Fufluns

contrordine, dunque, ora che ho un più di tempo e "relax" per valutare , semplicemente non era stato caricato il fw del monitor..... e quindi sembra che per il parking rilevi la posizione segnata nel monitor e non quella del Fw ho messo cordinate x0 y0 e va a zero piano, ora mi chiedo è possibile eliminare la dipendenza del parking e dare prevalenza al Fw della scheda?

proverò a modificare direttamente un gcode nel fine settimana, anche se mi pare strano, che legga le impostazioni dello zero piano ma non il parking

ovviamente , non se ne parla, parcheggia sempre a X10 Y10, tocca fà qualche altra prova....uffaaaa

avevo provato anche specificando dallo slicer per esempio M600 G1 X1 Y1, dove variavo x e y ma senza risultato,continuava a andarmi in X10 Y10, momentanemante sto per ricaricare il Fw del monitor con i paramentri modificati , e vediamo se và dove voglio

si quello.....mannaggiaalloziomelone....ecco do stava sul Fw del monitor #define NOZZLE_PAUSE_X_POSITION (X_MIN_POS + 10.0f) // (mm) (Default: 10.0f) #define NOZZLE_PAUSE_Y_POSITION (Y_MIN_POS + 10.0f) // (mm) (Default: 10.0f) sarebbe più semplice se si sapesse da dove pesca i parametri se dal monitor o dalla scheda, almeno io lo trovo confusionario

marlin 2.1.2.1, l' unica cosa che mi viene in mente che potrebbe esserci qualche cosa nel Fw del monitor tft35

Salve ho una curiosità con M600 , ho abilitato il cambio filamento , che lo fa senza problemi , il fatto è che mi si sposta in relativo a X10 Y10,dallo 0 del piano, ovviamente lo vorrei mandare fuori per lo spurgo etc.. ho modificato via Fw la posizione , ho modificato più volte il NOZZLE_PARK_POINT , modificato le coordinate sullo slicer , niente si mette sempre a X10 Y10, e più che altro da dove prende queste coordinate, idee? grazie a tutti per la disponibilità

risolto, basta scendere nella sezione G code pesronalizzato

aggiornamento curioso, se imposto la mia stampante custom mi compare con M600 "M600 G1 X2 Y2" che ritrovo nel Gcode generato Solo se imposto la ender allora mi compare solo M600 , la domandona è :come lo tolgo G1 X2 Y2, tecnicamente basterebbe copiare i preset della custom in una ender personalizzata, ma non ha molto senso,scartabello nelle varie finestre ma non trovo modo di togliere i comandi. idee?

figurati, per verificare le misure a volte può essere utile fare i pezzi in cartone prima di fare il definitivo, così hai i pezzi davanti e vedi se devi aggiungere o togliere qualcosa, insomma ti fai un'idea del'assieme, anche in scala.

signori e signore...la temperatura si ferma quando stacco i finecorsa....indaghiamo

stacco la corrente rimetto la corrente, entro nel menu , e lo ritrovo, stessa procedura che uso sull altra macchina, con la stessa scheda

se ti interessa ho il laser , non ho il materiale che il sintetico lo faccio solo per le dime,ma se non hai proprio urgenza

il video sopra è con il Pid inserito dopo aver fatto apputno il pid, adesso stò riprovando con il pid di default del marlin dopo aver nuovamente riavviato e ricontrollato i valori da monitor, e grosso modo siamo come prima

sk3ìr 245.ts per capirci , per alleggerire ho tagliato il video, ma le temperature seguenti rilevate in coppia Bed/ hot end successive sono 15 - 21 -7 -18 - 6

Allo stato attuale preferirei aver fatto una cavolata del genere ma i voltaggi sono tutti giusti, ad ogni modo ho comunque ordinato una cartuccia nuova , arriva nel fine settimana,magari il problema è quello , ma ne dubuto fortemente

sopra ho riportato i codici ,il Semitec 104NT e marcato E3D laltro è un generico, no non è omogeneo dal grafico si vede che sale e scende, si và fatto sopra il piano con le ventole ok, ma è solo per test di stabilità . la temperatura rimane un pò più stabile quando inserisco i valori di PID di default del marlin, come faccio il PID da host inserisco i valori e li salvo ricomincia a alire e scendere per questo ho pensato al BANG_MAX ma senza risultati. per dire l'altra macchina ha la stessa scheda e stessa circuiteria ,stesso sensore ,solo và a 12 V ,la temperatura non si muove di un grado, rimedio un cartone a lavoro domani per evitare corti e rifaccio i test fuori dal telaio, altro non mi viene in mente(visto mai il classico cavo nascoso)

a questo avevo pure pensato(quasi)...il problema sorge quando imposto per esempio 195 C°....e dal monitor vedo una volta arrivata a temperatura che sale a 200 e poi scende a 190 cicilcamente domani tiro giù tutta l' elettronica e rifaccio i test

il Semitec 104NT , l ho contrassegnato con il 5 sul Fw, ho provato anche con un altra sonda che avevo la NTC 100K contrassegnandola con 1 sul Fw, senza cambiamenti. l unica cosa che mi viene in mente è se sul Fw ho saltato qualche voce per il voltaggio, ho un'altra macchina sostanzialmente identica che è alimentata a 12 Volt , mentre questa ultima và a 24. ma che io sappia/ricordi è solo questa " #define CHOPPER_TIMING CHOPPER_DEFAULT_24V "

Salve a tutti ,mi trovo in una situazione abbastanza curiosa. Semplificando ho la stampante con la temperatura dell' hot end che oscilla, fatto il Pid mi ritrovo con i parametri che ogni volta mi escono diversi ho cambiato sonda ,mosfet, scheda (skr1.4 turbo), alimentatore, escludendo la parte elettrica. ho provato anche a modificare il BANG_MAX, ma mi continua a oscillare la temperatura, diciamo che ho finito le idee.

c'era un leggero disallineamento con il beccuccio filettato interno e la ruota godronata , ma anche quello non è sembrato essere il problema, sostituito le parti meccaniche (guide hi win) ,fatto vari test con M201 M204 M205, provato Fw 2.0....2.0.9 e ultima versione 2.1....provato a aumentare un pò gli mA nel Fw da 523 e niente ,ricontrollato tutta la bulloneria , visto mai un dado allentato, e provato con 2 slicer differenti,niente sembra che il problema non si sia intaccato,continua a darmi ste strane righine....a sto punto provo a cambiare estrusore...ridisegnare la piastra della testa non ho molta voglia ma tant'è...sto al momento facendo un banale temp tower visto mai ..misterooo

credo di essere una calamita per la roba difettata................................si inceppa l epiciclo, provo a pulirlo nel fine settimana, sperando ci sia qualcosa dentro, una bava dello stampaggio o qualche altra cosa

F

si lo so, ma in effetti onestamente è una prova che non ho fatto, mi sono limitato a misurare l extrusion width, vedendo che grosso modo tarati gli estep , la tolleranza e sui centesimi, me la metto in lista tra le prove da fare nel fine settimana ,almeno ne escludo un'altra

controlllo se è attivato da Fw ma non mi sembra ,per le guide non sono hi win se è quello che chiedi, le ho montate su un laser ma è un'altra storia . per evitare il carico su un lato ho ridotto al minimo lo sbalzo , se è quello che intendi, centrando il carico al centro del carrello cosa resa possibile dalle dimensione esigue dell orbiter, almeno nominalmente il carro può supportare carichi ben maggiori,migliorie dal precedente modello che avevo fatto, dove tra l' altro c'è motato un titan aero, che pesa di più , e questo problema non compare. bah, ne verrò a capo era per avere una comparativa, magari m'era sfuggito qualcosa ps: le parti in alluminio sono svuotate e nervate .....alleggerimenti