Tojuro

Non so come hai fatto a non capire ma, in ogni caso, l'unica domanda che ho fatto è: come funziona l'impostazione: Initial Layer Flow in Cura siccome non c'ho capito nulla. Per il resto: stai sereno che ha tutto nuovo. Il Flow non è cambiato minimamente anche se gli ho montato: estrusore, hotend, (tanto per aggiungere) finecorsa, ecc: nuovi di pacca con un filamento aperto da 1 settimana. Il Flow è peggiorato da quando sono passato a Klipper mentre su Marlin era molto ridotto l'errore. Comunque sia, il discorso era per dare un contesto ma ci posso fare poco altro per rimediare al Flow se non provare a cambiare anche lo stepper ma sicuramente non cambierebbe nulla lo stesso.

Dipende dalle stampanti. La mia ha praticamente tutto rinfrescato, finecorsa compresi e, in ogni caso, i ritocchi li devo fare sempre. Stamperebbe anche senza ritocchi ma se la controllo non è mai come l'ho lasciata la prima volta.

Molte cose che utilizziamo tutti i giorni sono stampate in 3d e la stampa 3d ha un mercato immenso e flessibile. Per esempio: io ho un'impastatrice professionale da banco che ha il coperchio dell'elettronica tutto stampato in 3d. L'ho capito solo perché riesco a vedere quei "difetti" della stampa 3d anche se ben nascosti che magari una persona qualunque non se ne accorgerebbe. Insomma, il mercato è cosi aperto che bisogna solo saperci fare. P.S: Per la stampante: dipende sempre molto da quanto vuoi spendere.

Buonasera, siccome la mia stampante, nonostante tutte le accortezze e regolazioni, sotto estrude e con Klipper tende a sotto estrudere ancora di più (pareti da 0,4mm me li fa 0,3mm circa mentre con marlin il margine di errore era molto ridotto) sto compensando via Cura con un Flow di ben 145% ma ho notato una cosa: se imposto l'impostazione: Initial Layer Flow i primi layers sono, praticamente, del tutto separati dagli successivi e quindi quando tolgo la stampa vengono via come nulla fosse. Questa impostazione è fattibile ma ha bisogno di altro per farla funzionare bene? Io ho pensato al raffreddamento siccome nei primi layers, probabilmente, la ventola nemmeno parte. Chiedo a voi per evitare di sprecare troppo materiale. Grazie.

Non ti preoccupare che capita non solo a te. Io con piatto nuovo, vetro nuovo, molle e viti nuove, tutto controllato e serrato bene: comunque per calibrarlo, se lo voglio fatto in modo decente, devo comunque ripassarci più volte e il centro rimane sempre quello più vicino al nozzle... sarà perché i piatti cinesi non sono perfettamente in bolla. Eh si, per la calibrazione io la faccio ad ogni stampa... a volte non c'è nulla e a volte qualche aggiustatina ci vuole.

Su prodotti del genere io ho sempre optato per l'acquisto di uno nuovo. I ricambi spesso costano, in percentuale al prezzo del componente, fin troppo.

Il problema è che stiamo cercando di capire con pochissime informazioni e il sapere che "i primi layers non vengono stampati" è troppo irrealistico. Se non stampasse i primi layers il nozzle si troverebbe troppo in alto.... stamperebbe nel vuoto. Potresti fare un video mentre fai lo slicing e magari anche della stampa? Inoltre: hai provato a resettare anche cura cancellando tutte le varie cartelle di configurazione e chiavi di registro?

Ma se l'ambiente è arieggiato e non ci stai fisso vicino: non vedo alcun tipo di problema. Probabilmente respiriamo più schifezze quando siamo in mezzo al traffico che quando stiamo vicino alle nostre stampanti xD. In ogni caso, una mascherina e sei a posto.

Devi dare il comando: M501 e M502 per resettare la memoria EEPROM e non e poi M500 per salvare il tutto.

Non conosco questo metodo però penso che, in ogni caso, i valori vengono salvati in: print.cfg.

Eh si, ma spendere soldi per stampanti vecchie non ha alcun senso per me. Se voglio avere meno sbattito dovrei aggiornarmi con qualche bella stampante moderna ma per ora va bene cosi. Il tubo è corto il giusto (anche troppo corto, che io sappia, non va bene) e i pneumatici sono di buona qualità ma il risultato non è mai cambiato molto.

Con la mia: facevo estrudere 50mm su 70mm (by docs di klipper) e mi rimaneva fuori circa 16mm in più di materiale... quindi estrudeva un bel po' meno. Le meccanica, ovviamente, è sempre ben controllata da parte mia (e lubrificata) e l'estrusore è upgradato con uno valido che regge anche velocità piuttosto alte da quello che ho testato. Comunque sia, in generale, ho sempre avuto una sotto estrusione, anche con marlin, con hotend e estrusori diversi. Chi più chi meno.

Io concorderei anche per il flow però su Klipper trovo un po' più incasinato compensare via software (sono anche incapace io eh). Quindi l'ho regolato tramite rotation distance facendo il test sul filamento estruso. Quando riuscirò a capire come regolarlo via Mainsail/Cura senza impazzire eviterò di toccare anche quel valore.

Il paitto è ben calibrato? la stampa mi sembra schiacciata e inoltre io farei un controllo del flow rate.

Si, in Klipper il valore da calcolare è il: rotation_distance ma sconsiglio vivamente di modificare gli step/mm sugli assi mentre per l'estrusore è fattibile. Per l'estrusore è abbastanza semplice e trovi tutto spiegato nella documentazione ufficiale: Rotation distance - Klipper documentation (klipper3d.org) Per gli step/mm degli assi: sono calcolati non tramite una semplice formula (come spesso ho visto fare con marlin) ma vengono calcolati in base alla meccanica e modificarli per compensare eventuali problemi non è consigliabile mentre è consigliabile compensare via software. Almeno questa è la mia esperienza. Se invece cerchi un modo per convertire il valore che trovi nel FW Marlin ufficiale della tua stampante (anche se è già klipperizzata ti scrivo comunque come fare ciò): 200*16/step/mm... esempio: 200*16/80 = 40. 40 sarà il valore di rotation_distance. 200 = 1.8*360 (1.8 sono i gradi del motore stepper... ci sono anche motori steppers da 0.9 ma di solito sono da 1.8); 16 = è l'impostazione dei drivers che solitamente sono impostati su 16 microsteps. In ogni caso, per i valori qui su devi verificare te.

Io gli step/mm non li toccherei cosi facilmente. Spesso i maggiori problemi sono dovuti alla meccanica o a un montaggio non corretto. I valori step/mm vengono calcolati in base al motore, ecc e andarli a toccare per compensare dei problemi di meccanica non è il top, secondo me.

Sulle bobine spesso vengono date delle indicazioni che possono essere del tutto diverse dalla realtà. Io stampo il PLA+ a 180 gradi mentre la bobina indica tipo 200/220 gradi. Comunque, per il flow e altre regolazioni ci sono molti video/guide sul web. Una volta che hai verificato il corretto funzionamento dell'hotend ti conviene verificare queste regolazioni.

Forse la ventola dell'estrusore conviene collegarla direttamente all'aux cosi da essere sempre alimentata e quindi sempre accesa? Mentre quella per il raffreddamento della stampa sul pin d9. Non conosco la ramps però mi viene da dire questa soluzione e guardando la documentazione della scheda ho visto queste due immagini: ventola sempre accesa, ventola controllata via software Però attendi qualcuno che conosca la scheda... io sto ragionando in base alla documentazione.

L'errore ti sta dicendo che hai impostato sia la ventola dell'estrusore che quella per raffreddare la stampa sullo stesso pin.

Ottima idea! Siccome sto aspettando il nuovo tavolo dove piazzare la stampante: ho tutto il tempo di ordinare il biadesivo cosi da provare questa tua idea.

Esatto, è anche il mio pensiero. Mi risulterebbe comodo fare una cosa del genere perché potrei switchare da piatto in vetro a piatto magnetico (il piatto in vetro vecchio è ancora valido e quindi utilizzabile).

Buonasera, ho comprato un piatto in vetro nuovo e un "piatto magnetico" e stavo pensando di applicarlo sul piatto in vetro piuttosto che sul piatto della stampante. Funzionerebbe bene oppure è una brutta idea? Più che altro ho dei dubbi sulle temperature. Preciso che: il piatto in vetro ha una texture e quindi non è liscio (magari si applicherebbe anche meglio). Scusate l'ignoranza.

È applicabile anche schede non SKR?

Non che io sappia a parte il controllo visivo via webcam.

Buondì, sono "Tojuro" e sono un Casertano con diverse passioni, tra cui: Powerbuilding; stampa 3d; tecnologia in generale; pizza! Stavo in cerca di qualche community con cui condividere la passione della stampa3d e magari discutere del più e del meno. Per ora è tutto (sono molto sintetico xD). Ci si becca nel forum.