Tomto

faccio le foto ,e le posto . ma aspetto a rimontarlo cosi mi dici se qualcosa non è chiaro

sto smontando l'estrusore adesso...(il resto della stampante ci penso domani) faccio le foto

Aspetta la parte "gonfia" dell'ingranaggio mi si sfasava solo se la lasciavo montata come da istruzioni + il dumper. Senza dumper l'estrusore , seguendo le istruzioni , si monta quasi da solo è difficile sbagliare ...la molla ormai la lascio come consigliato per il bgm originale non mi clicca più boh .....manca solo il trianglelab

Sugli assi mai montati e nemmeno li metterò . I l'ho preso in considerazione solo per il rumore dell' estrusore. Poi avevo postato le foto(tread A20) e ti avevo detto che non mi convincevano. Sull' estrusore sono stato obbligato a traslare l'ingranaggio del motore, rispetto al alla posizione consigliata. Mel mio caso la parte più "gonfia " andava in battuta con quello di plastica.... Non girava proprio. Pomeriggio devo smontare la stampante di nuovo (sarà la 50esima😂😂) per prendere le misure dell' adattatore tft. Smonto anche l' estrusore e tuo faccio sapere. Comunque mi pare strano che tu abbia sbagliato ad assemblare......

Hai fatto bene. Io L' avevo messo all' estrusore per via del rumore .tolto pochi giorni fa

@iLMariose hai il dumper all' estrusore devi aumentare la distanza. Poi mi spiegho meglio appena mmi libero ti dico come ho fatto

L'igranaggio di plastica è contatto con quello del motore.... Comunque domani posto le foto

Domani pomeriggio posso postare qualche foto 😀 .

Ah!😂 Non è un caso che come nickname, io abbia scelto TOM(n)TO

Confermo.😃 Penso che la differenza sia solo che il PETG è più duraturo ed in teoria più resistente,per il resto, sai già, che non c'è maggiore precisione dimensionale .

Rispetto ad una prusa style sei obbligato ad un bed in verticale . Questo è un vantaggio (effetto ghost assente a velocità "normali"ed anche di più) Rispetto ad una a bed fisso come zotrax o ultimaker non ti saprei dire,dovresti sentire @FoNzY n. Forse ti consente di raggiungere velocità di stampa elevate ma solo con pla ,o filamenti adatti al fast printing, gli altri materiali non puoi stamparli a più di 50/60 mm/s , (dipende). tra cinematica core xy e di " tipo" zortrax ed ultimaker è una bella lotta . In queste ultime (non so se presente in entrambe) puoi collegare il motore alle pulegge , mediante una cinghia di riduzione (più coppia meccanica e aumento step mm assi). scusate se ho rinominato le cinghie 😂 sia chiaro a me non piacciono preferisco la meccanica di Roboze ....cosi ad occhio Ti piace autocostruire , questo basta per passare ad una core xy. In questo caso il vantaggio è che sul web forse trovi più informazioni rispetto alle altre cartesiane non prusa. L'unica cosa secondo me una core xy trae più giovamento da una 32 bit

nei file 3d sono da 3mm . Ma a detta dello stesso Ben Levi puoi modificarla come vuoi .. quindi non dovresti avere problemi

Benvenuto

è un altro tipo di test "inattendibile"?

Parliamo di 0.03 centesimi di mm. Mi sembra strano che influisca in maniera cosi "evidente". Visto che comunque sei del parere che il test non sia attendibile puoi abbassare di poco , in maniera arbitraria,il flusso. Per quello che riguarda i test , sono d'accordo sono indicativi secondo me, ma sono punti di vista prova ad abbassare la temperatura... Assi scalibrati...mi sono espresso male ;step mm assi .L'oggetto (non so se sia una questione di foto o meno) sembra deformato . Non ho parlato di un nesso con la ventilazione(ventilazione è inteso a parte) Suvvia iLMario! come se in un altro tread avessi ripetutamente detto di prestare attenzione alle cinghie e relativa tensione ,saranno stati al massimo una cinquantina di post. 😂 P.S Apriamo un tread sulle cinghie?

lo fa solo con il top layer ? I lati come si presentano? Se non ricordo male prusa slic3r permette di regolare la larghezza di estrusione per il top layer a parte. Ti e forse sfuggito quel parametro (oppure ne hai cambiati altri )? Dalla foto è difficile dire se siano siano addirittura "scalibrati " gli assi.....ventilazione ...o mollate le solite cinghie del ca..😃 Boh! non saprei !

È a 24

c' ha messo 8 minuti

Il costo maggiore è quello di togliere quella vecchia . Se fosse stato alluminio non precedentemente trattato ,il costo non è poi cosi elevato...

@I3D&MLab e @FoNzY hanno la tronxy x5s se non sbaglio puoi chiedere a loro le specifiche del bed,forse 350*350*? ,. Io non ti saprei dire. penso solo che uno spessore di 6mm possa andar bene bene. comunque guarda il video😃 https://www.youtube.com/watch?v=kcwHzIuRozg

L'ho detto nel caso tu avessi pensato che 6.4mm fosse dovuto ad una qualche scelta "ingegneristica" da rispettare . 😁6.4mm li ottieni solo tramite fresatura . Aggiungo una cosa per chi leggendo il tread ,volesse fare questa stampante. Si può prendere in considerazione anche la 6082 (anticorodal), se si ha un rivenditore nelle vicinanze ed informarsi(n.b non un officina meccanica di precisione). Faccio un'esempio : qui a Roma una lastra a misura in 6082 la tagliano ,ne parlavamo anche con @jagger75 , sono 4 euro di spesa. Non è paragonabile all' ergal come resistenza meccanica , ma in questo caso 6/8 mm di spessore a mio parere vanno più che bene. N.B la 6082 si trova sia in lamiere, lastre, barre tonde/quadre...ecc

Aspetta 6.4 mm...forse il progetto è americano o comunque è probabile che sia un piatto con riferimento al sistema imperiale e non il nostro metrico decimale 0.635 cm è 1/4 di pollice. Facile che abbiano scelto quella misura per una questione "di comodità".

Dovresti dare prima un primer . In alternativa qualche prodotto già pronto all'uso. Ma nel tempo si "spella" L'ideale sarebbe l' anodizzazione ......

involucri di perimetro/contorno n°1 . Parti da extrusion multiplier 1. Fai il test le relative proporzioni e poi correggi l'extrusion multiplier

ADRIANO CELENTANO PREGHERO [1962].mp4