Adryzz

Con quei soldi ci prendi una Anet A8, il forum e' pieno di smanettoni e thingiverse pieno di modifiche, hai come divertirti per iniziare, e non stampa nemmeno malaccio

Esattamente come dice il nostro caro Alep, il terzo filo serve solo a "leggere" la velocita' della ventola e comunicarla, cosa che alla gt2560 non puo' fregar di meno, la velocita' viene comandata dal codice M106 con un valore da 0 a 255, lui non fa altro che variare il voltaggio sulla ventola per regolarne piu' o meno la velocita'. Quelle a 4 fili sono dette PWM, vengono alimentate sempre al massimo della tensione e controllate tramite il quarto filo con un treno di impulsi che ne determina la velocita' e permette di mantenere la coppia massima anche a bassi giri.

Singolo strato da 0.6 molto robusto.

Non ho mai provato grandi post lavorazioni conil petg quindi posso dirti poco, scartavetrabile si, limabile si , verniciabile con acrilici standard ( io uso l'aerografo ) o bombolette da supermercato da 4 euro, mai avuto problemi. 80-90 di piatto ???? ma dove lo hai letto, io lo ho sempre stampato a 50-60 al massimo e gia' fatico a staccarlo. Attenzione a trovare la giusta temperatura dell'ugello, troppo caldo vetrifica e diventa fragile come il burro, troppo freddo intasa tutto, io mi trovo da dio con 220 gradi con il petg della real e 230 gradi con quello della FFFworld ( che secondo me e' il migliore ) . Ti allego un vaso e un estrusore stampati in petg della real

Molto bene direi entrambe le stampe, l'abs e' un po rognosetto per farlo aderire ma direi che e' andata benissimo, con il cubetto che hai fatto puoi prendere le misure e tarare bene gli step, come avevo scritto nel post per Roberto, cosi' stamperai con misure precise. Entrambe le stampe soffrono di Z wooble ma e' un problema classico di queste stampanti, devi cercare un sistema anzti wooble su thingiverse, stamparlo e montarlo e poi direi che vai alla grande. BRAVO ! PS. Il cubetto lo hai stampato a 200 di nozzle e 40 di piatto ?

Non male davvero, ma non ne vuoi proprio sapere di usare le temperature che ti consiglio eh ? letto mai piu' di 40 e ugello prova a 200.

Scendi a 200 se l'estrusore regge ( se non regge senti che comincia a fare STAK STAK STAK mentre estrude ) altrimenti 205. Bianco va benissimo

215 gradi per un PLA mi sembra decisamente troppo, ti avevo gia' detto di provare a scendere, senza ventola e' ovvio che non puo' stampare bene, non riesce a raffreddarsi lo strato prima che ne inizi un altro, quindi per questo aspettiamo il corriere :) Ultima cosa, per le prove usa sempre pla colorato, il trasparente e' molto carino ma falsa la visione e non si capisce una mazza :)

Hai messo il piatto a 40 gradi? Manca ventilazione sul pezzo, hai una ventola che spara l'aria sull'oggetto mentre stampa? Brim sul pla? No grazie Temperatura estrusore?

La memoria eeprom e fine a se stessa, proprio per proteggere da eventuali sbagli fatti dall'utente. Ma se vuoi mettere in eeprom i valori che carichi con il n uovo firmware basta che gli dai M502 ( copia i valori in eeprom ) e poi M500 per salvare Bene bene, adesso vediamo di sistemare quel cubetto, piatto non oltre i 40 gradi, estrusore 215 gradi sono un po troppi prova a scendere di 5 alla volta finche' non "gratta", quando senti che non riesce a spingere alza di 5 gradi. Accelerazione troppo alta, i bordi sembrano una frenata sull'asfalto quindi cosi' come hai fatto per gli step di z metti : M201 X1000 Y1000 Z50 E2000 e poi solito M500 Jerk troppo alto ( strappo durante l' accelerazione ) M205 X10.00 e poi solito M500 Poi metti M204 S1500.00 T10000.00 e solito M500 E via con il secondo cubetto e vediamo come va

Step di Z a 2560, beh dovrebbe essere 400, per l'aiuto io tra lavoro e casa non so mai quando sono libero, magari vediamo domani, o più tardi dopo che il bimbo va a nanna Ben fatta, adesso stampati il cubetto 20x20 per rifinire i valori degli step

Si hai l'originale, boh l' Mk3 ci mettera sui 10 -15 minuti a occhio, non ho mai cronometrato, deve scaldare anche il vetro ed essendo anche lui in alluminio da 3mm, non e' velocissimo.

O danno tanti problemi o li ho trovati tutti io aiutando a destra e manca boh ..... Il record e' stato fatto con un utente che si chiama Roberto... ci ho perso 10 anni di vita ma vedere come stampa adesso mi ripaga di tutto. si esatto.

A questo punto alzo le mani, non conoscendo il tipo di stampante non saprei proprio come aiutarti, forse ti conviene rivolgerti dove la hai comperata per chiedere supporto.

Ma parli del piano originale della stampante ? Strano io arrivavo a 110 gradi in 15 minuti circa senza troppi problemi, comunque poi si e' fuso ( si fondono tutti ) e adesso ho l'mk3 a 12V, e' lentino ma arrivo sempre a 110 gradi tranquillamente.

Mi sta venendo il mal di pancia con queste Geeetech, mamma mia. Detto questo, repetier da qualche parte ha una riga per inserire codici manualmente, mi pare nella seziona "Controllo manuale" ma non ne sono sicuro, scrivi M503 e poi posta qui i dati che escono in basso. Poi fai spostare Z di 10mm e misura CON ASSOLUTA PRECISIONE di quanto in realta' si muove

Mi sa che hai un po di confusione, l'oggetto ha una base, dei lati e un "soffitto", il brim e' una seconda base sotto la base dell'oggetto per favorirne l'adesione, cosa totalmente inutile e controproducente nel pla. Tuttavia esistono oggetti senza base, per esempio un coperchio, quindi avresti i lati che poggiano sul piano in vetro e poi il soffitto sopra e in mezzo vuoto, in questi casi i supporti partono direttamente dal piano in vetro. Evidentemente ha qualche errore nell'oggetto o nei settaggi dello slicer.

Il pla non puo' sollevarsi, altrimenti ci sono due possibilita', primo strato troppo alto rispetto al piano, quindi da regolare la home di Z, o piano non perfettamente livellato e quindi dalla parte piu' bassa dopo un po si solleva il pla. Se tutto e tarato bene il pla e' IMPOSSIBILE che si stacchi Ma quella base di brim che fai a che serve ? il brim sul pla e' assolutamente inutile se non dannoso, si usa solo con abs e materiale che appunto fanno fatica a restare attaccati

La scheda da selezionare e' questa.

Posta qui gli errori che ti da', ripeto e' quello che sto usando io adesso quindi sono certo che funziona.

Gli 8825 lavorano a 1/32 di step quindi devi raddoppiare tutti i valori di step/mm nel firmware, sinceramente io non li consiglio, o almeno quelli economici, gli altri non ho mai avuto occasione di provarli, a parte una riduzione del rumore in fase di stampa e una corrente maggiore in uscita, altri miglioramenti non ho visto, anzi la stampa peggiora e appaiono un sacco di "onde". Per risolvere questo si montano dei diodi in anti parallelo e quindi torni alla qualità' dei 4988.

Ohhh la mia stampante ( prima delle centinaia di modifiche che ho apportato ....) Ti allego il firmware Marlinkimbra gia' ottimizzato, perfezionato,triturato,smanettato insomma ... fatto a misura per quella stampante. Io lo carico cona la ide di Arduino versione 1.6.9 ma credo quasi sicuramente che anche le successive vadano bene ma NON LE PRECEDENTI. Prova MK4duo_4_3_16.rar

Mooooooooooooooooooolto bello !!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Non ho capito se era una frecciatina o cosa, ho perso tante di quelle notti ad aiutare nuovi membri a stampare che non ne hai idea, a volte mi piace scherzare e a volte dopo aver sentito 12333756563829389340000 volte le stesse frasi e dato le stesse risposte, il che vuol dire che i nuovi membri non si leggono i post principali, forse un po mi agito, ma sono un gigante buono non temere In effetti mia moglie mi dice sempre che sono "selvatico"

Da quello che so la RS e' una azienda seria, quindi do' per scontato che la macchina sia buona anche se non ho riscontri in merito. Mi sa che hai dimenticato la cosa piu' importante .... la lacca per capelli sul vetro, meglio se "Splendor forte", una mano di lacca, poi si lascia asciugare qualche minuto e si rimonta il vetro. Per il PLA, se parliamo di PLA BUONO la temperatura del piano e' irrilevante, ma proprio per sicurezza 40 gradi sono perfetti, se vuoi provare ABS senza una stampante chiusa auguri, non e' facile in ogni caso 100 gradi il piatto e 2 mani di lacca, ma non pretendere miracoli e fai solo oggetti con base piccola, piuttosto usa il PETG, forte come l'ABS ma piu' facile da stampare, 60 gradi di piatto una mano di lacca e stampi quello che vuoi.