Puoi dargli un toto di z-hop nel top layer. https://github.com/SoftFever/OrcaSlicer/issues/4732

Ma che ti inventi? C'e' un solo verso per montare quell'estrusore sull'hotend ed e' quello nella foto. https://store.piffa.net/3dprint/neptune_vase.mp4 Destro e sinistro e' quando viene montato sul gantry a sx o a dx, altrimenti non si aziona la leva.

la versione "Normale" di questo estrusore fa cosi', anzi, il tuo è il primo che vedo funzionare al "contrario" 😅 ma con i cinesi è tutto possibile. il destro\sinistro è per una questione di comodita' di accesso alla leva si, certo che deve girare al contrario.

buonasera!! domanda veloce, sto stampando degli organizer per i miei giochi da tavolo con profilo 0.2(su nozzle 0.4 sempre), i top layer piatti, tipo coperchio/fondo scatolina, noto strisciate del nozzle pur venendo molto bene.. non trovo l'impostazione su orca per far aggirare il nozzle negli spostamenti su parti "piatte" 🤔🤔

La mia situazione, non appena mi decido, sarà questa della foto che allego. Qui è chiaro che il filo arriva da sopra e viene spinto giù. Adesso, avendo la configurazione Bowden, il filamento che entra da sotto, viene spinto attraverso il tubo in teflon che sta installato sopra. Ho visto che ci sono due tipi di estrusori, speculari, un destro e un sinistro. Ma sarà questo che fa la differenza? Per me va fatto girare il motore al contrario... Grazie FonzY 😉 Altri pareri? Intanto cerco il pinout del motore passo passo così magari provo davvero..

si, al motore non frega un tubo la rotazione in cui gira, gia' gira in entrambe le direzioni durante la stampa (retraction) ti basta invertire l'rodine dei cavi del motore da 1234 a 4321, puoi anche invertirlo da firmware se vuoi fare una cosa piu' pulita. quell'estrusore nasce per essere direct,nasce per quell'hot end, i cinesi hanno aggiunto un adattatore per renderlo bowden. se l'estrusore funziona lo stesso...ho qualche dubbio a riguardo pero' boh...

Certo, metto il trascinamento del filo sopra all'hotend. La tua fantastica e5+ a cui hai cambiato i connotati ce l'ho ben presente ... e un po' te la invidio.. ma solo un po' 😉 Usando quello che ho, volevo appunto mettere il trascinamento del filo sopra l'hotend. Si incastrano perfettamente la gola dalla freccia rossa e il foro che non si vede, con la freccia blu. Però il filo lo deve prendere da sopra e spingerlo giù, non al contrario come fa ora. Il problema è che il motore gira in quel verso! È sano farlo girare al contrario invertendo la polarità? Questo mi chiedevo...

io sono equipaggiato con BTT pi V1.2 ed SKR V1.4 (non la turbo), sono pronto a passarti tutte le mie configurazioni se decidi di fare il salto e ti posso guidare per caricare il SO sulla BTT pi e sulla relativa configurazione per collegarla alla SKR. Dimmi tu io sono qui a disposizione p.s.: dimenticavo che ho anche cambiato l'hotend, ho tolto quello di serie e ci ho messo un Rapid ACE ad alto flusso della Trianglelab

Mmmm se vuoi andare in direct, l'estrusore e il motore devono stare sul toolhead. Io ho (avevo) la tua stampante e trasformandola in direct, ho migrato tutto tutto il blocco estrusore sul toolhead, se cerchi nella sezione nuovi progetti, puoi trovare la mia trasformazione

Ciao a tutti! Ho in testa la modifica del secolo, come da oggetto. Ho un Hotend V6 con il radiatore che si incastra paro paro nell'estrusore. Adesso, sulla mia ender 5 plus, la situazione ê quella standard, tutto sul retro, bobina da cui esce il filamento.. che passa dal sensore di fine filamento e più in alto, l'estrusore che riceve il filo da sotto e lo spinge fino all'hotend. Ho trovato un motore più leggero dell'originale che però, come l'altro, tira il filo che viene da sotto e lo spinge verso l'alto. A me, servirebbe il contrario... Che faccio? Inverto la polarità? 🤔

Ho avuto esperienze con l'assistenza creality, dopo pochi mesi mi è morto lo schermo della stampante e dopo uno scambio di poche mail mi avevano mandato lo schermo nuovo e gratis (ma avevo dovuto pagare il postino perché c'era appena stato un cambio di leggi sulla roba dall'estero, che non è colpa loro). La mia impressione è che la loro assistenza sia abbastanza decente ma devi comunque essere in grado anche di arrangiarti, perché in ogni caso al massimo ti mandano i pezzi e basta, quindi se sei un povero cristiano senza manualità sei fregato in ogni caso.

prova 205c , con un filamento asciutto (se non hai una asciugatore usa un rotolo nuovo). Su https://print.piffa.net/ i link ci sono, se qualcosa non e' piu' disponibile chiedi. Be' vedi tu, se il tuo primo layer va' bene puoi anche restare come sei, la questione e' che se aggiorni / cambi il firmware la stampante andra' meglio e piu' veloce, ma se vuoi continuare a stampare a 50mm/s non si offende nessuno.

grazie a tutti dei consigli. Allora intanto vi giro quel che so dei parametri, perchè mi è stato girato un gcode che se riportato in cura non mi fa vedere. Dalla stampante mentre stampava ho notato che temperatura del piatto era a 60°, quella del Nozle a 220°. Il materiale è un PLA ø 1.75 mm della SUNLU (quello l'ho comprato io nuovo). Sulle velocità non so, ma le stampe che ho fatto io le ho fatte con primi layer a 25 mm/s e poi a 50 mm/s; faccio prima a girarvi qui un file di cura per vedere i parametri. Ho visto il link consigliato, lo leggo stasera con calma e provo a capirci qualcosa. Per quel che riguarda i particolari da cambiare non ho capito molto, avete qualche link dei prodotti? Altrimenti cerco io qualcosa con i nomi indicati. Sul 3D Touch ci stavo pensando ma ho visto che è una bella rottura di p**** sostituire il firmware e comunque il primo azzeramento lo devi fare ancora a mano. Sbaglio? CE3E3V2_Quadlock femmina TRK R01.3mf

L'idea e' che se metti su Klipper hai Wifi / rete. poi vedi tu, magari Killrob ti passa i file di config se ti compri la scheda SBC che ha lui e quella che hai riesci a fargli leggere giusto un firmware.

Domani smonto la scheda dalla stampante, è posizionata in un punto infame, controllo le saldature, ma vecchio o nuova che sia la posizino in modo più raggiungibile Per klipper mi piacerebbe, ma le mie conoscenze informatiche sono basiche e non vorrei non riuscire a portare a termine la conversione, mi piacerebbe avere anche il WIFI ma, oltre a comprare il modulo non sarei capace di programmarlo. Uso orca e non mi permette ne la stampa da pc ne copiare tramite cavo il g-code sulla sd