e le caratteristiche - in questo momento sulla scheda col tester leggo 0,5 v su tutti i motori

se ha la stampante originale non può cambiare il settaggio della temperatura , almeno io so così se poi nell'ultimo aggiornamento te lo fanno fare imposta la stampante a 245°

io uso la colla stick qualsiasi marca anche quella da 10 centesimi , passo un leggero strato sul piatto e mando in stampa , in questo periodo lascio la davinci aperta e ppunto un piccolo ventilatore dentro alla stampante , lo accendo dopo che ha finito i primi strati e lo posiziono a circa 30 cm dalla stampante va bene anche la prima posizione , serve per raffreddare l'estrusore perchè nelle stampe lunghe la ventolina non ci riesce e si espande l'abs all'interno bloccando tutto , in questo modo ho risolto sia i vari inceppamenti sia il problema del piatto , che comunque a me non succede mai e quando finisce la stampa lascio il ventilatore acceso così si raffredda tutto e una volta che tutto quanto è freddo il pezzo fa pop da solo

devo studiare qualche sistema dove le ruote dei carrelli degli assi camminino lungo un profilo quadrato classico da brico

io volevo esattamente eliminare l'utilizzo di profili specifici e introvabili con qualcosa di più facile da reperire ed economico

ho comprato il kit della kossel delta da aliexpress e l'ho pagato 250€ , montato in due giorni ed è stata una stupidata calibrare l'estrusore , e comunque stampa 10 volte meglio della davinci 1.0 , avevo preso il kit perchè la mia intenzione era di raddoppiare le dimensioni dei profili 2020 per raddoppiare l'area di stampa , ma solamente le barre tagliate alla misura che dico io mi costano 130€ esattamente la metà della stampante e quindi ho lasciato perdere , ma volevo chiedervi è possibile utilizzare i profilati che si trovano al bricocenter che non costano niente per montarli sulla kossel? il problema sono le rotelle dei tre assi x y e z che vanno a utilizzare i solchi del profilato 2020 come guida in cui scorrere , non è possibile utilizzare un altro metodo?

The da Vinci Pro allows you to adjust the temperature settings for the extruder nozzle and aluminum print bed which makes it compatible with third-party 1.75mm filaments. ecco la frase incriminata impossibile che non siate riusciti a leggerla

c'è tutto scritto nel link

http://us.xyzprinting.com/us_en/Product/da-Vinci-1.0-Professional è uscito il nuovo modello open source finalmente , stampa sia abs che pla , piatto in alluminio , connessione wifi , senza chip e quindi si usa il rotolo , sarà il mio prossimo acquisto

>https://www.youtube.com/watch?v=xyn6TOsemqI

non si possono usare il sistema non le riconosce puoi usare solo 240

prova a passare una cartavetra finissima sul perno e dove va a toccare i 3 punti

ho capito che dite , io pulisco tutto in acetone al 100% e dopo riscaldo tutto a fiamma viva senza portarlo al rosso , così si carbonizzano le plastiche rimaste e infilo uno stecchino dentro per togliere tutto quello rimasto

la punta del trapano da 0.4 mm ? bastava usare il filo per i tappi che erano presenti nella confezione

in che senso sfondare l'ugello ?

bisogna vedere se l'estrusore è effettivamente adatto per il pla , perchè se dici che inizia con i primi strati e dopo fa click vuol dire che non è adatto perchè il calore sale lungo tutta la vite e fa espandere il pla causando il click

@Piercarlo ascolta me , visto che tanto vuoi cambiare tutto l'estrusore , effettua queste modifiche che ti andrò ad elencare le ho fatte sulla mia e non sto avendo nessun problema : 1) elimina lo spinotto nero e collega i cavi in modo fisso con un mammut da elettricista ; 2)piega la levetta che serve per sbloccare il filo un pò più indietro del normale - smonta l'estrusore e piega la levetta indietro fino a quando la rotella collassa completamente contro l'ingranaggio del motore ; 3)stappa eventuali ingorghi nell'estrusore , per farlo lo puoi fare a caldo col filo e poi estrudi per vedere altrimenti a freddo smonti l'estrusore e metti sia la testa ottonata che la vite che trasmette il filo a bagno in acetone puro al 100% per almeno 24 ore - dopo il bagno li asciughi e li metti all'aria 10 minuti così tutto l'acetone evapora , successivamente devi mantenerli su una fiamma con una pinza in modo tale da carbonizzare letteralmente gli ultimi residui che dovrebbero essere rimasti dentro , non portarli a rosso vivo ma scaldali forte e col filo che hai in dotazione spingi da fuori verso l'interno per quanto riguarda la testa ottonata , mentre per la vite io uso un comune stecchino per denti entra perfettamente dentro e spinge fuori tutto lo schifo attaccato alle pareti per farlo ovviamente usa un altra pinza - in questo modo hai pulito al 100% l'estrusore ; 4)spegni eventuali condizionatori nella stanza e lascia l'aria a temperatura ambiente e smonta le due pareti laterali e la porta frontale lasciando la stampante a giorno , eventualmente a 1/4 della stampa puoi posizionare un ventilatore a 1 metro o 1 metro e mezzo distante che punta dritto dentro la stampante a velocità minima deve solo mantenere l'interno della stampante relativamente fresco in modo tale da evitare l'espansione del filo prima che arrivi alla testa ottonata ; 5)prima di stampare pulisci perfettamente il piatto , io uso la colla stick , una qualsiasi anche di quelle da 15 gr a 10 cent , per pulire lo faccio a piatto freddo , prendo un tovagliolo di carta e lo poggio sul vetro , ci spruzzo sopra il vetril quello con ammoniaca aggiunta ma anche quello classico funziona , e inzuppo la carta , lo lascio sul vetro 15 - 20 minuti in modo tale che la colla sotto si sciolga e ammorbidisca , successivamente con una spatolina tolgo il 95% della colla solida che si è sciolta e l'ultima patina sul vetro la rimuovo con una spugnetta abrasiva per piatti dalla parte verde , senza schiacciare poggi le dita sopra al vetro dovo averci spruzzato il vetril e fai movimenti circolari , con altra carta asciutta togli la schiuma che si è formata e il vetro resta brillante a specchio e fa il classico rumore del dito sul piatto pulito (attento a non far andare il vetril sotto il piatto basta che ne spruzzi al centro e poi lo strofini con la spugna) ; 6)esegui una calibrazione del piatto , quando ti va a dare i risultati scrivili su un pezzo di carta e poi spegni la stampante da dietro con l'interruttore senza salvare nulla , in questo modo la stampante non salva i numeri e non va a ritrovarsi con false letture , con i numeri alla mano ti regoli di quanto devi girare le rotelle , un giro completo sono 50 punti , mezzo giro sono 25 punti e 1/4 di giro sono 12 punti circa , se sviti li sottrai se avviti li aggiungi se non mi sbaglio , raggiunta la calibrazione che dovrebbe essere intorno ai 235 235 235 , ma va bene anche 240 240 240 o 250 250 250 se comunque ti capita 240 233 233 va bene uguale la stampante dovrebbe dirti che va bene perchè sotto i 10 punti di differenza sei comunque in piano fatto tutti questi passaggi se noti che dopo durante la stampa il filo non si attacca bene puoi ritoccare le rotelle in modo tale che il filo venga schiacciato meglio sul vetro con questi passaggi dovresti riuscire a recuperare la stampante , fai conto che questi punti sono 1 anno di esperimenti e almeno 700 ore di stampe fammi sapere che è successo

prova a stampare dopo aver smontato i due lati e la porta , è possibile che ti si blocchi la stampa perchè si sviluppa troppo calore e l'abs si dilata prima di arrivare all'estrusore bloccando tutto , anche a me faceva così ma togliendo i 3 lati lasciandola tutta aperta mi stampa regolarmente , fai conto che siamo anche in estate