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Fufluns

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  1. sk3ìr 245.ts per capirci , per alleggerire ho tagliato il video, ma le temperature seguenti rilevate in coppia Bed/ hot end successive sono 15 - 21 -7 -18 - 6
  2. Allo stato attuale preferirei aver fatto una cavolata del genere ma i voltaggi sono tutti giusti, ad ogni modo ho comunque ordinato una cartuccia nuova , arriva nel fine settimana,magari il problema è quello , ma ne dubuto fortemente
  3. sopra ho riportato i codici ,il Semitec 104NT e marcato E3D laltro è un generico, no non è omogeneo dal grafico si vede che sale e scende, si và fatto sopra il piano con le ventole ok, ma è solo per test di stabilità . la temperatura rimane un pò più stabile quando inserisco i valori di PID di default del marlin, come faccio il PID da host inserisco i valori e li salvo ricomincia a alire e scendere per questo ho pensato al BANG_MAX ma senza risultati. per dire l'altra macchina ha la stessa scheda e stessa circuiteria ,stesso sensore ,solo và a 12 V ,la temperatura non si muove di un grado, rimedio un cartone a lavoro domani per evitare corti e rifaccio i test fuori dal telaio, altro non mi viene in mente(visto mai il classico cavo nascoso)
  4. a questo avevo pure pensato(quasi)...il problema sorge quando imposto per esempio 195 C°....e dal monitor vedo una volta arrivata a temperatura che sale a 200 e poi scende a 190 cicilcamente domani tiro giù tutta l' elettronica e rifaccio i test
  5. il Semitec 104NT , l ho contrassegnato con il 5 sul Fw, ho provato anche con un altra sonda che avevo la NTC 100K contrassegnandola con 1 sul Fw, senza cambiamenti. l unica cosa che mi viene in mente è se sul Fw ho saltato qualche voce per il voltaggio, ho un'altra macchina sostanzialmente identica che è alimentata a 12 Volt , mentre questa ultima và a 24. ma che io sappia/ricordi è solo questa " #define CHOPPER_TIMING CHOPPER_DEFAULT_24V "
  6. Salve a tutti ,mi trovo in una situazione abbastanza curiosa. Semplificando ho la stampante con la temperatura dell' hot end che oscilla, fatto il Pid mi ritrovo con i parametri che ogni volta mi escono diversi ho cambiato sonda ,mosfet, scheda (skr1.4 turbo), alimentatore, escludendo la parte elettrica. ho provato anche a modificare il BANG_MAX, ma mi continua a oscillare la temperatura, diciamo che ho finito le idee.
  7. c'era un leggero disallineamento con il beccuccio filettato interno e la ruota godronata , ma anche quello non è sembrato essere il problema, sostituito le parti meccaniche (guide hi win) ,fatto vari test con M201 M204 M205, provato Fw 2.0....2.0.9 e ultima versione 2.1....provato a aumentare un pò gli mA nel Fw da 523 e niente ,ricontrollato tutta la bulloneria , visto mai un dado allentato, e provato con 2 slicer differenti,niente sembra che il problema non si sia intaccato,continua a darmi ste strane righine....a sto punto provo a cambiare estrusore...ridisegnare la piastra della testa non ho molta voglia ma tant'è...sto al momento facendo un banale temp tower visto mai ..misterooo
  8. credo di essere una calamita per la roba difettata................................si inceppa l epiciclo, provo a pulirlo nel fine settimana, sperando ci sia qualcosa dentro, una bava dello stampaggio o qualche altra cosa
  9. si lo so, ma in effetti onestamente è una prova che non ho fatto, mi sono limitato a misurare l extrusion width, vedendo che grosso modo tarati gli estep , la tolleranza e sui centesimi, me la metto in lista tra le prove da fare nel fine settimana ,almeno ne escludo un'altra
  10. controlllo se è attivato da Fw ma non mi sembra ,per le guide non sono hi win se è quello che chiedi, le ho montate su un laser ma è un'altra storia . per evitare il carico su un lato ho ridotto al minimo lo sbalzo , se è quello che intendi, centrando il carico al centro del carrello cosa resa possibile dalle dimensione esigue dell orbiter, almeno nominalmente il carro può supportare carichi ben maggiori,migliorie dal precedente modello che avevo fatto, dove tra l' altro c'è motato un titan aero, che pesa di più , e questo problema non compare. bah, ne verrò a capo era per avere una comparativa, magari m'era sfuggito qualcosa ps: le parti in alluminio sono svuotate e nervate .....alleggerimenti
  11. si , all'inizio avevo un intasamento nel nozzle,per cui mi son detto "va che scemo che sei" (sai come 'è dopolavoro, qualche cavolata la fai) infatti , ovviamente non estrudeva sempre la stessa quantità sballava di 2 o 3 mm su 100,poi sistemato i duct insomma le solite messe a punto. prima avevo messo una ventola da 30 mm poi sostituita con una da 40, rifatto il pid ovviamente al momento ho la ritrazione a 1, 60 mm sec, ma non dovrebbe dare tutti sti problemi, c'è qualcosa che non rende omogeneo il flusso, l orbiter tira come un trattore, fino al sabato non riesco a metterci mano probabilmente, proverò a rimontare la ventola da 30 ricontrollo l hot end e rifaccio il pid
  12. scusa , ma non mi sembra granchè, quello nel link allunga troppo sotto il ponte,accentua l'effetto "pendolo" nei cambi di direzione
  13. la stò ancora testando quindi abbastanza piano, con prusaslicer sui perimetri 70 mm/sec, lo fà sia su X che Y quindi avevo pensato a un errore di taratura dell estrusore. Forse sono i tensionatori con i cuscinetti difettati, ma mi sembra strano (si ,i cavi sono da sistemare un pò meglio )
  14. salve a tutti, desideravo avere un confronto, ho finito da qualche tempo la mia seconda stampante custom, sul quale ho montato un orbiter 2.0 (tmc2209) come potete vedere mi fà questo difetto (è uno dei due duct), all'inizio pensavo che dipendesse dal esclusione dello steathchop,ho pensato alla corrente di alimentazione, ma se il motore è da 1.2 con la fomula restituisce sempre 513 mA, escludo il wobble sull asse Z e intasamenti vari, non dipende dallo slicer perchè con due differenti mi tira fuori lo stesso difetto, non saprei, cosa vi verrebbe in mente?
  15. Salve a tutti, non uso spesso il cambio colore, però ci stavo mettendo mano sul Fw, e notatando che non mi và nella posizione impostata , ho dato un occhiata al codice, quindi mi sono accorto che le coordinate di parking gliele fornisce lo slicer, come evito che accada? modificare a mano il codice si può fare ma non mi sembra agevole, oltre che ovviamente sarebbe il caso di fare il cambio filameno fuori da piano. qualcuno l ha modificato?sarà banale ma non vedo dove si possa fare, gentilmente 🙂
  16. no no, ponte mobile il piatto è fermo, fare una stampante a portale l ho escluso a priori,intanto leggo sull'argomento klipper, che mhai messo il tarlo in testa 😉
  17. ho fatto due cartesiane a ponte mobile normali ne Hbot ne core xy, è più forte di me non mi piace quel sistema, cinghie troppo lunghe, mo vedo comunque, mi manca il raspberry
  18. m hai convinto....inizio a spulciare klipper, 🙂 ...assolutamente, le risonanze del telaio le dovrò vedere, se non altro per completare la messa a punto
  19. trovato il problema, molto banalmente non avevo finito la configurazione di ADVANCED_PAUSE_FEATUR e avendo alcuni parametri attivi a 0 andava la macchina in pausa. il linear advance c'è, almeno è attivo ce lho attivo dal precedente 2.0.x, l 'input shaping francamente non l ho mai guardato per questioni di tempo e poi risuona malino come struttura(classici profilati 2020 2040 , ponte fresato dal pieno in alluminio guide da 12 mgn, hiwin costavano troppo) per tutto il resto hai ragionissima, il marlin è straziante, e poi è praticamente impossibile ricordarsi le procedure e tutti i passaggi,poi per chi come me si impantanava sul turboPascal, a scuola facevamo quello, diciamo che pensavo di fare prima, riciclando il vecchio Fw o parte di esso. Klipper, siuuramente me lo guarderò, anche se leggevo che per le macchine custom risulta rognoso, diciamo che non ero sicuro di trovare tutte le informazioni per completare la configurazione della macchina,quindi probabili nuovi problemi,poi in realtà marlin m ha bloccato 3 settimane. comunque ora non mi resta che disegnare i fan duct, avvolgere i cavi etc...
  20. domanda più che sensata invece, perchè è la seconda stampante che faccio , quindi almeno in teoria avrei dovuto ricaricare il Fw della precedente con 2 o 3 modifiche al massimo,non conoscendo se non sommariamente klipper, se poi ti porti il lavoro a casa dalla ditta e nel mentre hai ristrutturazioni in corso, ecc ecc.. lultima cosa che vuoi è aggiungere variabili,di certo Marlin è campione di variabili e imprevisti. che ti dico magari approfondisco klipper
  21. grazie lo stesso , appena risolvo, riporto qui , magari torna utile a qualcuno
  22. per non lasciare proprio la discussione in maniera inutilmente sterile dunque: 1, un bel virus o malware che rompeva le scatole,2 finecorsa circuitati farlocchi che non rispondevano, (sostituiti)3 passaggio a firmware 2.0.9, volevo mettere la 2.1, ma mi sono accorsto del vairus che già stavo un pezzo avanti con il 2.0.9, quindi per ora lascio quello. ho sostanzialmente sbloccato,ma poi è arrivato l errore M701 sblccato attivando le funzionalità ADVANCED_PAUSE_FEATURE, momentaneamente sto un'attimo bloccato sul caricamento del filamento , la stampante mi và in pausa , se comunque qualcuno c ha già sbattuto e mi sà dare qualche dritta gliene sarei grato
  23. mi intrometto, avendo iniziato con cnc, personalmente eviterei le barre sospese, flettono sempre e comunque, il minimo sindacale son le SBR, le supportate insomma , ovvio che ha un costo, ma la fresa emette vibrazioni e questa è una caratteristica tipica
  24. niente , bandiera bianca per oggi ragazzi, stessa scheda stesso Fw . elettronica inchiodata....solito errore M92 ...., riporovo da host domani dopolavoro,ho il sospetto dipenda dai finecorsa
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