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Il 20/3/2019 at 13:06, Lele26 dice:
Ciao a tutti, vi ripresento il mio progetto che può quasi considerarsi concluso :
- LA PARTENZA
Mi sono affacciato alla stampa 3d per la prima volta a novembre grazie ad un'offerta di una Geeetech i3 Pro W, subito entusiasta e bestemmiante sono riuscito a montarla, ed è li che si è accesa una lucina. Che figata. Mi sono inscimmiato parecchio e ho iniziato a studiarmi come funziona l'ambaradam, dal funzionamento di una stampante 3d fino ad affacciarmi (ultimamente) alla modellazione 3d che, se ben padroneggiata, permette di fare veramente un sacco di cose fighe.
- LE MODIFICHE
Ho iniziato a fare un po' di modifiche, prese da siti famosi come thingiverse, che hanno migliorato leggermente la qualità di stampa ma comunque non ero molto soddisfatto. Un sacco di problemi dati dalla scarsa qualità costruttiva e dall'inesperienza mi hanno portato a fare ricerche, fino a capitare su un progetto chiamato HYPERCUBE EVOLUTION.
- HYPERCUBE EVOLUTION
Troppo bella, ordinata e stabile. Mi è piaciuta da subito ed ho iniziato ad informarmi meglio.
Il mio obiettivo era migliorare la qualità di stampa spendendo il meno possibile (ovviamente 😅), così ho pensato di recuperare elettronica e meccanica dalla i3. Il risultato? FUNZIONA!
Ho riutilizzato motori, cavi, scheda (gt2560 a+), un raspberry che avevo in giro, barre lisce, barre filettate, cuscinetti ed LCD.
1.
Ho deciso di modificare la baracca perché, detto terra terra, faceva un po' pena: velocità limitata, precisione discutibile, ma qualità dei componenti non male.. Sopra una certa altezza mi iniziava a vibrare con conseguenti artefatti.
Il piano pesa di meno rispetto al blocco estrusore, quindi meno fatica per muoverlo, meno massa in movimento, meno vibrazioni e rumore.
Il raspberry l'avevo montato per gestire la stampante al 100%, ma avevo problemi di velocità della porta USB che faceva schifare le stampe. La testina andava q scatti, l'estrusore perdeva passi ecc.. Una volta fatta partire la stampa da sd nessun problema! Ma comunque monitoro il tutto con octoprint. Probabilmente era il carico dello stream video, comunque l'ho alleggerito non facendogli gestire la stampa. Più avanti cercherò un rimedio..
L'elettronica e meccanica ho tenuto la stessa identica che avevo sulla geeetech, ho solo fatto il passaggio al bowden per questione di massa come dicevo prima.
Il fw è un semplice Marlin 1.1.9 adatto con i parametri della stampante ,cosa che avevo modificato anche sulla geeetech
Ho comprato solamente i profili, viti, tnut, inserti in ottone e l'estrusore.. Poi ora ho cambiato i cuscinetti (prima li avevo stampati) e aggiunto un sensore di livellamento induttivo.
Qui il link al progetto completo, che sarà il mio prossimo se il lavoro prende piede. Ovviamente con i miglioramenti che stanno venendo fuori con l'utilizzo!
https://www.thingiverse.com/thing:2254103
2.
Sono riuscito a far funzionare Klipper con l'accoppiata raspberry - gt2560 a +, un bel salto rispetto a Marlin.. La stampa sembra decisamente migliore, sto cercando di far funzionare il mesh bed leveling.. Mi ritengo quasi soddisfatto! Qui non avevo modificato l'infill prima dei perimetri, ho aggiornato cura.. Stampa pla 80mm/s
Klipper decisamente a posto, sensore di livellamento configurato e funzionante. Il primo layer rasenta la perfezione, e da notare anche la "filigrana" figata che lascia la pellicola che ho applicato al piano in alluminio.. 😁
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23 minuti fa, Blacksoldier10 dice:
Tu dici 0 perché tocca il piatto? O lo sforza?
lo tocca
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1 minuto fa, iLMario dice:
Hai il fade height attivo?
Si, che fa?
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5 ore fa, iLMario dice:
Fai riferimento al primo layer non uniforme sul piano ?
Almeno ora estrude qualcosa..
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4 minuti fa, Blacksoldier10 dice:
Hai alzato lo z offset?
L'ho sistemato in base all'altezza della sonda, dovrei alzarlo di più?
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14 minuti fa, iLMario dice:
Questa domanda è analoga a: essere o non essere? E' nato prima l'uovo o la gallina? etc etc
Il bilinear sempre con sensore ? Funzionava ? A me non funziona nemmeno quello.
Il bilineare SEMBRAVA funzionare.. Booha questo punto ho solo dubbi..
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E allora che senso ha un sensore.. Piuttosto ritorno al bilineare.. Aiutateci allora! 😅
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Ciao, ho montato con successo un sensore induttivo, mi manca però la parte "funzionamento"
Mi spiego: Installato sensore induttivo, configurato la parte fw e settati i parametri di distanza della sonda ecc.. quando faccio partire il procedimento di mesh tutto va a buon fine, viene salvata in memoria e la posso modificare, ma quando faccio partire la stampa l'ugello tocca il piano.
Qualcuno di esperto?
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Il 22/3/2019 at 22:41, jagger75 dice:
bellissimo progetto pero un po di spiegazioni sarebbero gradite poiche interessa l argomento
per esempio
perche modificare il tutto?i pro?i contro?meglio il piatto che sale dell estrusore che scende e perche?vibrazioni?ecc ecc 🙂
perche rarberry?elettronica e firmware della i3 pro w non va bene?:)
poi hai ordinato cosa?solo la struttra da come ho capito gli attacchi li hai stampanti e meccanica ed elettronica recuperata o sbaglio?fammi capire perche è moooollto bella sta cosa se possied tanti pro rispetto hai contro 😉
Come puoi immaginare, tra stampante lavoro ecc il tempo scarseggia.. Ma piano piano mi sono ripromesso di condividere la mia esperienza! 😁
Ho deciso di modificare la baracca perché, detto terra terra, faceva un po' pena: velocità limitata, precisione discutibile, ma qualità dei componenti non male.. Sopra una certa altezza mi iniziava a vibrare con conseguenti artefatti.
Il piano pesa di meno rispetto al blocco estrusore, quindi meno fatica per muoverlo, meno massa in movimento, meno vibrazioni e rumore.
Il raspberry l'avevo montato per gestire la stampante al 100%, ma avevo problemi di velocità della porta USB che faceva schifare le stampe. La testina andava q scatti, l'estrusore perdeva passi ecc.. Una volta fatta partire la stampa da sd nessun problema! Ma comunque monitoro il tutto con octoprint. Probabilmente era il carico dello stream video, comunque l'ho alleggerito non facendogli gestire la stampa. Più avanti cercherò un rimedio..
L'elettronica e meccanica ho tenuto la stessa identica che avevo sulla geeetech, ho solo fatto il passaggio al bowden per questione di massa come dicevo prima.
Il fw è un semplice Marlin 1.1.9 adatto con i parametri della stampante ,cosa che avevo modificato anche sulla geeetech
Ho comprato solamente i profili, viti, tnut, inserti in ottone e l'estrusore.. Poi ora ho cambiato i cuscinetti (prima li avevo stampati) e aggiunto un sensore di livellamento induttivo.
Qui il link al progetto completo, che sarà il mio prossimo se il lavoro prende piede. Ovviamente con i miglioramenti che stanno venendo fuori con l'utilizzo!
https://www.thingiverse.com/thing:2254103
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47 minuti fa, valfus dice:
Sembra venuto perfetto mi pare.
Inviato dal mio SM-G935F utilizzando Tapatalk
prima cosa che modello, mai fatto e sto iniziando ora.. Ma ora proprio ora sto montando un sensore induttivo.. Quante madonne ahah
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14 ore fa, valfus dice:
Magari potresti fare una tipologia di stampante da commercializzare.
Inviato dal mio SM-G935F utilizzando Tapatalk
Questa è l'idea, implementare al mio attuale lavoro..
10 ore fa, iLMario dice:Bellissimo. La parte più costosa cosa sono i telai in alluminio ? Dove li hai presi ?
Presi su https://www.cnc-store.eu
12 ore fa, Joker78 dice:Ora mi aspetto qualche foto, di belle stampe sul qui sul forum 😁
Il più è imparare a modellare 😅
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23 ore fa, jagger75 dice:
io ho la geeetech pro i3 w e i motori sono tutti e 5 uguali te lo confermo perche quando avevo il problema del famoso tac tac sull estrusore li avevo intercambiati tutti tra loro credendo che fosse colpa del motore e poi nella scatola non indicava quale era y z o x non mi risulta che l estrusore sia piu lungo
e non era preassemblata ma l ho dovuta montare tutta pulegge comprese
non vorrei che quello che l aveva prima di te abbia cambiato qualcosa o che ogni stampante possiede motori diversi per la mia pro w è cosi almeno altre i3 pro non so
Controlla bene, perché anche io avevo la W, avevi 4 motori assieme nella scatola e quello dell'estrusore già montato a parte.. Poi magari sono versioni diverse come per le schede!
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Ciao a tutti, vi ripresento il mio progetto che può quasi considerarsi concluso :
- LA PARTENZA
Mi sono affacciato alla stampa 3d per la prima volta a novembre grazie ad un'offerta di una Geeetech i3 Pro W, subito entusiasta e bestemmiante sono riuscito a montarla, ed è li che si è accesa una lucina. Che figata. Mi sono inscimmiato parecchio e ho iniziato a studiarmi come funziona l'ambaradam, dal funzionamento di una stampante 3d fino ad affacciarmi (ultimamente) alla modellazione 3d che, se ben padroneggiata, permette di fare veramente un sacco di cose fighe.
- LE MODIFICHE
Ho iniziato a fare un po' di modifiche, prese da siti famosi come thingiverse, che hanno migliorato leggermente la qualità di stampa ma comunque non ero molto soddisfatto. Un sacco di problemi dati dalla scarsa qualità costruttiva e dall'inesperienza mi hanno portato a fare ricerche, fino a capitare su un progetto chiamato HYPERCUBE EVOLUTION.
- HYPERCUBE EVOLUTION
Troppo bella, ordinata e stabile. Mi è piaciuta da subito ed ho iniziato ad informarmi meglio.
Il mio obiettivo era migliorare la qualità di stampa spendendo il meno possibile (ovviamente 😅), così ho pensato di recuperare elettronica e meccanica dalla i3. Il risultato? FUNZIONA!
Ho riutilizzato motori, cavi, scheda (gt2560 a+), un raspberry che avevo in giro, barre lisce, barre filettate, cuscinetti ed LCD.
1.
Ho deciso di modificare la baracca perché, detto terra terra, faceva un po' pena: velocità limitata, precisione discutibile, ma qualità dei componenti non male.. Sopra una certa altezza mi iniziava a vibrare con conseguenti artefatti.
Il piano pesa di meno rispetto al blocco estrusore, quindi meno fatica per muoverlo, meno massa in movimento, meno vibrazioni e rumore.
Il raspberry l'avevo montato per gestire la stampante al 100%, ma avevo problemi di velocità della porta USB che faceva schifare le stampe. La testina andava q scatti, l'estrusore perdeva passi ecc.. Una volta fatta partire la stampa da sd nessun problema! Ma comunque monitoro il tutto con octoprint. Probabilmente era il carico dello stream video, comunque l'ho alleggerito non facendogli gestire la stampa. Più avanti cercherò un rimedio..
L'elettronica e meccanica ho tenuto la stessa identica che avevo sulla geeetech, ho solo fatto il passaggio al bowden per questione di massa come dicevo prima.
Il fw è un semplice Marlin 1.1.9 adatto con i parametri della stampante ,cosa che avevo modificato anche sulla geeetech
Ho comprato solamente i profili, viti, tnut, inserti in ottone e l'estrusore.. Poi ora ho cambiato i cuscinetti (prima li avevo stampati) e aggiunto un sensore di livellamento induttivo.
Qui il link al progetto completo, che sarà il mio prossimo se il lavoro prende piede. Ovviamente con i miglioramenti che stanno venendo fuori con l'utilizzo!
https://www.thingiverse.com/thing:2254103
2.
Sono riuscito a far funzionare Klipper con l'accoppiata raspberry - gt2560 a +, un bel salto rispetto a Marlin.. La stampa sembra decisamente migliore, sto cercando di far funzionare il mesh bed leveling.. Mi ritengo quasi soddisfatto! Qui non avevo modificato l'infill prima dei perimetri, ho aggiornato cura.. Stampa pla 80mm/s
.. CI STO LAVORANDO..
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1 ora fa, Hinokami dice:
Sulle vostre come sono messi? 3 sono uguali X,Y e Z (corti) ed uno è più lungo, estrusore.
Proprio così come dici, x y e 2 z uguali, l'estrusore più lungo 😉
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Mi intrometto, cosa intendete per action cam? Fino ad ora ho usato la pi camera ma fa un po' schifo.. Ovviamente che si interfacci con octoprint.. Potrei avere un link?
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49 minuti fa, iLMario dice:
Però non tornano comunque i conti. Se l'eventuale imperfezione del vetro e trascurabile per le nostre stampe, anche i vetri delle stampanti dovrebbero essere esenti da difetti "tangibili" eppure, nonostante io abbia ben TRE vetri di ricambio, sono tutti e 3 ondulati
Io ho usato il vetro di uno scanner, che dovrebbe essere controllato
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16 minuti fa, Joker78 dice:
Devi calcolare il passo, se vai nella sezione, componenti hardware cerca barre trapezie, li è spiegata la formula per ottenere il passo giusto.
Non è un problema di z e barre trapezie, probabilmente di cinghie..
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6 ore fa, Hinokami dice:
Sto provando il PETG Amazon, che non è malaccio, ma con nozzle 0.3 non cavo un ragno dal buco, o meglio, cubi, test wobble, test stinging vengono PERFETTI ma veramente perfetti, pezzi o anche la benchy vengono uno schifo. Mi sottoestrude l'infill, una battaglia a farlo aderire (ma è un problema della ultrabase) la retrazione in innesco scatta sempre. Non capisco se è un limite della stampante o cosa modificare per risolvere il problema.
ho già sostituito due gole, regolato vref estrusore da specifiche (in pratica 0.8V), provato varie velocità da 30 a 50 mm/s, altezze layer 0.2 e 0.25, temperature da 225 a 240 (limiti da istruzioni bobina), flow da 0.9 a 1, niente. In retrazione, quando torna giù scatta e su superfici piccole sottoestrude.
Ora non ho ne stampante e pc sotto mano, anche a me come ricordi ha dato un sacco di problemi, io ho settato retrazione 3 o 4mm a 35mm/s e abilitato la modalità combing solo nell'infill, il quale mi creava parecchi problemi a causa della retrazione. In pratica mi svuotava l'ugello e quanto estrudeva si sentivano scoppiettare delle bollicine di aria, e non era un problema di temperatura.. Stampo a 235°! Comunque una volta passato da slic3r a cura e abilitato il conbing tutto si è sistemato! Parametri identici a slic3r
Sotto estrusione (?) PETG
in Problemi generici o di qualità di stampa
Inviato
Confermo, geeetech 0.3, ma l'ho stampato senza troppi problemi! Calibra BENE steps e flow.. Io stampo a 235/65 l'amazon basics, ti direi quasi di abbassare il piatto per risparmiare un po' di tempo e corrente..