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Con il Ninjaflex non estrude!


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HO UNA PRUSA I3 HEPHESTOS


 


Ciao ragazzi,


ho acquistato una bobina di ninjaflex (1.75 mm) ma ho seri problemi a stampare..


aiutatemi a capire dove sbaglio...


 


 


 


Sui i vari siti danno una temperatura consigliata di 210-225° e una velocità massima (soprattutto per chi ha l'estrusore di un certo tipo) di 30 mm/s


 


 


Io ho iniziato con questi settaggi ma niente... non estrudeva nulla!


Dopo qualche min inizio a settire il classico rumore dell'ingranaggio bloccato. Smonto l'estrusore ed effettivamente il filo si era bloccato perché probabilmente non scendeva giù nell'hot-end.


Ho abbassato la velocità ma nulla ancora...


finchè sono riuscito a fare la mia prima stampa con il ninjaflex settando una temperatura di 245° !


 


 


Il ragionamento che mi sono fatto è questo:


 


 


 


Con la temperatura non adeguata il filamento non è avanzato ed è rimasto bloccato nell'hot-end, però, essendo la stampa avviata, il motorino continuava a far avanzare il filo e cosi alla fine ha inceppato l'ingranaggio.


Ho risolto ciò solo aumentando la temperatura.


 


 


 


 


PENSAVO DI AVER RISOLTO......


 


 


 


qualche ora fa provo ad avviare la stampa (lasciando inalterati i parametri della stampa riuscita) ma si è ripresentato ancora lo stesso problema. Filamento che non esce (rimanendo bloccato nell'hot-end) e filamento che inceppa l'ingranaggio.


Ho smontato di nuovo l'estrusore (penso che sarà la decima volta nel giro di 24 ore!), ho abbassato ancora la velocità fino a 20mm/s e aumentato la temperatura fino a 250°.


 


ORA STA STAMPANDO, ma nulla mi dice se domani quando avvierò la stampa (quindi quando il filamento nell'hot-end si sarà raffreddato) si ripresenterà lo stesso problema.


 


 


 


Forse ho risolto perché ho abbassato ancora di più la velocità di stampa e quindi cosi facendo do il giusto tempo per la fusione del filamento?


 


 


Perché da tutti sti problemi?


 


 


 


 


Con il PLA filava tutto liscio...


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HO UNA PRUSA I3 HEPHESTOS

 

Ciao ragazzi,

ho acquistato una bobina di ninjaflex (1.75 mm) ma ho seri problemi a stampare..

aiutatemi a capire dove sbaglio...

 

 

 

Sui i vari siti danno una temperatura consigliata di 210-225° e una velocità massima (soprattutto per chi ha l'estrusore di un certo tipo) di 30 mm/s

 

 

Io ho iniziato con questi settaggi ma niente... non estrudeva nulla!

Dopo qualche min inizio a settire il classico rumore dell'ingranaggio bloccato. Smonto l'estrusore ed effettivamente il filo si era bloccato perché probabilmente non scendeva giù nell'hot-end.

Ho abbassato la velocità ma nulla ancora...

finchè sono riuscito a fare la mia prima stampa con il ninjaflex settando una temperatura di 245° !

 

 

Il ragionamento che mi sono fatto è questo:

 

 

 

Con la temperatura non adeguata il filamento non è avanzato ed è rimasto bloccato nell'hot-end, però, essendo la stampa avviata, il motorino continuava a far avanzare il filo e cosi alla fine ha inceppato l'ingranaggio.

Ho risolto ciò solo aumentando la temperatura.

 

 

 

 

PENSAVO DI AVER RISOLTO......

 

 

 

qualche ora fa provo ad avviare la stampa (lasciando inalterati i parametri della stampa riuscita) ma si è ripresentato ancora lo stesso problema. Filamento che non esce (rimanendo bloccato nell'hot-end) e filamento che inceppa l'ingranaggio.

Ho smontato di nuovo l'estrusore (penso che sarà la decima volta nel giro di 24 ore!), ho abbassato ancora la velocità fino a 20mm/s e aumentato la temperatura fino a 250°.

 

ORA STA STAMPANDO, ma nulla mi dice se domani quando avvierò la stampa (quindi quando il filamento nell'hot-end si sarà raffreddato) si ripresenterà lo stesso problema.

 

 

 

Forse ho risolto perché ho abbassato ancora di più la velocità di stampa e quindi cosi facendo do il giusto tempo per la fusione del filamento?

 

 

Perché da tutti sti problemi?

 

 

 

 

Con il PLA filava tutto liscio...

Ciao  Rodrigo ! Se non ti estrude  piu'  e senti il classico  tac tac  , vuol dire che anche se imposti correttamente la temperatura dell'estrusore il problema si presenta dietro o piu' percisamente nella parte posteriore del codolino all'interno , e cioe' il filamento in questo caso non estrude piu' bloccandosi perche' si dilata  per il troppo calore dietro e quindi si blocca ! dovresti riuscire a trovare un modo per lubrificare  dove entra il filamento con dell'olio o trovare il modo di mettere una spugnetta imnevuta , ho sentito che qualcuno ha provato con il sapone , vedi tu se provare con olio per metalli o qualcosaltro di simile , dovrebbe aiutarti un po' !altrimenti se vuoi intervenire chirurgicamente dovai far rifare il codolino facendolo teflonare all'interno !  Alessandro

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Perdonami ma non ho capito quale sarebbe la parte posteriore del codolino... :(

Tu dici che il problema sta nel foro di inserimento del filamento?

O dici che la temperatura e' troppo alta?

In generale poi dipende dalla stampante , da dove infili il filamento ,poi soto passa  tra i due rullini che trascinano il filamento nell'estrusore , la prima parte  dell'estrusore e' quella fatta in alluminio o comunque un acciaio resistente a calore ed e' quella che io chiamo codolino ch esarebbe la parte ch epoi viene agganciata all'ugello che di solito e' in ottone !  Qualcuno ha provato a mettere qualche goccia d'olio , Prova a fare cosi' e poi fammi sapere ok ?  Alessandro

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In generale poi dipende dalla stampante , da dove infili il filamento ,poi soto passa  tra i due rullini che trascinano il filamento nell'estrusore , la prima parte  dell'estrusore e' quella fatta in alluminio o comunque un acciaio resistente a calore ed e' quella che io chiamo codolino ch esarebbe la parte ch epoi viene agganciata all'ugello che di solito e' in ottone !  Qualcuno ha provato a mettere qualche goccia d'olio , Prova a fare cosi' e poi fammi sapere ok ?  Alessandro

 

quindi tu dici che un problema di attrito ? il ninjaflex ha un attrito tale che non gli permette di scorrere liberamente nel codino?

continuo a non capire il problema :(

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quindi tu dici che un problema di attrito ? il ninjaflex ha un attrito tale che non gli permette di scorrere liberamente nel codino?

continuo a non capire il problema :(

Ciao  Rodrigo !  Scusami se  magari  ti ho un po' messo in confusione  :D  Se il filamento non viene estruso e la temperatura dell'ugello e' corretta per quel filamento , o si e' intasato nell'estrusore nel sens che si e' formato un tappo di sporco e li devi smontare  estrusore  e ugello e pulire di sana ianta ! oppure il filamento per il troppo calore si dilata e si blocca !  capito  Rodrigo ??  Alessandro

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Allora Alessandro

1) per quale motivo si potrebbe formare un tappo di sporco?

2) dici che la temperatura e' troppo alta?

Ce da dire che stampo a 245°, quindi 30 gradi sopra a quanto consigliato su internet...

Pero' nei vari test con temperature inferiori non stampava...

Aiutami Aleee :(((

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Allora Alessandro

1) per quale motivo si potrebbe formare un tappo di sporco?

2) dici che la temperatura e' troppo alta?

Ce da dire che stampo a 245°, quindi 30 gradi sopra a quanto consigliato su internet...

Pero' nei vari test con temperature inferiori non stampava...

Aiutami Aleee :(((

Il tap di sporco che dico io , sarebbe  dovuto alla sporcizia che si potrebbe  portare  dentro ogni tanto il filamento oppure  cambiando filamenti diversi anche in quel caso potrebbe  essere ! Secondo me dovresti smontare l'estrusore  quando  e' totalmente  freddo , poi metti l'ugello in ottone e il codolino che era avvitato dietro  all'ugello che dovrebbe  essere in acciaio o qualcosa di simile , li metti a bagno in un vasetto con dell'acetone chiudendo il tappo ! ricordati che devono essere freddi perche' l'acetone a contatto con il calore potrebbe  essere  pericoloso ! li tieni a bagno per circa quasi 2 giorni e poi vai a rimuovere ventuali residui con un spillo o qualcosa  di appuntito  con delicatezza !  Alessandro

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Pero' come te lo spieghi che sono riusciro a fare la prima stampa senza problemi, ma il giorno dopo si e' ripresentato lo stesso problema?

(Problemi che con il Pla non avevo)

Puo' essere anche  fortuna , magari l'eventuale residuo di sporco che ha causato l'intasamento si stava gia' instaurando durante la fase di stampa che ti e' andata bene e poi si e' bloccato come hai visto te , il problema e' che quando si forma questo intasamento o tappo come si si vuol chiamare , non sempre basta provre  ad alzare la temperatura per magari sperare  che  si  sciolga !  Alessandro

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