EugenioCap

Tra l'altro ho incollato il PEI liscio sul vetro perchè non avendo il livellamento automatico penso di avere un piano un po più uniforme, comunque grazie per i consigli, le idee che mi hai dato sono ottime.

Io sono partito basso con layer a 0.2, e poi ho notato che avevo l'accelerazione nel .cgf a 3000 ma nello slicer era a 1000 e ci ha messo circa un'ora, proverò a salire con velocità e accelerazione, non penso che potrò arrivare a 24 minuti tenendo conto che ho un piatto da 500 x 500 con sopra un vetro da 4 mm , ma mi accontenterò non sono in cerca della velocità a tutti i costi.

Ho stampato un benchy con dei parametri leggermente più alti di quelli che usavo con Marlin, uso OrcaSlicer e l'accelerazione si può settare nel profilo della stampante, nel profilo del processo di stampa e nel file printer.cfg, chi avrà la priorità? CR 10 S5 ugello 0.5

Sono riuscito ad aumentare leggermente la velocità. purtroppo non ho molto tempo da dedicare a degli upgrade (dovrei mettere almeno delle barre diagonali sul telaio), non sono riuscito ad eliminare totalmente le sporgenze sugli spigoli (pressure advance) e tutte le vibrazioni, (nella confezione del Sonic Pad c'è anche un accelerometro) specialmente sulle stampe un po' alte. Devo ancora capire quali valori di accelerazione sono ottimali, dovrò provare a fare dei test appena avrò un po' di tempo. Hai dei suggerimenti in merito? In generale sono abbastanza soddisfatto, l'investimento non è stato così gravoso e il display vicino alla stampante è comodo, anche se faccio quasi tutto da PC con fluidd, faccio partire la stampa e poi vado nella stanza delle stampanti a controllare.

Ok, alla fine, dopo vari tentativi e correzioni, sono riuscito a far funzionare klipper con il Sonic Pad Collegato alla Cr10 S5, grazie a tutti.

non è la prima volta ma sono un po' imbranato, il firmware l'ho scaricato dal sito Marlin con i relativi files di configurazione già pronti ma mi davano comunque quell'errore sulla temperatura. E non so se è previsto il TFT perchè le Cr10 S5 avevano quello normale e forse alcune sono uscite col TFT. I modelli della Creality ormai non si contano più...

Scusate per gli screenshots, con 235 è andato a buon fine. Per il display c'è un MKS TFT_32 V 3.01 non so se verrà riconosciuto, sapete dirmi come attivarlo? La scheda invece è una Creality v 2.1 con ATmega2560, spero sia compatibile con il firmware che ho scaricato. grazie

niente, al primo errore ho provato a mettere ... PREHEAT 249 ma mi segnala che deve essere inferiore a ... MAXTEMP_250 ho provato anche con 240 ma è lo stesso

Non ho cambiato nessun parametro, è mi ha dato subito il primo errore, poi ho cercato di reinstallare tutto e rifare, ma niente alla fine googolando un po' ho provato a cancellare la directory .platformio in /appdata e per lo meno il primo errore è scomparso sono arrivati gli altri. quelli gialli sono meno gravi?

Ok, ho cancellato la directory .platformio e riavviato VSCode ora ci sono molti altri errori ho provato a fare copia e incolla, una marea di risultati per me incomprensibili...

Salve a tutti, Sto facendo il tentativo di far funzionare la Creality CR10 S5 con il Sonic Pad che ha messo il firmware dedicato sulla scheda della stampante che ho constatato poi essere una Creality V 2.1 con collegato lo schermo Touch. Volevo tornare ad installare il sistema marlin o il suo originale ma sono un po' in difficoltà. Ho scaricato VSCode, ho scaricato l'ultimo Marlin con i files di configurazione per la Cr10 S5 ma prima ancora di provare a mettere il firmware ho subito un errore per me incomprensibile, qualcuno sa di cosa si tratta?

Io ho risolto sulla CR10 S5 in modo empirico, ho calibrato la barra orizzontale ( quella con l'estrusore) poi con un oggetto alto più o meno 10 cm lo appoggio alla base del telaio, faccio salire l'asse Z fino a fare passare l'oggetto sotto la barra orizzontale in modo che non avvia gioco, mi sono segnato l'altezza dello Z, poi ho calibrato il piano di stampa. Dopo aver fatto questo, prima di iniziare la stampa, mando in Home, alzo lo Z all'altezza che mi sono segnato e controllo che l'oggetto passi giusto sotto la barra orizzontale, i motori sono in tiro e a volte devo far fare uno scatto al la barra dell Z di destra per abbassarlo in modo che appoggi sull'oggetto di riferimento. E' più complicato a spiegarlo che a farlo ma per me è una soluzione un po' empirica ma che mi funziona.

Guarda che non è strettamente necessario che la stampante sia collegata al computer, Il firmware ce l'ha già, puoi livellare il piano con i comandi dal suo pannellino e poi prova a mettere il gcode di un cubetto su una SD e fai una prova di stampa.

scusa non riesco a capire, ma la macchina non funziona perché non ha installato il firmware? anche se è vecchia e funzionava dovrebbe aver qualcosa già installato.

Ok, non avevo valutato la camera di miscelazione, non ho mai usato quel tipo di estrusori con doppia entrata.

Potrebbe esser un problema di estrusione legato allo spessore del filamento con una tolleranza un po' alta?

No capisco come hai fatto a estrarre il filamento con quel blob alla fine che non dovrebbe esserci in nessun caso, sembrerebbe un grumo che si forma tra il nozzle e il teflon quando non sono combacianti.

Per quanto mi riguarda ho risolto cambiando il motore dell'estrusore il problema al momento non si presenta più. Mi serviva e l'ho comperato, quello che arriverà dalla Cina lo terrò di riserva.

Mentre stampi e finisce il filamento la stampante va in pausa, togli il pezzo di filo da PTFE e metti quello nuovo, questo penso che tu lo sappia già, . Se ne è rimasto incastrato un pezzo dovrai smontare l'hotend, pulirlo e rimontarlo, non è una operazione semplicissima ma non è impossibile, non so quale sia il tuo grado di manualità.

Possiedo anch'io la Kobra Max e prima o poi succede, puoi provare a smontare solo il nozzle e poi vedere se riesci a a far uscite il filamento come ti ha detto eaman, se hai estratto il tubetto PTFE dovrai poi reinserirlo ma dovrà andare bene in battuta sull'ugello per evitare intasamenti futuri.

Purtroppo la x2 monta un estrusore che fa corpo con l'Heatsink che ha sopra la ventola e quindi a meno di rivoluzionare tutto devo tenere quello che c'è o comperare il suo, se proprio non funzionerà dovrò cercare di cambiare tutto il blocco adattando qualcosa.

Solo per informazione, quelli di Artillery mi hanno risposto e mi manderanno il motore e l'"ingranaggio" forse mi mandano anche l'estrusore. " I will send you a extruder motor and a gear to replace "

Ho notato che sulla scheda, sotto i driver non ci sono ponticelli da settare, ma solo dei punti di stagno, presumo quindi che la Vref sia regolata tramite firmware...

Guardando un video di Luca Barsanti, per gli stepper Tmc la formula sarebbe (Ix2,5)/1,77 e darebbe giusto 0,98 volt come Vref, in questo caso sarebbero basse le Vref degli altri motori che hanno amperaggi più alti.

Sulla Artillery X2 non credo si possano montare...