Adryzz

Te la butto cosi' come viene, perche' non conosco affatto la tua scheda, io ho la duet2 wifi ed ha una funzione molto carina, per la Z uso solo il bltouch e nessun endstop. In breve all'inizio stampa fa le 3 home normalmente usando il bltouch per Z, poi sposta il carrello a X0 Y150 ed esegue una misurazione, lo risposta in X300 Y150 e fa' un altra misurazione, a questo punto sposta i 2 motori di Z singolarmente per ottenere la messa in piano e poi procede con il solito G29. Magari ti da' qualche idea

Bene, facciamo lo stesso lavoro allora, io creo software personalizzati per un azienda, dai controllori plc alla movimentazione e controlli per macchine a controllo numerico etc ...., ma ho sempre avuto la passione per il fai da te, e la stampa3d mi ha dato un grandissimo aiuto. Si concordo che la sera piace anche a me rilassarmi e non impazzire a sistemare le cose, pero' mi piace anche capire come le cose funzionano e migliorarle se posso. Avessi il tempo mi piacerebbe davvero inventarmi una stampante come dico io, ma tra lavoro,moglie,figlio e casini vari il tempo restante e zero :(

Concordo e sottoscrivo tutto al 300% Quando ho fatto la mia prima hypercube, dopo averla finita mi son reso conto che dovevo ridisegnare il 60% dei pezzi, adesso senza nulla togliere ai disegnatori e ingegneri, ma quando hai finito di progettarla, immagino che ne farai una per prova, e immagino che ti imbatterai in tutti i problemi in cui alla fine ci imbattiamo noi, e allora perche' non la sistemi ? Non so se conosci la hypercube nelle varie versioni, ma guarda il disegno e immagina di dover cambiare un cuscinetto di Y ...ma quante madonne tiri, che devi smontare mezza macchina perche' l'albero e' lungo e sbatte da tutte le parti ? Ora, io sono l'ultimo dei cretini ci mancherebbe, ma una cosa come questa (ti metto un immagine) ci voleva tanto ? e in 2 secondi estrai albero e cuscinetto. Evabbe' pero' e' anche vero che se fosse tutto gia' perfetto sarebbe una noia ahahahhahhahhaha

Comunque do' pienamente ragione a @iLMario come stampante e' carina, io l'ho finita un mese fa' circa, ma a livello di manutenzione e' disegnata malissimo, per esempio, le due mgn della Y perche' montarle sotto e farle lavorare appese quando andavano benissimo anche montate sopra il profilo, con la differenza che montate sotto se devi cambiare il cursore smadonni in 45 lingue, montate sopra lo fai in 3 secondi, supporti del piatto, gli originali non si possono nemmeno guardare, i due angoli posteriori che tengono i motori fanno dei giri con li cinghie che sembra un circo, adesso sto ridisegnando un po' tutto e vediamo che ne esce, ma per ora stampa :) Io le ho sempre trovate tutte uguali, non so se sia una specie di convenzione tra disegnatori, in ogni caso prendi il disegno delle cinghie e vedi subito immaginando di girare uno dei due motori cosa si muove e come.

Da 6 anni di montaggi corexy :P E poi e' banale, se li inverti la prima stampa che fai ti esce speculare

Guardando la stampante dal davanti, il motore a sinistra e' X a destra e' Y Se smonti il cappuccio che chiude il buco sopra ( che mi pare di aver capito che non ha imesso) vedi dall'alto l'albero del motore e la puleggia, quindi durante i movimenti, si capisce subito se albero e puleggia si muovono assieme o l'albero scivola.

Io ho preso tutto in questo store tedesco, prezzi un pelo piu' bassi di cncstore, ottime rotaie e carrelli mgn sia venduti da loro che hiwin. https://shop.bohrers.de/3D-Drucker-Teile/nach-model/BLV-MGN-Cube/

Concordo e sottoscrivo .... V6 e titanio tutta la vita, stampo tutto dal pla,abs,asa,nylon,carbonio,asteroidi e kriptonite, mai un problema, mai un blocco, li paghi ma cavoli se danno soddisfazioni !!

A me sembra che nello slicer sia settato il filo 2.80 anziche' 1.75, esce pochissimo materiale

Mk4duo 4.3.9

Allora sei un grande mi inchino :) Non ci sono mai riuscito a mano e le ho provate tutte, anche il comparatore centesimale, ma il primo layer non veniva mai come volevo io, perfetto e liscio, poi 2 anni fa mi hanno consigliato il bltouch (originale) messo in modalita' griglia 5X5 e da allora non ho mai piu' regolato il piano e il primo layer viene assolutamente perfetto, si vede che non avevo l'occhio per livellare a mano :(

Avrai gli stessi problemi sui 4 supporti che tengono il piatto, quelli attaccati al profilo di alluminio, se sono in pla cominceranno a cedere dopo le prime stampe, io consiglio sempre di fare in nylon tutte le parti vicine al calore, fino a 120-130 gradi stai tranquillo che non cede. Ma montare un bel Bltouch ? Io ho scelto questa soluzione e il primo layer viene fuori un capolavoro anche su pezzi molto grandi

Come ti capiscooooooooooooooooo, ieri non sono riuscito a montare nemmeno una vite 😞

Hai trovato qualcuno che tagli plexyglass ? io sto cercando come un matto ma o chiedono follie o fanno solo tagli quadrati/retangolari e non da file dxf 😞

Versione 4 diodi, 12V, era un post di 3 anni fa' ma hanno fatto il loro lavoro per 1 anni, poi sostituiti con i tmc2130

60mm/s 0,2

Ehm .. a dire il vero i miei contenitori per liquidi non hanno mai perso una goccia, fatti in pla, petg,abs,nylon di solito uso 4 perimetri e 5 bottom, con le impostazioni standard in base al materiale e tenendo 15 gradi in piu' di temperatura, tutti e sempre con ventilazione spenta.

💪 Capito !!! Io sto mondando la mia, mi pare di vedere che hai ridisegnato i 2 pezzi che congiungono il bed ai cursori delle guide, perche' la mia sensazione su quelli che propone il progettista e' che siano una mezza schifezza, concordi ?

Uhm, ma tutto quel peso, tenuto solo da due viti una per lato ?

Ciao a tutti volevo avvisare che ha aperto finalmente lo shop (Italiano con prodotti italiani) per acquistare dei nuovi filamenti tecnici rivoluzionari, io li ho testati alcuni mesi per loro e devo dire che sono rimasto colpito, in particolare il PEC o #4 e #5 (caricato fibra di vetro) come li chiamano loro, composti da un copolimero simile al nylon ma con una coesione interlayer assurda, pari al polipropilene e un grado di assorbimento dell'umidità' bassissimo pari al abs, nonché' il rammollimento a 150 gradi, lo rendono ottimo per qualunque pezzo strutturale sottoposto a sollecitazioni termiche e meccaniche. Al momento vendono solo filamenti tecnici, ma entro il mese verranno aggiunti PLA e PETG di qualità' https://shop.techinit.it

Come lo capisco, a me ormai e' arrivato tutto, ho stampato tutto, ma non ho avuto nemmeno il tempo di iniziare.....uff, prima o poi .....

Entrambi a 50 gradi 2-3 ore

Beh passare sopra un cubo, non si rompe nemmeno se fatto di pla, questa era una squadretta a L di 5cmX5cm con 1 cm di spessore, piena al 50% e 5 perimetri si e' piegata ma non si e' rotta grazie all'estrema elasticita' del nylon, cmq a parte questo, e' ovvio che l'acciaio vince su tutto, ci mancherebbe, ma nel caso del tuo asse Z la forza impressa e' quella del motore e, sempre secondo me si brucerebbe prima di romperlo. In ogni caso .... continuo a seguire i tuoi progressi 🙂

Uhm, anche tu hai ragione, ma su un supporto con quel nylon ci sono passato sopra con l'auto senza romperlo, ma se tutto regge facile che fonda il motore

Ehm, ma i pezzi in pla si son criccati o rotti ? li vedo in crisi, io ho stampato tutto in abs pro e le parti come quelle in nylon caricato fibra di vetro, praticamente iindistruttibile