Hinokami

Una volta avvitato al motore, rispetto al trascinatore di plastica originale, questo ha un "vuoto" di 5-6 millimetri, per avvicinare l'entrata del filo alla gola filettata dell'hotend, ho dovuto avviare la gola per farla salire.

Infatti l'ho comprato apposta perché l'ho visto in un altro post mostrato da te . Per la distanza tra gola e trascinatore hai semplicemente avvitato la gola?

Riuppo il post, perché purtroppo la situazione è peggiorata e forte della mia inesperienza non so proprio dove poter intervenire per riparare al problema. Con le modifiche all'estrusore originale della geeetech, un classico, mk8 ero riuscito a risolvere il problema dei ticchetti durante la stampa,perlomeno si presentavano molto meno e non incidevano sul risultato finale della stampa, si presentavano per la maggior parte quando stampava il riempimento a velocità elevate. La molla dell'estrusore che preme il filo sulla ghiera era molto "debole" così, in concomitanza con altri lavori sulla stampante ho comprato questo trascinatore in alluminio. Si è rivelato un po problematico, è più corto e l'uscita del filamento dal trascinatore non era diritta alla gola dell'hotend. Riposizionato la gola, aggiunto due riparelle tra motore e supporto per l'hotend e il filo, almeno manualmente, si inseriva e muoveva correttamente. Estruso a mano un po di materiale, nessun problema, misurato avanzamento estrusore-filo e risultava giusto, tot mm impostavo tot mm scendeva. Tutto bello tranne in fase di stampa, i ticchetti sono decisamente aumentati e la stampa è decisamente peggiorata. Ho montato e rimontato l'estrusore, ho smontato tutto l'hotend; gola, nozzle, trascinatore ma nulla. Non so veramente come intervenire. In ultima smontando il nozzle ho rovinato il rivestimento dell'hotend, era fuoriuscito materiale e si era appiccicato tutto e smontando è venuto via. Come lo sostituisco? Grazie in anticipo.

Mi sono stampato da thingiverse dei supporti per schede PCI, precisamente questi . le ho ridotte, che dual slot non mi servivano, stampate, tutto bello ma la base comincia ad arcuarsi leggermente verso l'alto facendo dondolare leggermente le schede, nulla di preoccupante. Ma mi nasce la questione, è il PLA che non è adatto a sollecitazioni/impieghi come questi o sono le condizioni ambientatali che ne inficiano la struttura? Sono in una stanza molto calda ed effettivamente umida, il peso della scheda è irrisorio, diciamo che come dimensione sono equiparabili alle moderne schede audio PCI express.

prova a controllare i piccoli fusibili sulla scheda prima

Già fatto, fu uno dei primi interventi, ed infatti funzionava, poi ho smontato la ventola.....

Dunque, ho ricontrollato il complesso dell'estrusore, per estrudere estrude, filamento esce lineare e senza fatica, uniformemente (almeno a occhio umano). Controllato la molla senza spessore, non ha proprio la forza per spingere la leva con la guida sul cilindro dentato di avanzamento quindi il problema maggior è questo, infatti con lo spessore inserito il problema lo da saltuariamente e giusto qualche colpetto, a questo punto penso sia anche un po usurato il pignone di avanzamento, e in effetti tra i denti ha un leggero solco. Questo mi fa presumere che la stampante abbia stampato più di 1KG di PLA affermato da precedente proprietario 😏. La gola e il nozzle li controllo quando aggiungerò la ventola cosi smonto tutto una volta sola. Grazie per i consigli.

Ipotesi giusta, per ovviare ai problemi di stampa ho usato questa, provando avevo notato che premendo il leveraggio in modo da aumentare la forza sul pignone che guida il filo sull'ingranggio del trascinatore l'estrusione migliorava, l'ho limato sul fondo finchè non ho trovato un compromesso, premeva troppo e mi dava problemi in ritrazione. Come detto migliora, ma ogni tanto il problema si ripresenta. Posso aver montato male qualcosa? Noto che sull'asse orizzontale ha un bel po di gioco, il mio estrusore non ha il tubicino di teflon che immette il filamento nel trascinatore. Poi continuo a chiedermi come smontand solo la ventola e dissipartore possa aver mandato tutto a donnine allegre. Comunque seguendo le altre discussioni ho ordinato un trascninamento in alluminio e un ingranaggio MK8.

Ciao, grazie per l'attenzione. Se per gola intendi il tubo filettato che collega l'hot-end al trascinatore no, non l'ho smontato. Almeno inizialmente, poi per cercare di risolvere il problema ho smontato anche quello, ma al primo "smontaggio" ho tolto solo ventola e dissipatore. Se invece intendi il meccanismo che trascina il filo, quello tra ventola e motore per capirci (che io chiamo trascinatore), no non l'ho smontato (sempre inizialmente, poi per risolvere il problema l'avrò verificato una decina di volte).

può essere il filamento che ha già preso umidità? Ammetto che per inesperienza lo lascio attaccato alla stampante all'aperto. Circa 2 settimane, ed era nuovo.

Giusto per associarmi al gruppo, pure io ho problemi di estrusione con la mia i3. Premetto, l'ho comprata usata e non l'ho ancora attaccata al pc, ne sto assemblando uno alla benemeglio per lo scopo, intanto la uso con la scheda SD. Software uso repetier-host V 2.1.2 e slicer for prusa ultima versione. Inizialmente ero riuscito a migliorare la stampa, dalla allegato potete vedere il cubo A prima delle modifiche il B dopo le modifiche. Montando,o meglio cercando di montare, una griglia per la ventola dell'estrusore (ho al momento solo la ventola standard) ho smontato il blocco e da quando l'ho rimontato il filamento non scorre più uniformemente. Ricalibrazioni del piano, smonta e rimonta il tensore, estrusioni manuali, tutto sembra funzionare, ma durante la stampa sento i classici tak-tak e non estrude, ho aumentato la tensione della molla nel tensore e la situazione è migliorata, ho regolato anche il voltaggio di riferimento del motore sulla scheda e l'ho portato a 0.85V. Questi i risultati, quindi non mi posso lamentare ma se faccio il raft, quando esegue velocemente lo strato il difetto si ripresenta. Cosa posso modificare ancora per risolvere il problema, che ripeto, prima di smontare la ventola non si presentava?

Confermo, mi sono appena affacciato pure io alla stampa 3D, le geeetech hanno praticamente tutte la stessa scheda (GT2650), a seconda del modello di stampante ti aggiungono i pezzi. Spiegazione, la mia i3 Pro B non ha il doppio estrusore, ma sulla scheda c'è già il connetto per l'estrusore, per il sensore di temperatura, per l'elemento scaldante e lo slot per il driver del motore del 2° estrusore. Se prendo i pezzi sui vari shop mi diventa una Pro C. Io ti consiglio, sulla mia esperienza (qualche settimana comunque non credere), di prendere una Pro B, e le migliorie te le stampi da solo.

Ciao, come molti ho acquistato la mia prima stampante 3D, di seconda mano (secondo me anche di terza), e per risolvere i primi problemi il forum mi è stato molto utile. Quindi ho deciso di iscrivermi per assillarvi ulteriormente con le mie domande per migliorare ulteriormente.