FoNzY

non devi e non puoi cambiare software anche volendo 😅 ti sconsiglio di provare a cambiare temperatura, è complicato e controproducente. devi poter stampare in modo "perfetto" semplicemente selezionando "z-hips" dall'elenco altrimenti c'è qualcosa che è rotto! quando usi la funzione "load filament" il filo viene caricato? dovresti vedere una generosa fuoriuscita di materiale dall'ugello quante ore di stampa ha? all'interno della gola dovresti avere una sorta di tubo di plastica,è presente ed in buono stato?(non puoi toglierlo quindi non tentare) sicuramente non è il motore,lascialo li dove sta....

ho capito solo ora la dimensione...è molto grande...stamparlo in 3d sicuramente costa piu' dell'incubatrice... direi che la soluzione ideale in questo caso è fare un adattatore da quaglia a pappagallo, non serve nemmeno scansionare (anche perche' uno scanner in grado di scansionare quel pezzo è difficile trovarlo in giro) basta prendere le misure....

Per poter stampare “un oggetto” il percorso e’: Disegnarlo utilizzando un programma apposito (programmi tipo cad) questo software di disegno deve essere in grado di esportare il disegno in formato .stl il file stl va messo nel programma di "slicing" della stampante 3d e poi stampato.... la parte più’ difficile e’ disegnare l’oggetto utilizzando il programma di disegno...di questi programmi c’è ne sono una marea molti a pagamento e alcuni no....partire da zero e creare un oggetto al primo colpo potrebbe non essere facile...Potrebbe convenire affidarsi a 3zi per la realizzazione di un solo pezzo piuttosto che imparare da zero se come ho capito la stampante non la hai.... ma questo “perno” tu lo hai? Eventualmente potrebbe essere scansionato in 3d e poi scalato?

si, si chiama layer shifting. è un problema di tipo meccanico che si verifica quando l'asse perde "la connessione" con il motore per un breve periodo è causato da una cinghia lenta o da una o piu' pulegge lente...insomma verifica che i motori riescano a trasmettere il moto in modo costante e senza impedimenti inoltre verifica che gli assi spinti a mano scorrano liberi senza impedimenti

si, ma ormai non ne vedo l'utilita'. è nato quando non si poteva cambiare temperatura dell'estrusore ma adesso si puo' quindi.... ho usato pla di 3 parti, è un po' una gran rogna perche' le temperature sono tutte sballate (260 gradi per il pla) secondo me ha senso la brand se prevedi di usare anche i loro filamenti

legge solo gcode in formato zcode quindi niente programmi esterni... è una filosofia diversa, se vuoi una macchina "affidabile" e plu&play questo è

se selezioni "zortrax material" no, se selezioni "external material" puoi aumentare la velocita' di stampa e basta

non è induttivo è meccanico. l'ugello è il + e le piazzole metalliche servono a chiudere il circuito, quando l'ugello tocca la piazzola chiude il circuito e viene rilevato home. non riesco a trovarlo in rete... era un piano di vetro di colore rosso lo chiamavano "piano v3" non era originale zortrax ed il lòivellamento si doveva fare a mano

maaa parliamo di una dlp o una fdm? per una fdm è sprecato per una dlp va bene, anche l'acol classico rosa al 99% va bene per pulire e costa meno

ma che estrusore hai? il mio vecchio chimera a 120 si smontava, il mio nuovo mosquito cinese sembra che a 80 esploda...son sfigato io?!

si, ferro,alluminio o vetro non so quale convenga ma si puo' fare. il fatto è che poi perdi il sistema di auitolivellamento e devi livellare a mano. per la m200 ad esempio esistono piani in vetro di 3 parti ma che poi devi livellare a mano no, le differenze sono tutte nell'hot end credo

😨 sai che è una gran bella domanda...il fatto è che il firmware funziona 😅 comunque ho notato altre cose strane...tipo il machine uid che sono stra sicuro fosse impostato invece è 000000... Ho cambiato la board da ramps ad ultratronics, ho aggiunto #define I2C_EEPROM ma stesso errore 😭 ho provato anche ad aggiungerlo alla board 33 ma stesso errore

no, come ultratronics. si seleziona "arm board" poi o si sceglie arduino due o ultratronics

costa poco meno di un "buon" estrusore desktop (non saprei come chiamarlo) ma oltre a pesare piu' della stampante secondo me ha ben poco controllo...il pellet viene sballottato in giro,il colore non è uniforme,hai una buona estrusione solo quando il serbatoio è pieno(credo)?!, come funziona la ritrazione?....molto meglio(si fa per dire) estrudere 100gr\h con un estrusore da banco. questa guida ti aiuta a costruire lo stesso recycler che sul sito "brand" pagheresti 3.000€( https://www.filabot.com/) guida: https://www.instructables.com/id/Build-your-own-3d-printing-filament-factory-Filame/ questo ha un ottimo rapporto qualita' \prezzo ma il sito in cirillico non mi da una grande sicurezza https://epo3d.com/ invece della "bobina" di filo usa il pellet. invece del pellet volendo potresti usare vecchio filamento tritato

si, mi farebbe un sacco comodo male che va' me lo tengo "buggato" la voglia di ricominciare da capo usando marlin è 0 😅

a scanso equivoci, il firmware "no eeprom" funziona!

se abilito la scrittura in eeprom ho un errore di compilazione: sketch\src\platform\HAL_DUE\memory_store.cpp.o: In function `MemoryStore::read_data(int&, unsigned char*, unsigned int, unsigned short*)': sketch\src\platform\HAL_DUE/memory_store.cpp:107: undefined reference to `eeprom_read_byte(unsigned char*)' sketch\src\platform\HAL_DUE\memory_store.cpp.o: In function `MemoryStore::write_data(int&, unsigned char const*, unsigned int, unsigned short*)': sketch\src\platform\HAL_DUE/memory_store.cpp:85: undefined reference to `eeprom_read_byte(unsigned char*)' sketch\src\platform\HAL_DUE/memory_store.cpp:86: undefined reference to `eeprom_write_byte(unsigned char*, unsigned char)' sketch\src\platform\HAL_DUE/memory_store.cpp:87: undefined reference to `eeprom_read_byte(unsigned char*)' collect2.exe: error: ld returned 1 exit status exit status 1 Errore durante la compilazione per la scheda Ultratronics v1.0 (Native USB Port). (sono obbligato ad usare nativa perche' ho strappato via la porta per la programmazione 🤣 maledetti micro usb!) ho usato il configuratore e sono sicuro al 99,9% che in passato funzionava anche se abilitavo la eeprom ma desso no 😭 eeprom.zip no eeprom.zip

stiamo parlando di stampanti "professionali" o amatoriali?

si, confermo! ma è piu' un discorso tipo: che butti i soldi in dei cartoncini\adesivi "ben fatti" se poi non riesci a scrivere lo stesso numero 2 volte? avrei preferito un prezzo piu' basso al cartoncino doppiamente inutile.... comunque il fatto è che la mia prima esperienza con il pla matt è stata strana...ugello in ottone e 220 gradi 20 ore di stampe perfette poi di punto in bianco è diventato instampabile (letteralmente non sono riuscito piu' a stampare 1 cm che si blocca nel nozzle) dopo che ho contattato formfutura chiedendo se servisse ugello in acciaio(perche' un paio di mesi non c'era scritto niente) è apparso sul loro sito "serve ugello in acciaio" ma alla mia mail non hanno mai risposto....visto che non è un filamento "economico" almeno dei dati affidabili

dopo una prima brutta esperienza con il "matt pla" mi sono deciso a dargli un'altra possibilita'....mi sembrano piuttosto indecisi sulla temperatura di stampa 😅 sito,scatola filamento,istruzioni all'interno della scatola

i 2130: supportano tensioni di alimentazione maggiori ( a te non importa) possono essere impostanti in modalita' "standalone" funzionano in spreacycle ma ad esempio in 1\16 di step possono funzionare anche in stealthchop (dico 1\16 perche' a te interessa realisticamente solo questa configurazione)

purtroppo no so' cosa andrebbe cambiato per migliorare, so solo che il problema è li 😅e che comunque gli ugelli che usano sono "base", un pezzo di acciaio a forma di "cono"...da modificare ci sarebbe tanto ma come e perche' non lo so' considerando anche che il margine costo\beneficio è sottilissimo a livello industriale usano acqua e credo che sia "necessaria" anche su piccola scala ma nessuno dei riciclatori in commercio la usa perche' poi diventa veramente poco pratico...ma sicuramente l'aria non basta quindi si ha un punto di "stallo"....

il problema (credo) che sia tutto nella qualita' dell'ugello e sulla metodica del successivo raffreddamento, nessuno dei riclatori che ho visto raffreddava il filamento ed avevano tutti ugelli piuttosto "elementari"...io concentrerei gli sforzi su questa parte ugello\raffreddamento.... poi ovvio che serve anche un buon sistema di caricamento del materiale grezzo e non tutti lo hanno...ma chi ha un buon sistema di caricamento comunque poi ha grandi problemi con l'estrusione...per farti capire cosa intendo potrebbero estrudere 1cm\s ma devono rallentare a 1mt\ora perche' l'ugello non gli sta dietro ed a velocita' superiori la dimensione del filo in uscita non è uniforme

io ne ho visti a decine di riciclatori...e purtroppo nessuno funziona... creare un filo riciclato (ma non tanto perche' è riciclato) di diametro e consistenza corretta è molto complicato e diventa quasi subito "troppo costoso" rispetto al filo nuovo... il problema che accomuna tutti è la qualita' del filo in uscita, per ottenere risultati buoni tutti hanno dovuto rallentare drasticamente "l'estrusione"...i risultati accettabili li ho visti a velocita' di 1mt\ora(di filo finito) o giu' di li' ed è sicuramente troppo costoso rispetto al vantaggio teorico offerto

mi sembra fosse piuttosto liquida...sicuramente non da considerare "densa"....ma sono passati almeno un paio di anni da quando la provai quindi prendilo con le pinze