Davide87

Ma senza filamento il motore gira bene?

Un altro paio di prove... La torre ho fatto le foto più da vicino possibile per farvi vedere che nel dettaglio c'è qualche difetto, ma in linea di massima non è male... La punta ha sofferto un po' per il troppo calore, ma non ho usato una purge tower come ho fatto in passato per limitare il problema, quindi mi sembra comunque accettabile, invece di stringing neanche l'ombra... La volpe low poly è in TPU venuta al primo colpo...

Devo lavorare probabilmente sul flusso, però mi sembra un buon punto di partenza.

Grazie mille a @Whitedavil, @invernomuto e @Tomto come al solito per il supporto! Visto che oramai ho in casa il nema pancake non è escluso che provi ad utilizzarlo con il bmg clone in sostituzione dell'attuale, però devo ridisegnare completamente il supporto, perché per l'ingombro del bmg dovrei ruotare tutto di 90° e poi temo si possa perdere ancora di più in altezza... Gli scavi erano con il bowden, ora sembrano spariti... Temo dipendessero da delle impostazioni di wipe e coasting che utilizzavo per limitare lo z seam, ma che in alcuni casi particolari portavano a questo problema... Adesso con il linear advance ho disabilitato tutto e vedrò come viene la z seam, poi deciderò sul da farsi

Allora allora... Probabilmente era più semplice fare manutenzione alla space shuttle, ma alla fine sembra andare tutto... Prime impressioni: L'aumento del ringing è contenuto, a parità di impostazioni di velocità, accelerazione e jerk, poi ovviamente si possono affinare... In alto il bowden, in basso il direct nei cubetti con i fori Con lo stringing invece utilizzando valori più bassi di distanza e velocità ho fatto un grande passo avanti Lati negativi direi soprattutto la perdita di un 5 cm nell'altezza massimaper il momento, e un po' più di rumore dall'estrusore per aver disabilitato la stealthchop, ma tanto è coperto da quello delle ventole (e non c'entra con la conversione a direct) continuo ad affinare e testare il tutto e vi tengo aggiornati!

Figurati... non devi chiedermi scusa... Due update: il pancake con l'estrusore con doppio ingranaggio non ce la fa, come sospettava @Whitedavil.... gira a vuoto, gira se tengo compressa la molla dell'estrusore, ma di più non fa... ci vuole il BMG per compensare la mancanza di coppia Non sono riuscito a far andare il motore normale con il FW che ho appena fatto con il linear advance attivo, ma forse avevo lasciato bassa la corrente, domani riprovo... Poi posto foto e tutto, adesso ho cavi ovunque

Sì sì, come anticipato devo far passare un po' il tempo e questa modifica ha l'obbiettivo principale di sperimentare, poi ho fatto delle stampe di prova appena prima di cambiare tutto e ne farò altre appena dopo per avere il confronto diretto, se non sono soddisfatto, torno indietro... Ma sì, ormai che sono dietro finisco di compilarlo, così di default è settato tutto giusto, provo con 600 in partenza...

Vedi che io di queste cose ne capisco ancora troppo poco? 😛😛 Quindi adesso ricompilo marlin, e devo disabilitare lo stealthchop in E, giusto? Come correnti devo stare più basso consderando che il pancake è 1.0 A, giusto? Una cosa che dice sempre @Tomto è che impostandola da firmware non è necessario agire con la vitina sul driver, ho capito bene?

Sì sì, la mia situazione è che ho in casa solo TMC 2208 UART e montati ho quelli... Il mio dubbio è che non trovo una risposta chiara sul linear advance e dopo tutto lo sbattimento per convertire la stampante in direct, volevo cercare di sfruttarlo al massimo... Avevo già provato in bowden ad attivare il linear advance, ma senza successo... https://www.stampa3d-forum.it/forum/topic/8563-problema-con-linear-advance/ Discutendone con @Tomto, mi ero arreso quasi subito, perché ragionandoci con il bowden ha probabilmente poco senso, ma adesso ho l'acquolina e il dito pronto a ordinare un altro driver se servisse... (escluso il fatto che i TMC 2209 singoli sembrano scomparsi da Amazon...) Ah, ho dimenticato @Killrob e @marcottt... Suggerimenti?

Sto finendo di stampare il supporto per posizionare il motore sul carrello della x e volevo provare a trasferire il motore normale, ma oggi arriva il pancake, quindi aspetto quello e lo vorrei montare direttamente, utilizzando l'estrusore a doppio ingranaggio, non bmg clone, ma ho 2 dubbi: 1) quali parametri mi consigliate di cambiare per usare un pancake al posto di un motore normale? Questo il motore acquistato TopDirect Nema 17 Motore passo-passo 1A 0.13 Nm(18.4oz.in) 2-fasi 4-fili 1.8 gradi Stepper Motor per Macchine a CNC Stampante 3D, 42 x 42 x 20 mm https://www.amazon.it/dp/B0777JN7JV/ref=cm_sw_r_cp_apa_i_inrqEb7X0WHCG 2) sono un po' fissato con l'abilitare il linear advance per sfruttare al meglio la nuova configurazione, ma è risaputo che con i TMC 2208 in UART mode non è banale, ho trovato diverse discussioni a riguardo, ma prima di far danni vorrei un parere di chi è più esperto di me... https://github.com/MarlinFirmware/Marlin/issues/14634 Devo per forza cambiare stepper driver? Se sì, quale mi consigliate? @Whitedavil, @Tomto, @invernomuto, @FoNzY, @iLMario o chiunque altro abbia esperienza in questi ambiti mi può dare un consiglio?

Sì sì, ho un clone nel cassetto... Lo avevo provato, ma poi era uscito quello che ho montato ora e facendo delle prove non vedevo differenza (ho fatto in thread), e allora ho tenuto questo perché mi risulta più comodo mettere e togliere i filamenti...

Sì sì, è chiaro che una massa minore sia un vantaggio con il direct, era per evitare di usare il bmg, perché mi trovo molto bene con l'estrusore a doppio ingranaggio che ho montato adesso...

Dici che con un estrusore "normale" e il pancake potrei avere problemi?

Ok, ho deciso di provare in questo modo, supporto stampato (e disegnato) da me e prova iniziale con motore normale, ma martedì arriva il pancake... In base ai risultati, poi valuterò cambio driver per linear advance... @marcottt hai visto? questo sistema è applicabile anche sulle delta in teoria e con quello potresti stampare anche i filamenti ancora più elastici, anche se con le tue capacità avevi già domato il TPU 95 A, però chi lo sa cosa succederebbe in termino di qualità in generale?

È una domanda tutt'altro che semplice a cui rispondere... in linea di massima sì, adesso vengono meglio, ma ci sono talmente tante variabili che ho modificato nel tempo, che non è semplice avere certezze. Dal punto di vista hardware nudo e crudo sicuramente l'estrusore a doppio ingranaggio aiuta ad evitare l'underextrusion e il raffreddamento migliorato con la ventola maggiorata migliora il bridging e la qualità in generale, poi sicuramente altri dettagli come i TMC 2208 che evitano la salmon skin migliorano ulteriormente il risultato finale. Poi c'è il discorso filamenti, ormai conosco bene quelli che uso più frequentemente e so cosa cambiare nello slicer di conseguenza... E in ultimo l'affinamento delle impostazioni dello slicer... 120 mm nel punto più alto

Layer 0.2 mm per castello e acqua e 0.28 mm per la montagna Castello PLA giantarm silk copper Acqua PLA+ sunlu blu Montagna PLA amolen marmo https://www.myminifactory.com/object/3d-print-vortex-keep-96296 Se avete altre curiosità fatemi sapere!

oppure... ho appena visto questa soluzione che dovrebbe garantire gli effetti positivi di entrami i sistemi... https://www.youtube.com/watch?v=6SJGHCNyebM https://flex3drive.com/product/g5-flex-hw-kit/ questo sarebbe una vera sfida, ma molto affascinante...

Secondo me ti conviene fare il "trattamento termico" poco prima dell'utilizzo effettivo. L'unico motivo che mi viene in mente per farlo subito, è testarlo subito dopo averlo asciugato ed assicurarsi che il problema dipenda effettivamente da questo, perché in caso contrario, valuterei la restituzione... Se invece la puoi eventuamente restituire anche più avanti, valuta tu.

Ciao a tutti, sono finito di nuovo bloccato a casa per il protrarsi dei miei probelmi di salute (che rischiano di coinvolgere anche quella mentale), e avendo stampato una quantità di cose tali da aver riempito casa mia e parzialmente quella di molti miei famigliari, le scrivanie dei colleghi, ecc. ecc. stavo pensando di sperimentare (e buttar via qualche soldo...) con la mia Ender 3 per il semplice gusto di imparare cose nuove e far passare il tempo... Nello specifico mi è venuta la curiosità di confrontare direct e bowden. Partiamo dal fatto che ovviamente mi sono informato un po' sugli svantaggi e i vantaggi di entrambi, che riepilogo qui di seguito per chi non fosse particolarmente esperto di stampa e inciampasse (che caso vuole sia lo stesso motivo per cui sono ancora bloccato a casa con la gamba devastata... 😛) in questo thread: https://www.stampa3d-forum.it/estrusori-bowden-wade-differenze/ https://help3d.it/scelgo-direct-drive-o-bowden/ in questo momento la mia stampante ha questa configurazione: https://www.stampa3d-forum.it/forum/topic/8652-la-mia-ender-3-e-i-suoi-upgrade/ So che rispetto alla mia configurazione attuale potrei ottenere i seguenti vantaggi: stampa più semplice di materiali elastici (anche molto elastici), che ultimamente mi interessano molto minor stringing maggior accuratezza nell'estrusione stessa gli svantaggi potrebbereo essere invece: maggior ringing, ghosting... Considerate che io stampo più con un occhio alla qualità che alla velocità (difficilmente supero i 50mm/s di impostazione di base) e se mi interessa stampare qualcosa rapidamente, normalmente non mi interessa in modo particolare la qualità finale, anche perchè non faccio produzioni industriali... Quindi dopo aver fatto questa introduzione, vi dico quali sono le ipotesi al vaglio (uso amazon per comodità perché tra capodanno, possiibli resi, coronavirus non so cosa arriverebbe dalla cina) : comprare un carrello con predisposizione per il direct per la Ender 3 https://www.amazon.it/dp/B082FTN2RP/?coliid=I2I1V0910NX1BX&colid=2HPA38ZYJB0FD&psc=1&ref_=lv_ov_lig_dp_it di cui utilizzerei solo una parte dei pezzi perché poi andrei a montare l'estrusore con doppio ingranaggio che ho montato attualmente, o addirittura il BMG clone che sta in un cassetto in casa (forse esagerato, visto che avrebbe poco senso l'aumento di coppia, utilizzando il direct, anche se si avrebbe un controllo ancora migliore) un nema 17 slim per limitare il peso (opzionale, dopo aver magari provato il motore originale) https://www.amazon.it/TopDirect-passo-passo-18-4oz-Macchine-Stampante/dp/B0777JN7JV/ref=asc_df_B0777JN7JV/?tag=googshopit-21&linkCode=df0&hvadid=324708729720&hvpos=1o3&hvnetw=g&hvrand=1943956717537036344&hvpone=&hvptwo=&hvqmt=&hvdev=c&hvdvcmdl=&hvlocint=&hvlocphy=20589&hvtargid=pla-562043125169&psc=1 e tra l'altro in questo caso avrebbe senso utilizzare il bmg clone, perchè recuperei parte della coppia persa. un driver che supporti il linear advance, tipo TMC 2209 (?) per spingere al massimo il controllo dell'estrusione e la prolunga per il motore... https://www.amazon.it/UEETEK-motore-passo-passo-derivazione-HX2-54/dp/B073VKPD1Q/ref=sr_1_2?__mk_it_IT=ÅMÅŽÕÑ&keywords=nema+17+cable&qid=1581073220&s=industrial&sr=1-2 Oppure, al posto di tutto quello sopra il pezzo sotto della microswiss, che in più mi permetterebbe anche l'upgrade dell'hot end (ho ancora quello originale), con eventualmente il motore slim per questioni di peso https://www.3djake.it/micro-swiss/direct-drive-extruder-per-creality-cr-10-ender-3?sai=7681&gclid=EAIaIQobChMIhIfT456_5wIVl-N3Ch2JxwoTEAQYAiABEgJZW_D_BwE anche se è un po' costosetto... mentre la prima soluzione "appare" più economica... cosa ne pensate? avete esperienze in merito al confronto tra direct e bowden che possono essere di ispirazione?

Volevo vedere anch'io la foto, comunque con la Ender mi sono trovato bene con circa 40/50 mm/s come dice @Killrob per l'ironing... Tieni poi presente che ci sono ugelli che si prestano molto meglio di altri all'ironing

In forno a 50°C per 4-5 ore... A me sfortunatamente è capitato di ricevere PLA già umidi nonostante fossero anche ben confezionati

Secondo me prima di buttarlo, potresti provare ad asciugarlo... Quando i filamenti assorbono umidità tendono a diventare più fragili...

Ciao, io ho usato i link di seguito, ma ci ho lottato un bel po' e nel mio caso da schermo è fattibile fare relativamente poco, nel senso che il touch è piccolo e ha una capacità un po' limitata, tipo se hai un elenco di un 30 file da scorrere ti fai il segno della croce perché comunque non è comodo. Poi per lanciare le stampe, impostare le temperature e fare un paio di altre cose va bene, ma sempre in combinazione con il pc e il controllo della stampante. Non so quanto limitato dalle mie capacità o dalle possibilità tecniche reali, ma non ci si può completamente slegare dal pc. https://community.octoprint.org/t/octoprint-raspberry-pi-4-3-5-touchscreen-configuration-raspbian-buster-goodtft-waveshare-xpt2046/13254 ho seguito passo passo quello che dice, evitando la modifica del file 99-calibration.conf (non utilizzate i dati della sua configurazione per questo schermo!) quindi per la calibrazione ho utilizzato le indicazioni sulla seguente pagina.alla voce calibration touch location https://github.com/BillyBlaze/OctoPrint-TouchUI/wiki/Setup:-Troubleshooting#calibration in ultimo mi sono trovato con l'asse X invertito nel senso che cliccando a sinistra vedevo il cursore a destra. quindi ho aggiunto una riga al file 99-calibration.conf come consigliato qui e sembra andare tutto! https://github.com/swkim01/waveshare-dtoverlays

Io ti dico solo che con la molettina elettrica e il rotolino di carta abrasiva, sono riuscito a far solo del casino, nel senso che se insisto troppo il PLA si scalda e si ammorbidisce e impasta tutto... Però ammetto che non ho praticamente esperienza nel mondo del modellismo e quasi sicuramente sbaglio qualcosa...

Adesso che sono un po' di mesi che la uso e devo dire che il suo lavoro lo fa bene... Mi è anche capitato di ricevere filamenti, che per quanto erano impacchetati bene, erano umidi e con l'attrezzo ho risolto in un paio di ore. Unico neo, anche se non so se è solo il mio, la bilancia integrata non è assolutamente affidabile.