Matrix

Salve Cubo e grazie innanzitutto per il tuo intervento, Un rapido e doveroso aggiornamento: In questi giorni ho sostituito il gruppo spingifilo, ed il tubo in ptfe, con uno di maggiore qualità ed il risultato è rimasto pressoché lo stesso, ed era giusto farlo, per eliminare ulteriori variabili di questo noisissimo problema, ma una cosa però l' ho notata, ed è la probabile ed incostante temperatura del bed, e me ne sono accorto nella fase di taratura con il foglio che seppur venisse "graffiato" dall' hotend, poco dopo non lo era più, e muovendo la testina di stampa in tutta la superficie del vetro, gli attriti col foglio andavano e venivano. Effettivamente io non ho sotituito la sonda del bed e non ho ancora eseguito la taratura del pid, ma domani proverò almeno ad eseguire la taratura e vi aggiornerò.... Di sicuro qualcosa d' incostante deve essersi insidiato nel contesto, visto che in passato, non ho mai avuto problemi di questo tipo, anche tarando in velocità il piano.

Salve Killrob e grazie per i tuoi interventi! Nel frattempo il vetro l' ho staccato, ed è migliorata la situazione della calibrazione che ora è uniforme in tutti i punti del vetro, ma il problema non si risolve completamente, e dunque proverò a ricalibrare il pid dell' hotend, e del bed.Sono un disastro anche le varie retraction testate su di un benchmark e nel frattempo mi sta arrivando anche il modulo spingifilo originale che installerò. Oggi ho notato che alcune linee hanno una densità variabile, nel senso che il volume della plastica non sembra sia uniforme ed in quei punti non aderisce al piano, mollando poi la vite dello spingifilo quasi del tutto, migliora il deposito del pla sul bed e la densità del tratto diventa più uniforme. Poi vi aggiornerò sulla situazione, magari a qualcuno potrebbe servire, grazie di nuovo!

Ci sarebbe qualche tecnica particolare per scollarlo, oppure calore e solventi vari?

Se ti rifersici alle 4 molle poste sotto ai volantini di regolazione, sono abbastanza compresse, mentre le 4 graffette che "bloccano" il vetro alla lamina riscaldante, hanno un grano avvitato passante centrale che preme sotto alla lamina e se le togli, non cambia nulla, visto che il vetro è incollato alla lamina. Qualche foto: Una delle 4 graffette con grano sottostante: Situazione di una delle 4 molle, ed anche le altre sono così: Prova effettuata aumentando la temperatura del bed a 90 C° e migliora sensibilmente l' aderenza: Nel prossimo step dei vari tentativi che sto effettuando, mi armerò di tanta pazienza, e proverò a separare il vetro dalla lamina🤔

Esatto, hotend nuovo, incluse la cartuccia termica ed il termistore, mentre il piatto è del tipo in vetro microforato che aumenta l' aderenza con l' aumento della temperatura del bed ed è incollato alla lamina riscaldante posta sull' asse z, con l' inutile aggiunta di 4 graffette avvitate tra il vetro e la stessa lamina riscaldata, di scarsa utilità, visto che il vetro è perfettamente e saldamente incollato alla lamina posta sull' asse z.

Ciao Killrob, infatti è proprio così, solo che le tarature del piatto sono sempre state quelle e il problema si è evidenziato senza una causa apparente, "dall' oggi al domani", potrebbe essere successo qualcosa al bed, tipo incurvature, torsioni secondo te? Eseguite le tarature nei 4 punti prestabiliti, ho provato a posizionare manulamente l' estrusore nell' area centrale del piatto, notando che il nozzle non sfiorava il foglio, come invece avveniva nei 4 angoli.

Ciao e grazie per il tuo intervento, e mi piacerebbe molto che avessi ragione, ma sia l' estrusore che i due ingranaggi godronati, sono originali e di conseguenza non ho variato praticamente nulla nel contesto, sia come passi della meccanica che come differenza termica dell' hotend, il fatto poi che prima di qualsiasi tentativo di riparazione, avesse lo stesso difetto, non mi da molte speranze che sia quella la strada giusta. Posto nel frattempo una foto più esaustiva del problema: Si notano alcune linee perfette ed altre interrotte, potrebbe trattarsi di una perdita di aderenza del bed?

Un saluto a tutti! Di recente ho riacceso la mia "Ghost 5", e dopo alcune valide stampe, ho riscontrato uno strano difetto durante l' estrusione. Riporto l' immagine per maggiore chiarezza: Faccio presente di aver sostituito il gruppo estrusore con cartuccia termica e sensore, ingranaggi dello spingifilo, varie tarature in cura, e di aver messo il nastro carta sul bed e colla (come si faceva sulle prusa eheh), ed il risultato rimane sempre lo stesso. Qualcuno saprebbe delucidarmi su cosa potrebbe creare questo noiosissimo problema? Grazie in anticipo ed un salutone!

Quella ditta la sto seguendo da un po' di tempo e sembra seria, ed io avrei provato ad acquistare il modello da 40w dorato, tanto per testare un prodotto più economico e valutarne l' effettiva qualità, certo è che il laser del link, non sembra male, soprattutto per tutti gli accessori in dotazione e la lente di ricambio😏

Ciao Killrob, cosa ne pensi? Stavo pensando di acquistarlo🤔

Ciao, l' ho trovato qui e non sembra male; la tecnologia è quella a doppio diodo ed in sostanza si sommano le potenze di entrambi i diodi che sono successivamente collimate da una serie di lenti: https://it.aliexpress.com/item/1005004007762207.html?spm=a2g0o.store_pc_allProduct.8148356.41.54f220d8RTI5RJ

Salve a tutti, un veloce aggiornamento per quanto riguarda la protezione rossa magnetica, sono riuscito ad ottenerla contattando la "Two trees", dunque si è rilevata una ditta seria ed attenta anche ai piccoli dettagli, non male direi😬. Per quanto riguarda il legno, e seguendo il consiglio di Killrob, sono riuscito ad attenuare di molto la curvatura, ma sto ancora ottimizzando i tempi e la procedura di raddrizzamento, aggiungendo anche del vapore oltre che l' acqua spruzzata....; nel frattempo ho trovato anche un altro tipo di laser a doppio diodo che taglia fino a 75 mm e la focalizzazione è più distante dal pezzo, pertanto, dovrebbe garantire una maggiore tolleranza, tra il pezzo e la protezione🤔.(Esatto! Quella protezione non la voglio rimuovere!😉😁).

Ok Killrob, ci proverò sicuramente e poi ti aggiorno! Buona domenica!

Ho acquistato dei pezzi di legno da 1,5 mm di spessore e mi fanno quello scherzo, considera che già prima di tagliarli, si vede una parziale imbracatura, al punto che gli ho messo del biadesivo sui bordi per fissarlo al piano, ma chiaramente, quando il laser lo taglia, ritorna ad imbarcarsi ed il laser lo sfiora, e recentemente mi ha spostato la plastica di protezione.

Salve Killrob! Vorrà dire che lo userò senza, anche perchè il rischio è sempre quello che il legno s' imbarchi quando si taglia e la vicinanza col laser è obbligata dalla focalizzazione, non vedo altre soluzioni che rimuoverla🤔; a questo punto stavo pensando che i modelli di laser predisposti con i fori laterali, siano migliori da questo punto di vista, perchè in caso di urto accidentale, il laser non entrerebbe in contatto con la plastica, ma purtroppo non tutti i moduli hanno i fori filettati laterali, e onestamente non capisco il perchè non li creino con quella predisposizione. Non sono un esperto, ma si potrebbero forse forare e filettare quelli non predisposti? Immagino che molti non si facciano tanti problemi e rimuovano la protezione, ma a me piace😁.

Salve a tutti! Purtroppo mentre il laser stava effettuando un taglio, il pezzo si è imbarcato ed è andato a collidere con la plastica rossa che decentrandosi è entrata in contatto col laser che l' ha danneggiata di conseguenza. Adesso stavo cercando in rete, una plastica con aggancio magnetico, ma ho solo trovato il modello basculante con viti, dunque, ho provato a contattare "Twotrees" nella speranza che abbiano quel ricambio, ma dubito che sia disponibile, visto che nei loro store non compare. Qualcuno sa dove potrei acquistare quella protezione? Saluti!

Ciao, perfetto ho risolto, grazie all' ottima assistenza di LighBurn, ed in sostanza, impostando un generico "GRBL", puoi selezionare successivamente la COM e l' incisore funziona perfettamente, mentre col pc viene rilevato automaticamente. Grazie di nuovo Killrob!

Ciao Killrob! Ok grazie e spero di risolvere. Buona domenica!

Salve a tutti! Volevo condividere la mia amara esperienza, relativa ad un problema riscontrato durante la ricerca del device "Totem S", che non viene rilevato, utilizzando un Mac book air e LightBurn (ultima versione per adesso in prova 1.1.03). Spero che il problema non sia dovuto al convertitore di porte USB, visto che se l'incisore lo collego al pc, funziona perfettamente. Qualcuno ha avuto esperienze simili, oppure dovrei collegarlo direttamente al Mac, senza utilizzare il convertitore di porte? Purtroppo adesso non possiedo un cavo "USB C - USB B maschio" e non posso fare prove.

È si, farselo in casa sarebbe il TOP, per la massima soddisfazione eheh

Azz allora bisogna spingerlo al 100 % di potenza, e siamo nella soglia dell' alta usura ahimè, e forse converrebbe utilizzare l' anodizzato colorato, magari potrei comprare un po' di lamierini....

E con l' inox inciso hai fatto qualche prova? Io sono ancora a padroneggiare col legno eheh.

È si, gli hd sono una miniera d' oro per i magneti, ma bisogna stare attenti alle dita.... 😁

Ah ok, grazie per le dritte! Per adesso non voglio complicarmi troppo la vita e sto utilizzando del legno di qualità bello piano🙂 Parentesi endstop: per quanto riguarda gli endstop, per adesso non ne sto sentendo la mancanza, utilizzo l' origine sul pezzo e via, interessante comunque l' utilizzo dei magneti come dime per bloccare i pezzi. Ho fatto una prova incidendo un nome su di un cucchiaio di legno ed effettivamente nella parte convessa, non si è notata nessuna differenza di qualità nell' incisione, pur variando la focalizzazione, stessa prova effettuata al contrario nella parte concava.

Ciao Alfaone78, Ah ok, ho visto in alcuni video che li utilizzano per spianare il legno curvo che andrebbe di conseguenza a variare la distanza col laser, migliorandone così la focalizzazione; pensavo ti riferissi a quella circostanza.