BI3D

Confermo, geeetech 0.3, ma l'ho stampato senza troppi problemi! Calibra BENE steps e flow.. Io stampo a 235/65 l'amazon basics, ti direi quasi di abbassare il piatto per risparmiare un po' di tempo e corrente..

Klipper decisamente a posto, sensore di livellamento configurato e funzionante. Il primo layer rasenta la perfezione, e da notare anche la "filigrana" figata che lascia la pellicola che ho applicato al piano in alluminio.. 😁 VID_22881013_021435_545.mp4 VID_28450806_055225_251.mp4 VID_28450806_055225_251.mp4 VID_28450806_055225_251.mp4

lo tocca

Dovrebbe essere a 0.24 invece è a 0.

Si, che fa?

Non so se rende l'idea.. Ora z fa pena

Almeno ora estrude qualcosa..

Qualcosina succede..

L'ho sistemato in base all'altezza della sonda, dovrei alzarlo di più?

Il bilineare SEMBRAVA funzionare.. Booha questo punto ho solo dubbi..

E allora che senso ha un sensore.. Piuttosto ritorno al bilineare.. Aiutateci allora! 😅

Ciao, ho montato con successo un sensore induttivo, mi manca però la parte "funzionamento" Mi spiego: Installato sensore induttivo, configurato la parte fw e settati i parametri di distanza della sonda ecc.. quando faccio partire il procedimento di mesh tutto va a buon fine, viene salvata in memoria e la posso modificare, ma quando faccio partire la stampa l'ugello tocca il piano. Qualcuno di esperto?

Come puoi immaginare, tra stampante lavoro ecc il tempo scarseggia.. Ma piano piano mi sono ripromesso di condividere la mia esperienza! 😁 Ho deciso di modificare la baracca perché, detto terra terra, faceva un po' pena: velocità limitata, precisione discutibile, ma qualità dei componenti non male.. Sopra una certa altezza mi iniziava a vibrare con conseguenti artefatti. Il piano pesa di meno rispetto al blocco estrusore, quindi meno fatica per muoverlo, meno massa in movimento, meno vibrazioni e rumore. Il raspberry l'avevo montato per gestire la stampante al 100%, ma avevo problemi di velocità della porta USB che faceva schifare le stampe. La testina andava q scatti, l'estrusore perdeva passi ecc.. Una volta fatta partire la stampa da sd nessun problema! Ma comunque monitoro il tutto con octoprint. Probabilmente era il carico dello stream video, comunque l'ho alleggerito non facendogli gestire la stampa. Più avanti cercherò un rimedio.. L'elettronica e meccanica ho tenuto la stessa identica che avevo sulla geeetech, ho solo fatto il passaggio al bowden per questione di massa come dicevo prima. Il fw è un semplice Marlin 1.1.9 adatto con i parametri della stampante ,cosa che avevo modificato anche sulla geeetech Ho comprato solamente i profili, viti, tnut, inserti in ottone e l'estrusore.. Poi ora ho cambiato i cuscinetti (prima li avevo stampati) e aggiunto un sensore di livellamento induttivo. Qui il link al progetto completo, che sarà il mio prossimo se il lavoro prende piede. Ovviamente con i miglioramenti che stanno venendo fuori con l'utilizzo! https://www.thingiverse.com/thing:2254103

prima cosa che modello, mai fatto e sto iniziando ora.. Ma ora proprio ora sto montando un sensore induttivo.. Quante madonne ahah

Questa è l'idea, implementare al mio attuale lavoro.. Presi su https://www.cnc-store.eu Il più è imparare a modellare 😅

Controlla bene, perché anche io avevo la W, avevi 4 motori assieme nella scatola e quello dell'estrusore già montato a parte.. Poi magari sono versioni diverse come per le schede!

Ciao a tutti, vi ripresento il mio progetto che può quasi considerarsi concluso : - LA PARTENZA Mi sono affacciato alla stampa 3d per la prima volta a novembre grazie ad un'offerta di una Geeetech i3 Pro W, subito entusiasta e bestemmiante sono riuscito a montarla, ed è li che si è accesa una lucina. Che figata. Mi sono inscimmiato parecchio e ho iniziato a studiarmi come funziona l'ambaradam, dal funzionamento di una stampante 3d fino ad affacciarmi (ultimamente) alla modellazione 3d che, se ben padroneggiata, permette di fare veramente un sacco di cose fighe. - LE MODIFICHE Ho iniziato a fare un po' di modifiche, prese da siti famosi come thingiverse, che hanno migliorato leggermente la qualità di stampa ma comunque non ero molto soddisfatto. Un sacco di problemi dati dalla scarsa qualità costruttiva e dall'inesperienza mi hanno portato a fare ricerche, fino a capitare su un progetto chiamato HYPERCUBE EVOLUTION. - HYPERCUBE EVOLUTION Troppo bella, ordinata e stabile. Mi è piaciuta da subito ed ho iniziato ad informarmi meglio. Il mio obiettivo era migliorare la qualità di stampa spendendo il meno possibile (ovviamente 😅), così ho pensato di recuperare elettronica e meccanica dalla i3. Il risultato? FUNZIONA! Ho riutilizzato motori, cavi, scheda (gt2560 a+), un raspberry che avevo in giro, barre lisce, barre filettate, cuscinetti ed LCD. 1. Ho deciso di modificare la baracca perché, detto terra terra, faceva un po' pena: velocità limitata, precisione discutibile, ma qualità dei componenti non male.. Sopra una certa altezza mi iniziava a vibrare con conseguenti artefatti. Il piano pesa di meno rispetto al blocco estrusore, quindi meno fatica per muoverlo, meno massa in movimento, meno vibrazioni e rumore. Il raspberry l'avevo montato per gestire la stampante al 100%, ma avevo problemi di velocità della porta USB che faceva schifare le stampe. La testina andava q scatti, l'estrusore perdeva passi ecc.. Una volta fatta partire la stampa da sd nessun problema! Ma comunque monitoro il tutto con octoprint. Probabilmente era il carico dello stream video, comunque l'ho alleggerito non facendogli gestire la stampa. Più avanti cercherò un rimedio.. L'elettronica e meccanica ho tenuto la stessa identica che avevo sulla geeetech, ho solo fatto il passaggio al bowden per questione di massa come dicevo prima. Il fw è un semplice Marlin 1.1.9 adatto con i parametri della stampante ,cosa che avevo modificato anche sulla geeetech Ho comprato solamente i profili, viti, tnut, inserti in ottone e l'estrusore.. Poi ora ho cambiato i cuscinetti (prima li avevo stampati) e aggiunto un sensore di livellamento induttivo. Qui il link al progetto completo, che sarà il mio prossimo se il lavoro prende piede. Ovviamente con i miglioramenti che stanno venendo fuori con l'utilizzo! https://www.thingiverse.com/thing:2254103 2. Sono riuscito a far funzionare Klipper con l'accoppiata raspberry - gt2560 a +, un bel salto rispetto a Marlin.. La stampa sembra decisamente migliore, sto cercando di far funzionare il mesh bed leveling.. Mi ritengo quasi soddisfatto! Qui non avevo modificato l'infill prima dei perimetri, ho aggiornato cura.. Stampa pla 80mm/s VID_20190402_120151_633.mp4 .. CI STO LAVORANDO..

Proprio così come dici, x y e 2 z uguali, l'estrusore più lungo 😉

Mi intrometto, cosa intendete per action cam? Fino ad ora ho usato la pi camera ma fa un po' schifo.. Ovviamente che si interfacci con octoprint.. Potrei avere un link?

Io sono a buon punto, credo, domani monto gli endstop e vediamo 😊

Quasi finita 😊

Molto molto figa! Io sto costruendo una hypercube evo da una geeetech i3, per iniziare.. Consiglio il programma della hypercube per calcolare le proporzioni e le dimensioni della stampante, per farsi un'idea! In bocca al lupo comunque 😁

Io ho usato il vetro di uno scanner, che dovrebbe essere controllato

Non è un problema di z e barre trapezie, probabilmente di cinghie..

Ora non ho ne stampante e pc sotto mano, anche a me come ricordi ha dato un sacco di problemi, io ho settato retrazione 3 o 4mm a 35mm/s e abilitato la modalità combing solo nell'infill, il quale mi creava parecchi problemi a causa della retrazione. In pratica mi svuotava l'ugello e quanto estrudeva si sentivano scoppiettare delle bollicine di aria, e non era un problema di temperatura.. Stampo a 235°! Comunque una volta passato da slic3r a cura e abilitato il conbing tutto si è sistemato! Parametri identici a slic3r