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immaginaecrea

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  1. immaginaecrea
    ed ecco che completo il "video set" dedicato alla stampa a 6 colori con un "big Minion" che credo piacerà a molti.... compreso il video.... ;) https://www.thingiverse.com/thing:2341419 Dimenticavo.... questo è l'ultimo video a 6 colori...... prossimamente son di più..... ;)
  2. immaginaecrea
    esattamente....... anche se per correttezza devo far presente che anche lavorare con temperature molto diverse non è il suo massimo.... questo perchè l'inerzia in raffreddamento ed i tempi di riscaldamento dilaterebbero i tempi di stampa in maniera "sproporzionata".... quindi è sempre meglio usare materiali "compatibili" come temperatura. A meno che non si usi un sistema di raffreddamento a liquido naturalmente.... al che, l'inerzia in caduta scompare e la cartuccia riesce agevolmente in pochi secondi a ripristinare qualsiasi temperatura di esercizio. Ricordo però la BFB in versione originale (DH= double head), aveva un software (Axon, proprietario e "chiuso") che, per non far gocciolare il materiale dal nozzle non in uso (ma gocciolava lo stesso), portava l'hotend inutilizzato ad una temperatura di "standby" sensibilmente più bassa di quella di esercizio (170°), per poi riscaldare nuovamente a temperatura nel momento che diventava operativo ed andava a rimettersi in pressione nel basket (ma la resistenza non brillava per potenza), che ora uso per lo spurgo.... bene.... l'unica stampa che riusciva a calcolare a 2 materiali era il loro esempio che pubblicarono che ora non trovo neppure più (cancellato ignobilmente diversi anni fa)..... solo che ricordo era alta 2,5 Cm e ci metteva qualcosa come 18 ore..... una vera vergogna insomma..... infatti in origine non è mai stata in grado di produrre un'unica stampa "accettabile" con i 2 estrusori diversi...... ora va un po' meglio ;)... con 6.... ;)
  3. immaginaecrea
    certo che si.... questi sono solo alcuni esempi........ https://www.thingiverse.com/thing:765744 https://www.thingiverse.com/thing:986459 https://www.thingiverse.com/thing:1594370
  4. immaginaecrea
    Si dai... adesso appena ho un attimo di tempo lo faccio sicuramente.... ma il flusso è semplicissimo.... hai 6 estrusori con 6 tubi bowden che vanno dentro un blocchetto (il flusso) che contiene 6 tubini di acciaio inox capillare con interno 2.1 mm. Questi 6 tubini, che sono subito sopra al hotend e confluiscono tutti in un cono di alluminio che è appunto l'ingresso del hotend, servono come "area di parcheggio" per i fili "non in uso", quindi ogni volta che cambio colore, mi sposto con la testa in un'area dove posso scaricare il materiale da spurgare presente nella melt zone, ritraggo il filo in uso dentro il flusso nella sua area di parcheggio in inox che quindi raffredda subito il materiale e lo trafila a misura per il rientro, e spingo il filo che mi serve nel cono e quindi in fondo al hotend... poi spurgo un poco di materiale in modo da pulire il colore e torno in stampa... ovviamente tutto in automatico da software.... ;) Nel caso dei vasi non ho neppure bisogno di spostarmi e spurgare perchè come vedi non si nota neppure la sfumatura del cambio colore... ma se devi fare cose complesse come negli altri filmati ecco che devi per forza passare per lo spurgo..... ;)
  5. immaginaecrea
    Con Prusa abbiamo più o meno sistemato le cose.... visto che è stato costretto ad ammettere che il sistema nostro è praticamente identico al suo ed il nostro è nato "2 anni prima"...... al Maker Faire di ottobre "lui" diceva di avere la prima stampante reprap a 4 colori... poi è venuto al nostro stand sollecitato da utenti del forum nazionale reprap e si è reso conto che stava "orinando fuori dall'orinatoio"...... ed è "sceso dal pero"...... scusa le metafore scherzose ma preferisco metterla in scherzo che in caciara. La scheda che usa lui ha un costo decisamente superiore alla soluzione adottata dal Mago con la scheda relè.... e non ha particolari vantaggi... http://www.marlinkimbra.it/?p=698 E il kit a 6 vie viene messo in vendita già da questa settimana andando a sostituire il 4 vie presente ora ...... ;)
  6. immaginaecrea
    vediamo se ho capito stavolta "cosa" ti sarebbe piaciuto vedere..... un pelo storto il video ma...... spero sia finalmente "accettabile".... :)
  7. immaginaecrea
    ohoh oh!!........ testina "a ugelli multipli"??????...... ho paura che hai interpretato male il flusso ...... :( vabbè..... ho più o meno capito.... anche se le indicazioni non erano proprio "il massimo"... scherzo naturalmente..... ;).... ma...... ho capito e provvederò..... ;)
  8. immaginaecrea
    eheheh ... non so perchè ti possa far piacere una stampa monocolore con una stampante a più colori ma....... si..... lo stavo già facendo.... ci mette un po' (12 ore mi da il calcolo ma loro ce ne hanno messe 24 e non è tanto più grande... ;) ... ed ho proprio cercato di stare in frontale visto che viene abbastanza grande (150% della mesh, circa 172 X 227 X 91 mm)... anche se essendo girata la mesh si vede "di lato" e non di fronte... ma l'effetto credo sia lo stesso alla fine... poi vedremo.... ;) Materiale questo https://reprapworld.it/products/filamento/yz_filaments/0_5kg/pla_ottone_rocchetto_da_500g_1_75mm/ che è tanto tempo che ho li a far nulla..... ;) E lo sto facendo con 6 sec/frame... quindi con poco più di 3 minuti di filmato me la dovrei cavare...... Più che altro, molto onestamente parlando, approfitterei della finestra di Thingiverse...... ;)
  9. immaginaecrea
    bè..... in realtà ci sono soluzioni "creative" che sembrano per nulla male http://www.thingiverse.com/thing:948565 Guarda i video Ho voluto fare una serie di time lapse proprio per confrontare il flusso con quel sistema.... che ovviamente ha dei vantaggi e degli svantaggi... ma l'idea è per nulla male..... Il flusso ha dalla sua semplicità di implementazione, di setup, di costo e versatilità...... il loro fa cose che il flusso non fa (vedi il mantice)... il flusso fa cose che il loro non fa (usare + di 2 materiali alla volta)..... ;) Ma diciamo che entrambi i sistemi danno un volto "nuovo" alla stampa 3D fdm..... ;)
  10. immaginaecrea
    La BFB non è che ti facilità molto nel vedere il piano "frontalmente"..... lo chassis, che fa anche da "struttura", limita la vista proprio sia del piano che del hotend ed è praticamente impossibile inquadrare di fronte una stampa in corso..... perlomeno per i primi "100 layer"..... ;). Infatti le angolazioni migliori possibili le ottengo con la piccola "fotocamera"......... ma diventa un casino fare un supporto perchè non posso appoggiarla alla stampante.... che è su supporti "elastici" e saltella troppo per fare un attacco fissato nello chassis.... infatti i video "non" time lapse li ho fatti tutti tenendola "in mano"..... Poi.... se faccio un frame anche solo ogni 3 secondi mi perdo la maggior parte "del contesto".... e cioè la ripartizione dei tempi tra spurgo e stampa... E poi ho usato mesh "piccoline" per limitare i tempi di stampa a tempi "umani"... quindi mi aspetto che nessuno si sorbisca l'intero filmato.... ma che ne guardi degli spezzoni compresa la fine.... che da l'idea dell'effettiva "usabilità" del sistema.... la tecnologia "polijet" c'è da tempo "Stratasys" docet.... non è fdm ma è molto simile alle stampanti 2D come concetto...... ma non costerà mai quanto un "flusso" anche a 12 colori.... ;)
  11. immaginaecrea
    e finisco col 6 colori......... 6 colors 3D printing with Flux capacitor - Time Lapse
  12. immaginaecrea
    ed ecco che ho iniziato con 2, 3 e 4 colori .... e sto facendo il 6.... ma l'idea la dovrebbe rendere bene lo stesso Ho usato Time spirit.... semplicissima applicazione gratuita e senza banner pubblicitari..... un grazie a jumpjack per avermi dato lo spunto..... ;) 2 colors 3D printing with Flux capacitor - Time Lapse 3 colors 3D printing with Flux capacitor - Time Lapse 4 colors 3D printing with Flux capacitor - Time Lapse
  13. immaginaecrea
    Puoi provare con meshmixer o sculptris..... mi pare in grado entrambi di fare quello che richiedi.....
  14. immaginaecrea
    Grazie del supporto.... ;) Uh.... caruccia l'idea.... ;) per il timelapse..... non mi ero mai interessato all'argomento ma credo di poter provvedere al tutto abbastanza facilmente.... devo solo fare un supporto, anche di fortuna per il tablet..... Bè... però le potenzialità di stampa si riescono ad intuire abbastanza anche dai video, quasi tutti con i tempi di stampa.... ma giustamente un timelapse è un'ottima idea per far vedere la stampa a colori.... e lo farò sicuramente... anzi..... ;) Sei venuto l'anno scorso in ottobre a Roma? Se si, sappi che la stampante a 6 colori è stata "finita ma non ottimizzata" circa 12 ore prima di partire per Roma... ora, rispetto alla fiera, ha una resa e delle performance decisamente migliorate e non di poco..... Ma sono già in procinto per la 9....... ;)
  15. immaginaecrea
    eheheh.... si piacerebbe anche a me fare un timelapse... fanno sempre effetto...... ma non sono ne attrezzato, ne ho mai fatto qualcosa simile....... ;) Ma i video del canale sono poi stampe riprese a pezzi..... ed ho fatto già diverse fiere dove molta gente ha potuto vederla in funzione... tra cui parecchi anche di questo forum.... ;) E se sei nei dintorni di Bologna puoi pure venire a vederla personalmente in funzione...... ;)... fa decisamente più effetto che in video...... :)
  16. immaginaecrea
    Da mia esperienza.... credo di averlo già fatto con un buon numero di schede... Rumba, Alligator, Ramps a anche altre... e mai nello Z come molte schede hanno la predisposizione.... ma proprio sugli assi X e Y...... E proprio "alla brutta"... mettendo fio uguale con filo uguale avvoltolati e infilati nella morsettiera... ora ad esempio, nella 6 colori, ho una Alligator con 2 motori nell'asse Y... e sono 2 "811" da 4.8 Kg/Cm... non "gingillini leggerini".... sempre collegati come spiegavo.... e la scheda manco se ne accorge.... in macchine identiche ho montato appunto anche altre schede... sempre con la configurazione a doppio Y come prevede quella meccanica.... Ho anche una macchina in costruzione che prevede sempre con una Alligator il doppio motore sia su X che su Y... e nel tempo non ho neppure mai avuto problemi inerenti quindi.... ;) Per l'ultima domanda non so risponderti perchè non li ho ancora usati.... e non prevedo di farlo a breve.....
  17. immaginaecrea
    quindi vuoi mettere in parallelo 2 motori per gli assi X e Y, un motore per l'asse Z e uno per l'estrusore..... bè... e che problema c'è??? Sto facendo la stessa cosa.... ;) Basta avere una scheda con driver da 2 A (8825 ad esempio).... poi li metti in parallelo.... nient'altro... quindi ti basta una "normalissima" 4 driver...... ;)
  18. immaginaecrea
    E se posso aggiungere qualcosa, visto che ho iniziato ad usare anch'io l'Asa...... eccellente materiale..... molto simile all'Abs ma più facile da stampare... e l'UV-729 della TREED..... è fantastico come materiale per reggere le alte temperature quando in esercizio......
  19. immaginaecrea
    scusa per il "mi piace" del tuo commento.... ma visto che fino ad ora... a parte i "soliti noti"... non è che ci sia una grande "comprensione" della cosa...... bè... mi ha fatto piacere e se posso darti una mano.... tutto il possibile.... ;)
  20. immaginaecrea
    Ho atteso nel caso qualcuno avesse info per il tuo caso.... non posso risolverti il problema ma posso farti pensare che, se non più in garanzia, "forse" .... e dico forse, converrebbe pensare ad una "trasformazione elettronica" di quella macchina... installandogli insomma elettronica e software "open" che nel tuo caso ti "libererebbe" anche dai materiali "originali".... Nel mio caso ho una BFB 3000 che è la "nonna" della tua stampante, ma possiede già lo stesso schema "meccanico" e struttura identica.... era ingestibile con l'elettronica ed il software originali.... poi è stata da me trasformata prima in una "4 colori".... ora 6...... ;)... Dai un'occhiata a cosa fa ora quella macchina... tutto lo stampato a 6 colori e gran parte a 4 (ma anche a 3 o 2) che c'è in questa pagina lo ha appunto stampato la BFB "dopo" la trasformazione....... ;) http://www.thingiverse.com/Immaginaecrea/designs/page:1 Dimenticavo.... c'è anche il "come lo feci"..... :)... in versione 4 colori... poi pubblicherò la modifica a 6 http://www.thingiverse.com/thing:964129 E mi correggo anche.... ho confuso la tua stampante con la versione X (Cube X, duo, trio)... mentre la tua è la "piccola"..... ma il discorso ha la stessa valenza.... ;)
  21. immaginaecrea
    Discreta disamina.... e chiedendomi il perchè giungo subito ad una conclusione.... ne sono rimaste 2000 perchè c'è stata "prima" una campagna di marketing selvaggio delle grandi major, che hanno riempito il mercato di macchine costosissime e tecnologicamente "vecchie"... le quali si sono dovute scontrare con una "usabilità" sempre maggiore di macchine un poco più economiche e soprattutto molto più diffuse sul territorio..... i costi di mantenimento di quelle macchine hanno fatto il resto.... quindi aziende di prototipazione a livello "professionale" ce ne saranno sempre meno... se poi aggiungi i service on line che sono decisamente competitivi con la tipologia di aziende citate.... ecco che continuerà il trend. Per quanto riguarda le differenze dei costi a livello industriale ecco che invece c'è da fare dei distinguo... In Asia è verissimo che i costi sono decisamente inferiori.... ma non è del tutto vero quando ci si scontra a "pari tecnologie", nel senso che diverse aziende stanno uscendo dal contesto asiatico proprio perchè se si vuole tecnologia e qualità, poi la forbice dei costi si assottiglia e diventa molto meno conveniente produrre in quei paesi... anche perchè poi hanno altri costi accessori, come personale da formare, dirigenti della casa madre perennemente in trasferta, ecc ecc...... Ho un esempio proprio di questi giorni di una azienda leader in veicoli leggeri elettrici qui nel bolognese che è rientrata proprio da Shenzen ed ha impiantato qui di nuovo l'intera produzione. quindi, come detto, non è del tutto vero ciò che hai scritto, anche se per molti versi è condivisibile vista la saturazione del mercato da parte di prodotti cinesi a basso costo e similari
  22. immaginaecrea
    Grazie Andrea... :)
  23. immaginaecrea
    Un altro esempio di cosa si può realizzare a colori col flusso canalizzatore a 6 vie.... La griglia vede: Ferrari, Mercedes, Red Bull, Williams, Renault... e la seconda Mercedes.... eheheh...... diciamo che Bottas lo vedo a fatica davanti....ma anche 2 Ferrari davanti.... mah.... Intanto proviamo a fare un po' di "scaramanzia"...... ... e sempre ..... FORZA FERRARI!!!!!!! http://www.thingiverse.com/thing:2160685
  24. immaginaecrea
    Guarda che non c'è molto da spiegare... come hai visto dalla definizione di wikipedia l'intarsio è un "incastro" di elementi sagomati in modo da creare una superficie piana. Se quindi fai un disegno 3D dove le parti si incastrano alla perfezione, dovendo stampare un pezzo alla volta, il software di solito non avendo algoritmi per calcolarti automaticamente le tolleranze, quando vai ad incastrare i pezzi poi ti ritrovi che non entrano neppure bombardandoli. Questo perchè il software tende ad "aumentare", seppure di poco ed in base al numero di perimetri che si usano, la dimensione dell'oggetto in stampa rendendoli così impossibili da incastrare se appunto non c'è un "calcolo prima" delle opportune tolleranze. Avendo invece un doppio estrusore puoi fare in modo che assegnando un estrusore alla parte che andrebbe scavata e un estrusore alla parte che deve riempire, ecco che il software calcola perfettamente le parti e le "amalgama" come se fossero una unica stampa, distinguendo però le parti stampate con un colore rispetto all'altro... In pratica quegli scavi che andrebbero riempiti successivamente te li stampa invece li per li già nel suo incastro.... e come vedi il risultato è pressochè perfetto Il logo Ferrari dovrebbe essere abbastanza emblematico per comprendere come si fa a produrre i file necessari... e nel caso tu ti voglia cimentare ti spiegherò anche la procedura per calcolare lo slicing con Repetier e Cura engine.
  25. immaginaecrea
    Ma guarda che non è che mi sono "turbato".... quindi non importavano neppure le scuse... ;) Comunque..... hai parlato di colle..... di conseguenza anche se usi quelle poi non lo stacchi più.... Come già ti aveva detto Alep, o stampi "in su" con il bordo del coperchio appoggiato al piano e il materiale di supporto che ti sostiene l'intera superficie del coperchio... in questo modo avrai la superficie interna non proprio perfetta quando andrai a rimuovere il supporto... però non avresti bisogno di nessun supporto negli scavi e riusciresti a fare per lo meno delle sagome "pulite", quindi più facilmente "incastrabili". Il neo è la quantità di materiale "sprecato" per sostenere tutta la superficie del coperchio. Oppure, sempre come già ti aveva detto Alep, giri in basso la superficie del coperchio ed il supporto lo metterà per sostenere "gli scavi".... in questo modo però, a meno che non fai un tot di prove per ottimizzare poi la rimozione dello stesso, difficilmente avrai superfici così facilmente "incastrabili".... E da qui non scappi..... altrimenti..... intarsio multiestrusore.....
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