La mia (non) ultima fatica....

[dnasini]

Lo scorso giugno ho acquistato una Ender 5 Plus perche' mi piaceva l'idea del piatto grande e la struttura massiccia (chi dice che le dimensioni nn contano.... mente a se stesso :D). Da subito, pero', non mi dava soddisfazione quell'asse Y con motore singolo a doppio albero, antiestetico e scarso nelle prestazioni, e cosi' dopo lungo peregrinare, ho trovato il mio Graal nel progetto Mercury One.1. E cosi', in relativo poco tempo, la mia Ender 5 Plus e' passata dal brutto anatroccolo che era

Al cigno che sarebbe dovuto essere

Da quel giorno e' passato taaanto taaanto tempo (meno di 2 mesi) ma ancora qualcosa che non tornava c'era... e allora, cercando cercando, scovo una altro progetto di ZeroG che faceva al caso mio.... L'enclosure con riposizionamento dell'elettronica.

E cosi', dopo circa 3 gg di stampe ABS ininterrotte,

siamo passati alla fase due della metamorfosi

 

Modificato 14 Marzo da dnasini

[dnasini]

Adesso, la conclusione della fase due avverra' la prossima settima con l'arrivo delle coperture inferiore e superiore in plexiglass nero satinato commissionate con il taglio laser (grazie @FoNzY x le dritte sul fornitore 😉 )

Il prossimo progetto sara' il passaggio al CanBus per eliminare la matassa di cavi per che vanno dalla MB al toolhead (ho gia tutti i pezzi, devo solo prendere il coraggio e ricrimpare tutti i connettori del toolhead)

In lista abbiamo il passaggio a nuovo hotend V6 Rapido HF e la parte piu' ambiziosa (ed economicamente svenante) il piatto Hydra auto livellante su 3 assi......

[FoNzY]

1 ora fa, dnasini ha scritto:

Al cigno che sarebbe dovuto essere

ma l'idea di usare "le barre per gli interruttori magnetotermici" è una gran figata, è la tua?

[dnasini]

8 ore fa, FoNzY ha scritto:

ma l'idea di usare "le barre per gli interruttori magnetotermici" è una gran figata, è la tua?

dovrei risponderti di si.... ma nn ho capito la domanda 😕

a cosa fai riferimento?

[dnasini]

8 ore fa, dnasini ha scritto:

17 ore fa, FoNzY ha scritto:

ma l'idea di usare "le barre per gli interruttori magnetotermici" è una gran figata, è la tua?

dovrei risponderti di si.... ma nn ho capito la domanda 😕

a cosa fai riferimento?

@FoNzY ma sai che ho capito adesso a cosa fai rifeirmento? 🤣

Se parli della soluzione con Barre DIN x alloggiare le componenti elettriche, vorrei dirti che e' tutta farina del mio sacco, in realta' fa parte del progetto Enclosure di ZeroG. Infatti, anche se nn si vedono bene nelle foto, ogni componente ha i suoi "ganci" per poter essere incastrati sulla barra DIN. La figata di questa soluzione e' che puoi rialloggiare le componenti alla bisogna senza dover fare alcuna modifica alla struttura.

Nel mio design, l'unica menata e' che, mantenendo il piatto originale della Ender 5 Plus, lo spazio utile sulle barre DIN e' ridotto di circa 4 cm perche' le staffe di ancoraggio devono essere montate sugli estrusi interni al perimetro che sostengono i motori di Z invece che sugli estrusi del perimetro esterno. Ad ogni modo, di spazio ce ne' cmq.

[dnasini]

Ecco un piccolo aggiornamento:

Copertura del fondo con plexiglass nero satinato

e copertura superiore applicata temporaneamente in modo posticcio (c'e' ancora il film protettivo antigraffio)

Con gli ultimi componenti arrivati, i prossimi upgrades saranno:

- installazione di U2C board e EBB36 per la connessione CanBus
- installazione dell'hotend Rapido in sostituzione a quello stock Ender 5 Plus
- installazione Pad in silicone  220V 1000W + SSR-40DA per riscaldamento piatto stock

 

Modificato 29 Marzo da dnasini

[dnasini]

Sono a -1 fatica dall'aver quasi ultimato la stampante. Ho montato l'hotend Rapido e devo dire che fa la sua porca figura

Poi, dopo qualche rosario snocciolato (nn per difficolta ma per mia cretinaggine) ho messo in piedi il CanBus con i prodotti BTT. Prima ho configurato e implementato l'unita' U2C (USB to Can)

e poi l'unita' EBB36 installata dietro il toolhead (la foto fa schifetto ma spero renda il concetto

 

Questo mi ha permesso di passare da un matassore di n cavi in partenza dalla MB fino al toolhead come questo

 

 

ad un piu' sobrio Molex Microfit 3.0 a 4 cavi (Power, ground, can_low, can_high) per gestire tutto

 

Devo ancora terminare di sistemare la questione cavi lavo toolhead, ad ogni modo, a parte l'estrusore, ho gia' testato il funzionamento di tutto il resto e posso ritenermi soddisfatto. Mi manca da collegare e configurare il sensore di filamento dell'orbiter v2.0, ma le funzioni base sono tutte implementate