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Adryzz

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  1. Capita ... non ti preoccupare
  2. Mamma mia che groviglio di cavi :)
  3. Dicono tutti cosi' e la scimmia ???? scommetto che sta gia' saltellando per casa :P
  4. Lo ripetero' fino alla nausea ... NON SI PUO' SPENDERE POCO E PRETENDERE DI STAMPARE SENZA PRIMA SOSTITUIRE ALCUNI PEZZI E FARE MILLE MODIFICHE !!!!!!!!!
  5. Il mio parere personale : Inutile, se ti serve vuol dire che hai una stampante da cestinare. Io ho regolato la planarita' 3 volte in 1 anno e mezzo e tutte e tre perche' ho dovuto smontare il piano.
  6. Non esistono gli stl lui lo vende gia' pronto e assemblato
  7. Toc toc ... qualcuno ha bussato ? Per calibrare gli assi la procedura e' molto semplice, intanto scaricati da thingiverse il cubo da 20x20 e stampalo, misura con un calibro le misure sui 3 assi e poi fischia.
  8. Semplificando al massimo, in teoria anche una prusa i3 puo' raggiungere quelle velocita' semplicemente usando una scheda a 32 bit e settando il firmware, in pratica non stamperesti nulla e ti ci dovresti sedere sopra per non farla saltare sul tavolo. Serve componentistica professionale con tolleranze bassissime, una struttura molto robusta e con una base molto pesante che riduca al minimo le vibrazioni, ma anche li avresti dei limiti, credo che la struttura che meglio si adatta alla velocità' sia la delta (correggetemi se sbaglio).
  9. Hai invertito anche lo stepper con un altro ? Altre idee non mi vengono, non conosco nel dettaglio quella stampante, aspettiamo qualcuno che la possieda
  10. Cinghia della X e Y tese bene ? In ogni caso se come dici tu fa fatica a muoversi e la vref e' a 0.9 ( gia' alta di solito si mette a 0.7 ) resta solo cinghia allentata o un problema meccanico, o uno stepper capricioso ( molto raro ) o il motore andato ( rarissimo quasi impossibile ) . Se sei sicurissimo che il carrello Y scorre benissimo senza la cinghia, e rimontando la cinghia ben tesa continua a farlo puoi provare a invertire uno stepper con un altro asse e vedere se il problema si sposta con lui o no, e poi stessa cosa con il motore.
  11. Perdita mostruosa di passi, come dici tu Y fa fatica ed e' lentissimo quindi in stampa perde passi e fa' quello che vedi. Smonta la cinghia e prova a mano se il carrello scorre bene, se non fosse cosi' controlla il perche' ( cuscinetti, barre storte, supporti storti ) e sistema, poi rimonti la cinghia e provi. Se a mano scorre benissimo senza cinghia, allora potrebbe essere la Vref dello stepper, controlla anche quella confrontando i valori previsti per quella stampante.
  12. Dovresti chiedere a chi lo ha fatto, o disegnartene uno tu da zero
  13. dunque ... partendo dall'alto hai l'aletta di raffreddamento circolare, una piccola barra filettata, il "cubetto" dove c'e' la resistenza e la sonda di temperatura, la punta o nozzle. devi scaldare a 200 gradi poi stando attento a non scottarti svitare le varie cose, per rimontare prima avviti la barretta al cubetto, poi la barretta all'aletta, poi scaldi nuovamente a 200 gradi e avviti il nozzle e stringi bene tutto a caldo. Alternativa, compri questo: https://www.amazon.it/gp/product/B01197H820/ref=oh_aui_detailpage_o04_s00?ie=UTF8&psc=1 e lo sostituisci all'originale, basta che togli la resistenza e il sensore, e gli infili quelli gia' collegati del vecchio.
  14. Se intendi in alto dopo aver stampato il ferma barra sono quelli classici dei pattini 8x22x7
  15. A me funziona
  16. Formattata in fat16 ?
  17. https://www.amazon.it/dp/B01KJLONB6/ref=pd_bxgy_328_img_2?_encoding=UTF8&refRID=T2HVPKENQ5BCNWQ47VG1&th=1 Se monti le barre trapezie i motori poi non riescono piu' ad alzare il carrello X in modo omogeneo e perde passi, quindi devi fare la modifica ai driver (Gia' sperimentato in lungo e in largo con la tua stessa stampante)
  18. Ehm non si nota ? le barre filetate di Z ballano la lambada :) Ti consiglio di sostituirle prima possibile con le trapezie e se ricordo bene tu dovresti avere entrambi i motori Z su un solo driver e la scheda avere uno slot vuoto, quindi dovresti aggiungere un secondo driver per poter pilotare i due motori di z separatamente raddoppiando la forza (dopo adeguata modifica nel firmware)
  19. Usa il PETG, molto resistente sia all'usura che al calore, ma non ha i problemi di stampa del ABS, lo stampi come il pla, anche se almeno 60 gradi di piatto ci starebbero bene, ma se abbondi con la lacca di solito ci si riesce a piatto freddo
  20. Vabbe' dai non esageriamo, il vetro comune teme solo gli sbalzi bruschi ... finita la stampa a 100 gradi lo lavi con acqua fredda e BANGGGG si spacca, ma se stampi e poi lo lasci li che si raffreddi fino a temperatura ambiente non si rompera' mai ... senno le nostre nonne d'estate avrebbero dovuto cambiare le finestre ogni giorno dopo che erano state esposte al sole per ore. Dipende dalla stampante, su quelle cinesi da 4 soldi ti danno solo un piano di alluminio con una resistenza sotto che lo scalda ( a volte nemmeno quella ), se la tua e' cosi' ti compri un bel vetro e il resto lo ha spiegato benissimo come sempre Alep.
  21. Assolutamente impossibile
  22. A parte che dubito molto che un piano di alluminio sia perfettamente dritto, come fai a spruzzare la lacca senza impastare tutta la stampante ? devi ogni volta smontare il piano, spruzzarlo, rimontarlo e riallinearlo ??? un suicidio direi
  23. stucco spray al brico poi carteggi bene e gli dai 2 3 mani di spray nero lucido o opaco a scelta, meglio sintetico che acrilico se deve essere sottoposto a usura, e se l'usura e' parecchia ci aggiungi un paio di mani di trasparente
  24. Aggiungo che il cavo che collega il pc alla stampante deve essere al massimo di 50 cm
  25. Brutto sporcaccione, mettigli almeno un vetro sopra per la privacy e metti la lacca sul vetro .... DEPRAVATO !!
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