cavalieresenzafilo

controlla che lo spinotto nero che collega i due cavi rossi alla stampante ( è la cartuccia che si riscalda e fa fondere la plastica) faccia contatto bene eventualmente toglilo e metti un mammut da elettricista , è una resistenza la polarità non esiste http://www.inseparabile.it/public/forum/peppe96/2010124222753_images.jpeg

che connessione

prova slic3r

se usi slic3r puoi aumentare il feed rate aumentando il moltiplicatore dell'estrusore , puoi fare delle prove fino a quando non aggiungi il valore che ti serve

crei il file 3d con il progamma che vuoi , lo apri con slic3r , setti tutte le impostazioni che vuoi , layer infill velocità dei motori ecc , dopo di che si preme su export gcode , slic3r ti crea il file gcode , scarichi notepad++ , apri il gcode dentro e metti come intestazione questo : ; filename = composition.3w ; machine = daVinciF10 ; material = abs ; layer_height = 0.300 ; fill_density = 0.05 ; shells = 2 ; speed = 45 ; total_layers = 124 ; total_filament = 0.00 ; dimension = 81.50:70.00:7.50 ; extruder = 1 devi cambiare tu a mano il layer e il fill density ricordando che il fill density è 5% = 0.05 - 50% =0.5 e 100%=1 , ma il 100% non è riconosciuto dalla davinci devi usare il 90% per avere un pezzo pieno di abs devi cancellare queste scritte ; generated by Slic3r 1.2.9 on 2015-08-16 at 17:49:41 ; external perimeters extrusion width = 0.40mm ; perimeters extrusion width = 0.48mm ; infill extrusion width = 0.48mm ; solid infill extrusion width = 0.48mm ; top infill extrusion width = 0.48mm e sostituirle con le altre messe più sopra , poi fai tasto destro select all , poi vai su plugins - mime tools - base encode 64 , uscirà un unica stringa stranissima , premi su file e poi su save as e scrivi il nome del file seguito da .3w , il file è pronto per essere stampato e aperto nel xyz davinci

fai conto che comunque in genere non si usa un estrusore e si buttano fili dentro come se piovesse , bisognerebbe avere un estrusore da montare solo col pla adibito solo al pla e uno solo per abs , altrimenti mischiando le plastiche si possono generare tappi e altri problemi

esatto solo con versione 1.1 o meno funziona il resetter

se hai aggiornato la stampante no , il notepad ++ ha un opzione per codificare il file in un certo modo per renderlo .3w che è l'unica estensione che la stampante legge

con slic3r puoi settare completamente da zero tutta la stampa , le varie velocità l'infill e tutto il resto è bello completo e facile da usare , ho dimezzato i tempi di stampa

non devi modificare nulla , semplicemente lo slic3r ti salva il file in formato gcode , è un file dove sono segnati tutti i movimenti che l'estrusore e i motori andranno a fare , questo file .gcode va aperto nel programma notepad ++ dove con un opzione va codificato in un certo modo e poi va salvato come file .3w e il programma stock xyz lo apre come file pronto da stampare

io ormai uso slic3r è un universo avanti a quello stock

sarà il filo allora

hai presente la levetta che tu tiri verso sinistra per sbloccare il filo da tirare fuori ?se tu scolleghi il blocco estrusore ti accorgi che la rotella non tocca il pignone del motore perchè la levetta la mantiene più distate di pochi mm , se tu pieghi la levetta in un certo modo fino a quando la rotella va a collassare completamente sul pignone il pla non slitterà più , quei pochi mm di gap fra rotella idle e pignone vanno a sgranare il filo perchè non fanno presa bene e lo grattano , da quando ho fatto questa modifica non sgrano più , sono 500 ore che stampo

allora la calibrazione del piatto è troppo alta , la devi rifare da capo , se a 0,2 fa click click vuol dire che l'estrusore preme sul vetro e non fa uscire la plastica e l'ingranaggio slitta grattando il filo

forse la temperatura è troppo bassa? prova ad aumentarla di 15°

il piatto è calibrato bene 235 235 245 , l'ugello è pulito e in load mi fa un filo con diametro 0,64 , se qualcuno non sta lavorando e ha la stampante perfettamente pulita mi può misurare il diametro del filo che esce in load? giusto per capire se è ancora otturato il mio

bisogna modificare tutta la struttura del carrello sull'asse x ci sono dei video su youtube

sia il pignone che la ruota idle funzionano , ho tirato completamente la levetta di lato , questo causa il completo abbattimento della rotella idle contro il pignone senza lasciare gap

lo hai gia montato? così facendo perdi l'autocalibrazione del piatto e devi settare il piatto in offset di tot mm di distanza in più del normale perchè l'e3d sporge qualche mm in più dal profilo di quello originale

fatto tutto ma niente , il carico del filo lo fa perfettamente , quando poi mando la stampa esce un capello di plastica , ho guardato l'idle e in effetti ogni 3 x 2 si bloccava e non girava , quindi l'ho lubrificato da capo e gira sempre e comunque ma il problema resta , ho cambiato tutti i fili che ho in sequenza durante una stampa di prova ma nulla l'effetto che produce è tipo un segnale morse , punto di plastica spazio punto di plastica e così via

allora dopo i tutorial che ho messo sul forum stranamente da ieri l'estrusore non va come dovrebbe , il load filament lo fa bene , non è tappato è pulito dentro , ma quando mando le stampe esce un capello di plastica invece del classico filo a qualcuno è successo ed ha risolto? qualche suggerimento ?

passa sempre i file qui https://netfabb.azurewebsites.net/ lui te li ripara automaticamente , io risolvo così i problemi del tuo caso

è possibile che il piano si sia alzato da solo e va a premere troppo contro l'estrusore non lasciando abbastanza spazio per l'uscita del pla

forse il tuo modello arriva a 260 il mio no anche impostandolo non lo raggiunge va in stallo perchè arriva a 250 ma resta li fermo aspettando di andare oltre

l'estrusore da originale arriva a 215 gradi ma tu lo puoi impostare anche a 220° o 230° il massimo che può raggiungere è 250° ma credo sia troppo poi