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Ziki00

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  1. Puoi usare un vecchio saldatore a stagno di quelli con la punta piena che si infila nella resistenza e tenuta in sede dalla vitina laterale. Con quelli più nuovi la punta è cava e la resistenza è direttamente infilata dentro e viene più complicato
  2. Ma mi sembra parecchio sovraprezzato, puoi usare anche una barra in ottone e filettarla del diametro che ti serve e sei molto vicino al rame. Eventualmente si può costruire l'attrezzino come nell'inserzione per vari diametro con pochi centesimi
  3. Non basta infilare la vite in un vecchio saldatatore?
  4. Il pla non supporta le alte temperature, non so quando può scaldare un auto RC ma per la presa d'aria conta che a 60/65 gradi hai variazioni dimensionali anche considerevoli e poco sopra si scioglie
  5. La flangia sembra semplice non riesci a ridisegnarla? Dovrai copiare bene la curvatura che anche se piccola è molto importante per il tweeter
  6. Se vuoi divertirti con l'auto costruzione ci sta lo puoi fare.. ci sono pir che funzionano già da soli a 5v senza Arduino e puoi usare delle batterie al litio con una schedina di carica/scarica e una striscia led sempre 5v Oppure con pochissimi euro ci sono già fatte https://a.aliexpress.com/_EwmT9R4
  7. Secondo me sei sovraestruso e sbatte sulla parte stampata. Fai una calibrazione del flusso e diminuirei anche un po' le velocità
  8. Non la conoscevo, bella!
  9. Non ricordo di preciso quale avevo preso ma un esempio è questo https://a.aliexpress.com/_EHGN9fQ
  10. Qualche tempo fa avevo provato quelli in ottone incapsulati in acciaio più che altro per non continuare a cambiare l'ugello dopo 5/10kg e non mi avevano dato nessun problema di riscaldamento con abs
  11. Non ti si spaccano i vetri?
  12. Se hai davvero grosse quantità potresti valutare l'investimento, ma nella maggior parte dei casi non conviene. Macinarlo ti serve un mulino abbastanza costoso e poi estrudere filamento bene non è così banale. Potresti valutare un estrusore a granuli su una seconda stampante ma la qualità di stampa è inferiore a una a filamento, perfetta se fai grossi volumi ma non estetici Comunque anche con un estrusore a granuli conviene comprare il materiale vergine più che macinare gli scarti, diverso se lo fai per uno scopo non economico
  13. Per una migliore l'adesione puoi diminuire ancora la velocità di stampa, aumentare la temperatura e se hai un altezza layer alta abbassala
  14. Io per il mio prototipo che reputo poco affidabile ho messo -estintore automatico -spina smart (anche per lo spegnimento automatico) e sensore di fumo smart così da togliere anche alimentazione in automatico in caso di problemi -telecamera
  15. Però tutto sommato non è stampato male dai! Il difetto che avevo era davvero molto peggio di cosi, si sentivano proprio passando la mano questi avvallamenti.. sulle altre stampanti mettere i TMC mi ha fatto vedere la differenza soprattutto in rumorosità ma su questa che il rumore non mi importa e soprattutto dovrei cambiare tutta la scheda non vorrei ancora dover regolare ancora tutto da capo visto che ci ho messo settimane a far andare bene l'estrusore a granuli Ho visto che nei vari forum questo problema scatena discussioni abbastanza accese😂 ho preso per quello che costano le pulegge folli dentate da provare al posto delle lisce
  16. Si un po' ne fa però non è una stampante per fare cose troppo estetiche.. più che altro quelle bande verticali mi davano parecchio fastidio negli incastri! Leggendo un po' su internet ho scoperto che il nome del difetto è VFA
  17. Hehehehe magari klipper.. la mia è una Ender e pro vecchia con scheda v4.2.2 e monta ancora i driver a4998! Fa rumore ma essendo in box non mi crea nessun problema
  18. Si riesce tranquillamente a tenerci sopra la mano quindi direi che siamo sotto i 50 gradi. Ho i classici dissipatori 40x40 e sull'estrusore che scaldava di più anche una ventola. Il mio dubbio era che con tutta quella corrente che richiedo alla scheda e i driver magari possano surriscaldarsi loro ed essere imprecisi oppure i motori con più coppia creare delle vibrazioni o qualcosa di simile
  19. Trovato il maledetto! Ho cambiato le ruote in pom e la cinghia ma il difetto era rimasto, sconfitto ho provato a cambiare il motore con uno che avevo in giro e sorpresa il difetto è sparito! Purtroppo ho semi distrutto la puleggia a smontarla e rimontarla sull'albero e ho ordinato un motore nuovo con puleggia. Tempo fa avevo aumentato la vref per non perdere passi con le stampe più pesanti potrebbe essere che sia questo il problema degli artefatti? Ora il motore che ho montato è più grosso e quello sull'estrusore è da 2,5a, alzare troppo la corrente può causare artefatti nella stampa? O semplicemente ho bruciato il motore? Anche nelle stampe da 20ore non lo ho mai sentito scottare
  20. Si potrebbe essere compatibile, ha due rimandi lisci e dentata c'è solo quella del motore, quando avevo tolto la cinghia per controllare lo scorrimento del piano avevo anche controllato le due pulegge lisce se avevano gioco o se il cuscinetto era da cambiare ma sembravano ok
  21. Scambiando i connettori il problema resta su Y, proverò a smontare il piatto e a controllare piu attentamente
  22. Stampando quello inclinato il difetto è minore ma presente ovunque. Oggi pomeriggio se riesco volevo provare a stampare un cubo "di controllo" poi scambiare dai connettori sulla scheda i due assi x e y facendo partire la stampa ingannando i finecorsa (o scambiando anche loro poi vedo) e se il problema da y si trasferisce a x è la scheda, se il problema rimane o è il motore ko o non mi sono accorto di qualche problema meccanico Non ho altre idee
  23. Ho un estrusore a granuli ha sempre qualche problemino di flusso non è preciso come uno a filamento ma è la prima volta che vedo questo difetto, se fosse un problema di flusso credo che dovrebbe farmelo non solo su Y ma anche su X. Stesso per l'ugello I grani di ABS sono essiccati a bassa pressione e sono sicuro essere deumidificati Ho stampato qualche giorno fa un vaso ed è venuto bene senza vibrature Sto provando a stampare lo stesso pezzo con gli stessi parametri ma ruotato e non allineato con il piano per eliminare il movimento in Y con X fermo e vedere cosa succede Togliendo la cinghia se ci fosse qualche cuscinetto andato dovrei accorgermi che il piano non si muove in maniera fluida ma invece sembra preciso preciso sto iniziando a pensare che sia o il motore o la scheda
  24. Ho provato a togliere le cinghie e muovere a mano gli assi e si muovono molto fluidi senza vibrazioni e senza giochi. Le ruote sono un po' usurate con un leggero scalino ma tenendole regolate non hanno giochi
  25. Si hai ragione è anche un po sovraestruso ma il problema credo sia un altro. Ho notato che anche sulla parte esterna c'è lo stesso pattern anche se meno visibile, sempre sull'asse y e non sull'asse x. La scheda madre è quella originale v4.2.2 potrebbe esserci un problema al driver? Potrebbe essere un problema di x che quando è completamente fermo e si muove solo su Y vibra in qualche modo? Allego una foto della parete esterna che viene stampata con movimento solo in Y
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