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BI3D

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Risposte pubblicato da BI3D

  1. Ciao a tutti, chiedo a gran voce il vostro aiuto! 

    Tra non molto andrò a vivere da solo, visto che i picci non piovono dal cielo cercavo qualche idea per risparmiare, sfruttando al più possibile la mia stampante. Quindi, cosa potrei stampare? Grazie 😊

  2. 32 minuti fa, Damiano dice:

    grazie mille, ho risolto. la vref era impostata a 0.8. 

    quindi il primo estrusore è a posto ma il secondo no perché quando provo a farlo girare non fa nessun tipo di rumore è non sembra si blocchi ma il filamento non si muove per niente. ho impostato la vref anche sul secondo estrusore a 1.14 ma il filamento non si muove lo stesso.

    Ho provato a invertire tutti i cavi dei due estrusori (motore, hot end) ma non va lo stesso. A me sembra che il motore giri però non fá nessun rumore come se fosse bloccato. 

    mi aiutate per favore?

    Gola e ugello come sono messi? A CALDO prova a smontarli e vedere se sono intasati..

  3. Ciao, ho acquistato il sensore LJ12A3-4-Z/BX-5V e vorrei montarlo sulla gt2560 a+ predisposta per il bed leveling, ma ho dubbi su come farlo.. Qualcuno mi può aiutare? 

    LJ12A3-4-Z/BX-5V

    finglaiGeneral
    Model number LJ12A3-4 series
    External dimensions M12x60
    Installation type Non-shielded
    Detection distance 4mm
    Setting distance 0-3.2 mm
    Supply voltage 6-36Vdc, 5Vdc; 90-250Vac, 36Vac, 380Vac, 50/60Hz
    Output current DC type: 300mA max; AC Type: 400mA
    Standard detected object Mild steel (12x12x1mm)
    Sensing object Magnetic metals (if it is not magnetic metals, the sensing distance would decrease)
    Response frequency 500Hz
    Matched mounting bracket M12 mounting bracket
    Matched mounting connector Only for connector type: 3 wires bend connector3 wires straight connector
    Output indication Red LED
    Short-circuit protection No
    Reverse connection protection Yes
    Insulation resistance 50MΩ min (between charging part and housing)
    Dielectric strength 1000Vac, 1min (between charging part and housing)
    IP Rating IP65
    Operating temperature -25 to 70 °C (13 to 158 °F)
    Cable length 1.2m, PVC cable
    Material Case: Brass-nickel plated; Sensing surface: ABS

    71Q0FblTW3L._SL1200_.jpg

  4. Io personalmente avevo un paio di scanner in disuso, ho preso il vetro e l'ho tagliato della misura del bed tagliando gli angoli.. Vetro da 3mm con il 99% della certezza che sia dritto, sennò deformerebbe la scansione, stesso principio dello specchio. Il tutto fissato con le supaclip leggermente aperte, in definitiva le ho messe su tutti e quattro gli angoli 

    IMG_20190220_155113.jpg

  5. Adesso, Marcottt dice:

    oh mio Dio...  mi sembra sia una specie di firmware alternativo al marlin... senza offesa, come dice l'amico @iLMario le bestemmie sono già numerose così...  io mi faccio da parte 🙂 

    Sono d'accordo, ma non penso ci voglia molto.. Finirò di stampare e ricostruirò la stampante, poi mi cimenterò in questo esperimento ahah

  6. Ciao ragazzi, mi intrometto e mi permetto di correggere @FoNzY! Anche i miei, come nel suo caso, montano motori da 1a e a4988 con resistenze r200, quindi 0.2 ohm.

    E anche a me questo 1.6 di vref sembra strano, ma i calcoli sono giusti, e contando il 70% verrebbe 1.12, circa 1.15.. Ma dove leggo il valore massimo? 

     

    https://www.geeetech.com/hybrid-stepper-motor-42shd003420b-for-3d-printer-p-1011.html

    General specification

    Step angle: 1.8°

    Number of phase:2

    Insulation resistance:100MΩmin. (500V DC)

    Insulation class:Class B

    Rotor inertia:38g cm2 

    Mass:0.2kg

    Wiring length: 700mm

    Connector: XH (2.54mm-4pin)

    Net weight: 232g

    Shipping weight: 310g

     

    Electrical specification

    Rated voltage:5V

    Rated voltage: 1.0A

    Resistance per phase: 5.0Ω±10%

    Inductance per phase: 6.2mH±20%

    Holding torque: 300mN.m

    Detent torque: 12mN.m

    https://reprap.org/wiki/A4988_vs_DRV8825_Chinese_Stepper_Driver_Boards

    Disponibilità molto ampiamente disponibile ampiamente disponibile
    Circa. prezzo $ 6,80 / 5 pezzi $ 10/5 pezzi
    Max. corrente teorica 2A 2.5A
    Max. micropassi 16 32
    Colore PCB Verde / Rosso Viola
    Regolazione della corrente stepper. trimpot Sì, vicino al pin di Dir Sì, vicino a En pin
    Valore R tipico 0,05 Ohm o 
    0,1 Ohm o 
    0,2 Ohm
    0,1 Ohm
    Formula Vref (*) I_TripMax = Vref / (8 * Rs) I_TripMax = Vref / (5 * Rs)
    Protezione termica da sovraccarico (**)
    Strati di PCB 2 4
    Piccolo dissipatore incluso (***) Quasi sempre A volte no
    È richiesto il raffreddamento attivo? Consigliato Consigliato
    Imballaggio IC QFN a 28 conduttori 5x5mm
  7. 49 minuti fa, Hinokami dice:

    Il "principio" del primo layer più alto rispetto all'altezza layer di stampa deriva dal fatto che i materiali sottoposti a calore si scaldano ma non uniformemente quindi possono perdere la planarità, senza contare le forze esercitate da molle bed o dalla struttura del piatto. Che alla lunga portano comunque alla perdita di linearità, il vetro si usa per quello, si scalda uniformemente (almeno per piccole superfici), alcune lavorazioni garantiscono la planarità e non si imbarca col tempo anche se può presentare comunque difetti. Personalmente lo tengo un po alto, 0.3, per evitare che mi tocchi il piano, che non è di vetro.

    Fin i ok, non ricordo il calcolo che avevo fatto.. il primo layer forse un 20% in meno rispetto al diametro dell'ugello, comuqnue dalle ultime discussioni sembriamo avere tutti lo stesso problema o simile

  8. 19 minuti fa, Hinokami dice:

    Lo shift del pezzo credo sia dovuto più a errori meccanici o di attriti che a impostazioni o difficoltà del materiale. Tranne qualche prova con filamenti demo ho stampato solo PLA, questi problemi li ho avuti per cinghie troppo tese o quando il nozzle sbatte sul pezzo stesso, facendo saltare il passo alla cinghia o addirittura al motore. che altezza layer usi?

     

    0.24 il primo e 0.2 i successivi 

  9. L'ho preso per la hypercube, mi deve arrivare..

    EDIT :

    @Hinokami @Fabio_Dino

    Parlando di blocco estrusore mi hai messo la pulce nell'orecchio e l'ho smontato. Ho notato che, probabilmente, avevo stretto troppo le viti che bloccano estrusore dissipatore e ventola all'asse x. Ho provato a mettere due dadi tra dissipatore ed estrusore ed ora sembra andare una meraviglia, mi sa che bloccava il meccanismo di trascinamento 😅

    Mai uscito un infill così!

    Terminata e ha stampato alla perfezione 😍

    IMG_20190215_165455.jpg

    IMG_20190215_165446.jpg

  10. Per rispondere a tutti:

    22 ore fa, Joker78 dice:

    Sei alto di temperatura mi sa, se poi stampi ha 240° senza ventola ancora peggio, anche io sto stampando con il petg ma lo stampo ha 215° senza ventola layer perché sto aspettando arrivi.

    Velocità? Non ti fare ingannare quando scrivono che il petg lo si stampa con le velocità del pla, perché di solito non si supera mai i 50 di velocita.

    Lele:

    Avevo problemi di lettura con il sensore legato al termistore 0 che mi sagnava circa 10/15 gradi in più. 

    Alla fine ho risolto cosi:

    Arduino e fw, nella sezione pins_gt2560_rev_a.h ho invertito i valori di temp 0 pin e temp 1, e heater 0 pin e heater 1 pin. Così ho invertito le porte degli estrusori e dei sensori.. Se a qualcuno dovesse servire 😊 ovviamente vale per la gt2560 a+, non ho avuto modo di provarne altre

    Sto rifacendo la temptest e qui risolverò un problema. La velocità ho massima 35mm/s, 60 nei movimenti e nei bridge

    20 ore fa, Marcottt dice:

    La ventola è discutibile con il petg... Alcuni vanno al 100% altri (anche per me per esempio) al 100% diventa molto fragile e giro intorno al 30%... Altri ancora ventola spenta.

    Inviato dal mio SM-G935F utilizzando Tapatalk
     

    Ho impostato auto con minimo 30% massimo 60%

    EDIT:

    Ecco dopo aver svitato le 4 bastarde

    IMG_20190215_094732.jpg

    IMG_20190215_094727.jpg

    IMG_20190215_094719.jpg

    IMG_20190215_094712.jpg

    IMG_20190215_094700.jpg

    IMG_20190215_094652.jpg

    IMG_20190215_100921.jpg

    IMG_20190215_100307.jpg

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  11. Per rispondere a tutti:

    2 ore fa, Joker78 dice:

    Sei alto di temperatura mi sa, se poi stampi ha 240° senza ventola ancora peggio, anche io sto stampando con il petg ma lo stampo ha 215° senza ventola layer perché sto aspettando arrivi.

    Velocità? Non ti fare ingannare quando scrivono che il petg lo si stampa con le velocità del pla, perché di solito non si supera mai i 50 di velocita.

    Lele:

    Avevo problemi di lettura con il sensore legato al termistore 0 che mi sagnava circa 10/15 gradi in più. 

    Alla fine ho risolto cosi:

    Arduino e fw, nella sezione pins_gt2560_rev_a.h ho invertito i valori di temp 0 pin e temp 1, e heater 0 pin e heater 1 pin. Così ho invertito le porte degli estrusori e dei sensori.. Se a qualcuno dovesse servire 😊 ovviamente vale per la gt2560 a+, non ho avuto modo di provarne altre

    Sto rifacendo la temptest e qui risolverò un problema. La velocità ho massima 35mm/s, 60 nei movimenti e nei bridge

    38 minuti fa, Marcottt dice:

    La ventola è discutibile con il petg... Alcuni vanno al 100% altri (anche per me per esempio) al 100% diventa molto fragile e giro intorno al 30%... Altri ancora ventola spenta.

    Inviato dal mio SM-G935F utilizzando Tapatalk
     

    Ho impostato auto con minimo 30% massimo 60%

     

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