Tomto

Exo slider, un sistema di scorrimento lineare , patent pending(ma la cosa trana è che sul loro sito ho trovato i file step). ....50N di carico statico mah...(non serrerei troppo le viti) Thorsend 3d propone un 'idea interessante , secondo me replicabile a pochi soldi ,ma è da vedere se ne vale la pena ....

La Quindi il computer ,fa i calcoli , ma il microcontrollore fa solo da tramite ? forse solo perchè non ci sono le ramp come per Arduino? Ripensandoci : quindi in teoria si può fare una scheda "ramp" per Raspbarry con relativi driver e via dicendo..? La sla zortrax ad esempio usa un quadcore e come sistema operativo android ???????........Illuminatemi per favore

Più che altro penso sia irritante . Comunque un pensierino sulla dlp lo sto facendo ,anche il prezzo delle resine sta scendendo......ma ci devo pensare. Di sicuro la FDM non l'abbandono...mi piace moltissimo

@invernomuto @iLMario ....mo' che è klipper ? un firmware? cioè togli il marlin?Bypassa il microcontrollore della scheda madre?

Solo per informazione il pignone elicoidale che ho e che utilizzerò , è in metallo di buona fattura ma economico perché da modellismo e adatto alla mia stampante. La cremagliera l' ho disegnata ad hoc , e sarà in resina "da ingranaggio " poiché di piccole dimensioni ,con modulo compatibile con il pignone , non rientra negli standard in commercio. Passare ad un sistema beltess nella stampa 3d non è essenziale (in particolare sul nostro tipo di stampanti), ma l'idea mi piace e voglio realizzarla, per una serie di motivi......anche solo per veder quali possono essere le differenze. Più in la se siete interessati , dirò in che modo l'ho fatto ,il perché e se può valerne la pena.

Il trianglelab mi fa i clack quando chiudo la leva, ma è perché si assestano gli ingranaggi ...cosi mi sembra

Concordo con la risposta di @iLMario . Ho aggiunto che si può variare gli step .tolleranza da intendersi "lasciamolo un po' libero" non tolleranza centesimali ci mancherebbe (penso che dal post si capisca o no?) Hai perfettamente ragione . Lasciaci esagerare , ci togli la "disperazione" e di conseguenza il divertimento . Casomai dopo moderaci ....tu che ormai sei "la legge"😂😂

A questo mi sembra che ci siamo arrivati

Cito il loro sito: The housing parts are professionally SLS printed in nylon for maximum strength and precision. Quindi come puoi vedere è stampato in 3d con sls a polvere di nylon Però ha meno risoluzione e molta meno coppia ,perché manca la riduzione. non lo definirei " preciso" alla fine il suo lavoro può farlo anche se di plastica....non ci sono forze in gioco talli da spaccare tutto. Questo vale anche per i cloni con un buon stampaggio ad iniezione . Alla fine il mio estrusore sta funzionando , il rumore in fase di ritrazione tipo " risucchio" è normale . In pratica non è un problema di funzionamento , il problema è che mi scassa le palle

Allora abbiamo visto che nel bondtech originale , la molla va compressa quasi totalmente e che la leva ,non va toccata per il cambio filo:se ne deduce che la molla non ha bisogno di rispettare la sua lunghezza di lavoro minima perché serve a serrare,in questo caso e non a "molleggiare" . Si presuppone che con la leva chiusa (con ingranaggi senza il "clik" )sia rispettato l'interasse degli ingranaggi e di conseguenza il corretto rapporto di trasmissione . . Alla fine deve darti 100 . poco meno o poco più . in quel caso penso si possano cambiare di poco gli step mm. In fin dei conti parliamo di plastica e una molla del cavolo e con degli ingranaggi seppur precisi,fanno parte di un assieme che secondo me richiede almeno un po' di tolleranza Tutto questo dando per scontato che gli ingranaggi siano clonati (stesso modulo numero di denti..) Ma credi di si Questo nel caso del BGM che è dual gear. Nel caso del titan è bene controllare la pagina wiki ... non possiedo un clone titan

Pienamente d'accordo.

La funivia ha un meccanismo di anti slittamento , ma comunque convertirebbe il moto rotatorio in quello lineare senza precisione utile alla stampa.....quello che dici è un po'come il sistema a rotaia dei tram ....si muove ma se inchioda?...slitta non c'è arresto istantaneo . Ci manca solo il deragliamento della stampante.....stampa prima i soccorritori😂 .Comunque continua a proporre idee non si sa mai...

Ma su questa scheda o in generale? Perché non c'è nessuna controindicazione, se non che è un po' più complicato da regolare(relativamente): Si tratta solo di impostare il dual z in marlin ed un secondo endstop . In ultimo devi andare nella sezione della scheda e rinominare solo E1 con Z2, ma soprattutto devi dichiarare il secondo endstop . Anche la trigorilla permette questo , sulla i3 mega è messo di default . Se vuoi ti passo il marlin che uso e vedi tu stesso com' è configurato. Con il doppio endstop e driver per ogni motore su z : I due endstop sincronizzano i due motori z senza utilizzare "il metodo cinghia"(ma devono essere regolati in modo da mettere x perpendicolare a z tramite viti o altro sistema per i 2130 in sensoless) i motori z conservano la coppia senza che venga dimezzata (non propriamente) dal segnale sdoppiato, anche se c'è da dire che questo asse non ha bisogno di particolare forza Devi perdere più tempo a regolare il secondo endstop per mettere x perpendicolare a z, ma una volta fatto z non lo tocchi più Non strettamente necessario, ma sene comprendi i vantaggi potresti non rinunciarci più , ma è soggettivo Con il dual end stop di per i 2130 si può usare il finecorsa sensorless , molti lo sconsigliano non per motivi di elettronica perchè bisogna mettere bisogna intervenire sulla meccanica , creare una" battuta" per evitare che il nozzle impatti con il bed (non entro nei dettagli , ma quando metterò questa elettronica sulla stampante ,si capirà meglio) Usare un solo driver per due motori z: Più "facile" perché non devi montare e configurare nel firmware un secondo endstop . Se l'elettronica una volta spenta la stampante non chiude le fasi dei motori su se stessa ,alla successiva accensione i due z lavorano storto (parliamo di uno scattino del motore ma che di volta in volta puo creare un disallineamento di pochi mm in teoria una tantum dovresti fare un chek up degliassi) Considerazioni: Sta a te decidere qual'è l'opzione migliore Nessun metodo è obbligatorio se in un modo o nell'altro si ottengono stampe soddisfacenti In alcuni casi è meglio scegliere la via la via più semplice (tieni presente che nel mio caso è il secondo z come l'ho trovato, al massimo ho dovuto girare due viti) Nel mio caso utilizzare i 2130 sensorless per z è semplice (male che vada conservo l'endstop meccanico) Si va per imitazione della original Prusa che ha lo z sdoppiato....ma qui ci sarebbe da approfondire l'argomento e non vorrei annoiarvi e rompere le palle più del dovuto ,su degli aspetti che non mi quadrano della sua autocalibrazione di z, e che per giunta potrebbero rivelarsi errati Sono mie considerazioni ogni parere discordante è il benvenuto ,perchè più di una volta, grazie ad opinioni diverse o ad informazioni in più ,da parte degli altri utenti del forum ho "ridimensionato ciò che davo per scontato" P.S scusate il poema, riconosco che i miei post , talvota sono di carattere polemico, 😂vi ringrazio anticipatamente se avete avuto la voglia di leggere questo post fino alla fine , e soprattutto se lo avete fatto senza mandarmi affanc...😂😂😂

La godronatura è gemella di quella dell' ingranaggio sulla leva non devi smontare tutto

Non quello si riferisce alla godronatura

Hai la cremagliera a denti dritti? quella elicoidale fa meno rumore . per via dell'inclinazione permette 2 denti a battuta contemporanea, attenua molto il rumore .... ma non ti aspettare il silenzio totale

Ha troppo gioco per avanzare di 1 mm il motore deve fare un giro completo , con la puleggia no a velocità utili per la stampa su xy i motori si scalderebbero troppo il sistema a cinghie o cremagliera (con modulo appropriato) permette meno giri e più "spostamento" La T8 va bene per z che lavora "lentamente" P.s Nei motori passo passo la curva di coppia scende a giri/min elevati 1000/1500 (giri su se stesso) ma con le nostre stampanti e il tipo di trasmissione ne fanno pochissimi. Il discorso dei microstep dei driver va riconsiderato anche in funzione di questo (in maniera positiva) ma inutile dilungarsi più di tanto.........poi vediamo

Misura 7.4 /7.5 non riesco a prendere le misure esatte sono troppo approssimative ... sto scomodo .

Aspetta ci provo , ma se devo smontare tutto se ne parla domani

Io detesto odio le cinghie ....Passo a pignone e cremagliera . Il pignone elicoidale di piccole dimensioni l'ho trovato , la cremagliera è disegnata , ma la devo fare .....ma è un esperimento .....sennò che gusto c'è

Cazzo ... allento la molla e vedo quanto ha la mia ruota

Ma perchè tu pensi che io non abbia mai avuto problemi ? Ho la vaga impressione che con la 32 installata ci sarà "da ridere" Passo successivo : "beltless "

Benvenuto. Con la stampante che hai non penso che avrai problemi veri

In questo video viene mostrato come impostare la scheda in uart con 1 2208 (non i miei 2130 comunque...). Aggiungo che in marlin è possibile configurare il doppio z senza sdoppiare il segnale ...e che nel video ci sono alcune impostazioni secondo me discutibili.....Dimenticavo la scheda ha dei pin già predisposti per gli amanti del bl touch il video è uscito poco fa .22/05/2019 Ricordate le saldature