VanVan200

..allora ne approfitto per acquistare quello consigliato da Eaman. Per quanto riguarda la ventolina, una di scorta ce l'ho (mi si era rotta, ne avevo ordinato 2 anziché una). Hai per caso qualche link per migliorare le ritrazioni..?

Può compromettere in seguito qualcosa l'aver tagliato il tubo di 6 cm...? (se prima il tubo era 35-36 cm, ora sarà 29-30 cm)

Finalmente sono riuscito a sfornare la prima stampa dopo un periodo di crisi dovuto a ripetuti intasamenti del nozzle. Ci sono ancora delle irregolarità a livello di supporto, che devo rivedere, ma l'importante è che la Creality sia riuscita a ristampare. Allego foto.

Al momento la stampante sta lentamente tornando alla normalità, ed in un delle ultime stampe che ho lanciato (ancora con risultati comunque non soddisfacenti), ho notato che (fino a quel momento avevo lavorato col filamento di PLA fuori dal sensore di fine filamento), inserendo il filamento nel sensore, il display diventava tutto blu, come se fosse andato in tilt. Una volta ritolto il filamento dal sensore, la stampante tornava in condizione di normalità. Io ho pensato: "non è che lo stesso lavoro di inversione cavi che ho fatto sul connettore in entrata nella scheda madre, lo debbo fare pure sul connettore in entrata del sensore stesso....?".

Poi stamattina ho controllato la stampa, ma era venuta male perchè a metà stampa la base si era staccata dal piatto (non avevo usato ne lacche ne colla stick). In mattinata ero fuori, poi al pomeriggio ho rilanciato una stampa, che è partita benissimo, poi ho voluto strafare inserendo nel tubo PTFE dei pezzi di PLA avanzati, per un pò li ho inseriti man mano che finivano, ma poi non ero presente quando è finito un altro pezzo, creando un "vuoto" di PLA, che ha fatto in modo che si reintasasse nuovamente il nozzle. Appena ho potuto l'ho ripulita nuovamente, questa volta c'è voluto più tempo perchè il PLA era anche nella gola, dalla quale è venuto via difficilmente (tra l'altro nello staccare il tubo dalla gola se n'è rovinato un pezzo, che ho tagliato via col cutter (circa 6 cm), poi nel rimontare tutto il tubo l'ho reinserito a "caldo". Poco fa ho rilanciato una stampa (questa volta direttamente dal rotolo di PLA). Speriamo bene.

Finalmente ! ho eseguito tale operazione (prendendo anche spunto dal video che hai allegato), cioè facendo scendere il tubo in ptfe fino a farlo aderire all'ugello, però a caldo come consigliato. Ho messo tutto a posto, avviato una stampa (il solito castello di prova...) e pare che le basi stiano venendo su bene. Lascio la stampa accesa stanotte. Domattina, prima di uscire, farò sapere se la stampa è venuta bene. 'Notte.

Ma l'operazione di riscaldamento la devo fare con l'hotend collegato alla stampante, o scollegato (tipo con pistola termica..?) Di queste clip ce ne sono 2 o 3 in dotazione alla Creality. Soltanto in quale punto preciso del ptfe la devo collegare..? prima del raccordo fatto a bullone..?

Ecco: ...il tubo in ptfe l'ho già controllato più volte, è tagliato drittissimo, e non ho mai fatto nessuna variazione. In ogni caso, se prima riuscivo a stampare bene, e ultimamente non più, non vedo perchè sia tagliato storto, visto che non l'ho mai toccato.

Comunque nel frattempo ho rismontato tutti i componenti dell'hotend, era tutto pulitissimo, mentre l'unico punto dove il PLA aveva fatto da "tappo" era proprio nell'ugello (tra l'altro nuovo di zecca). Allego foto. Potrebbe essere allora un problema di temperatura. Comunque il termostato era montato benissimo. La temperatura ha sempre raggiunto i 200° regolarmente. Il piatto sempre a 55°. Il PLA umido ? lo devo lasciar seccare al sole...? non ci sto capendo più niente.

Esternamente il tubo in ptfe mi sembra in buone condizioni.

Allego nel frattempo video (che finalmente sono riuscito a comprimere..!!) del motore dell'estrusore.... VideoCrealitycompresso.mp4 Sì, il sistema è il bowden. Relativamente alla seconda domanda, seguo le istruzioni che qui allego (per lo smontaggio; per il rimontaggio vado in senso inverso): - Portare asse Z in alto. Spegnere la stampante. - smontare copertura Hotend; - allentare il grano che ferma la candeletta riscaldante; - togliere la vite a stella che blocca il termostore; - sfilare la candeletta + il termostore; - togliere le 2 viti dell’hotend dal carrello “X”; - svitare le 2 viti sotto l’heter block che lo fissano al dissipatore; - sbloccare il bullone che fissa il dissipatore al raccordo del tubo in PTFE; - allentare il grano che fissa la gola al dissipatore e sfilare via il tubo; - svitare la gola dall’Heter block e poi l’uggello; - se la gola ha dei residui o della plastica, ripulirla; - ripulire l’hotend.

Ok, d'accordo. Supponiamo pure che io al più presto ripulisco nuovamente l'hotend. Ma siccome sarebbe una cosa già rifatta per la 3^ volta, corro il rischio di ripulirla poi nuovamente una 4^ e magari poi anche una 5^ volta. Allora a questo punto vorrei anche capire perché l'hotend continua ad intasarsi (considerando pure che questo è un hotend nuovo di zecca).

Guarda, credo che non ce ne sia bisogno, perchè una volta lanciato il "cubo piatto" (cioè molto basso in altezza), con layer 0.2 e layer iniziale a 0.2, è partita la stampa, e a parte uno sputacchio di PLA giusto nei secondi iniziali di stampa, non è uscito niente. Nel frattempo sono stato a guardare attentamente il motore dell'estrusore, e ho visto che la ruota in ottone che gira il filamento praticamente scatta, però non gira, cioè sullo scatto inizia a girare ma torna subito indietro; credo allora che il problema sia quello. Comunque se riesco a caricare il breve video che ho fatto, lo invio.

Ok, sono riuscito ad esportare il "cubo piatto" prima di mettere il PC portatile in quarantena. Ora sto caricando sulla Creality. Faccio sapere.

Scusami, credo di aver beccato qualche virus sul portatile dove lavoro coi programmi 3D (probabilmente scaricando proprio qualche figura 3D), e il PC ha rallentato in maniera vistosissima. Ora cerco in un modo o nell'altro di importare una specie di cubo "piatto" con layer a 0.2 e metto il PC in quarantena antivirus. Ora sono su Internet del fisso dove però ho Linux e coi programmi in 3d (quasi tutti windows) ci posso lavorare con Wine, e non so se riesco a esportare la Gcode su chiavetta.

Niente, lanciata la stampa l'hotend rimane in fondo al piatto su un lato senza neppure essersi portato al centro del piatto stesso, ma per il semplice motivo che credo non ci sia niente da stampare. Comunque posso sempre lanciare in stampa un cubo.

L'ho creato adesso. Soltanto era quel zero tempo con zero filamento che mi lasciava qualche dubbio....

....scusa, ma un quadrato o un cubo..? perché se imposto un quadrato nel programma di slicing, mi dice che ci metto zero tempo con zero filamento.

Rieccomi di nuovo qua, finalmente. Ieri mi era arrivata la confezione con i componenti praticamente di tutto il blocco interno dell'hotend. Ho rimontato tutto seguendo i vostri consigli. Ieri non ho postato perchè volevo avere informazioni più chiare. Così ho riavviato una stampa (un castello, tanto per cambiare..), l'inizio non è stato dei migliori. Mi ha stampato la base molto irregolare, dopodiché a un certo punto non è uscito più PLA. Ho ripulito il piatto e avviato un'altra stampa, questa volta il fondo è riuscito più uniforme, con molta lanetta di PLA attorno, ma poi poco dopo anche qui la stampa è andata a vuoto in quanto non usciva più PLA, poi però era tardi, e ho sospeso. Stasera, quando sono tornato, ho avviato una terza stampa, il fondo è uscito decisamente meglio (senza lanetta), però poco dopo anche qui non usciva più PLA ed ho interrotto la stampa. Allego le foto delle due stampe di ieri sera, e di quella fatta poco fa. Che succede, perché a un certo punto della stampa non esce più PLA..?

Eccomi a casa. Seguendo le istruzioni viste prima (soprattutto quella di Killrob), con un cacciavite di precisione piatto ho estratto i due fili bianco e rosso, e li ho invertiti. Per ora, avendo ancora la stampante fuori uso, non posso mettere all'opera il sensore per vedere se funziona. Alla prima occasione senz'altro aggiornerò la presente discussione.

Grazie di tutti i vostri consigli e tutorial (il 1^ video in inglese mi sa che se non era dell'indiano, probabilmente sarà stato di qualche suo parente...); stasera quando arrivo a casa cercherò di mettere in opera, poi farò sapere.

Ho capito: la solita cinesata. Però, il casino adesso è andare ad invertire i fili. Si possono scollegare dal connettore..?

Dunque, in attesa dei pezzi di ricambio dell'estrusore, relativamente al problema del fine filamento, ho constatato che il connettore del fine filamento non mi pare sia montato al contrario, in quanto è proprio la forma del connettore stesso che mi obbliga ad inserirlo così. Allego foto di un connettore somigliante (questo ha soltanto 2 attacchi): come si può vedere, ha due scanalature davanti e liscio dietro, mentre il pezzo che andrebbe montato all'interno del connettore dovrebbe avere quindi le stesse scanalature davanti ed essere piatto dietro. Se io invece giro il connettore all'interno come da tua descrizione, non si riesce assolutamente a farli aderire ed incastrare tra loro, in quanto scanalature e parte liscia non corrispondono, e neanche i 3 fori con i 3 attacchi. Il problema, che incastrati come la forma vuole, però non funzionano.

Nel mentre che sto aspettando due pezzi di ricambio (gola e heter block) come già riportato nella discussione "non esce filamento" per poter rimontare l'hotend e ripredere finalmente la stampa (speriamo...), volevo in questa sede riportare un altro problema (avrei preferito aprire questa discussione con la stampante funzionante...), e cioè, siccome ho ordinato e montato un cosiddetto "sensore di fine filamento", mi era capitato (prima che entrasse fuori uso la Creality) che si fosse realmente interrotto il filamento prima del sensore: ebbene, ho aspettato che arrivasse l'interruzione al filamento stesso, ma la stampante non è entrata in pausa, apparentemente significando che tale sensore non funziona. Io quando avevo collegato il sensore alla scheda madre, lo avevo collegato all'unico attacco a cui si poteva collegare, quindi al 99.90%, significa che non dovrebbe essere un problema di collegamento. In ogni caso, allego due foto di dove l'attacco dei 3 cavi del sensore si va a collegare alla scheda madre.

..mah, non credo. Anche perché la vite della gola era stretta fino in fondo, e comunque il PLA che sto usando è color grigio, mentre il materiale attorno all'imbocco dell'heter block era un marrone trasparente, tipo appunto la resina. In ogni caso, questo lavoro di svitamento, avevo già provato a farlo sulla fiamma, ma niente. Non c'era verso di svitare la gola dalla sede dell'heter block, seppur surriscaldate tutte e due.