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Help3d

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Risposte pubblicato da Help3d

  1. occhio con le LCD a scaldare la VAT della resina... non è una SLA, l'LCD soffre il calore oltre i 50/60° (i pixel saltano) quindi fate molta attenzione a scaldare l'interno. In genere basta tenerla NON in garage e i led che illuminano di solito sono loro stessi a riscaldare parzialmente la resina.

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  2. 20 ore fa, Tomto dice:

    Allo stato attuale immagino venga  da dire: "allora scala in negativo" ...ma  meglio di no per motivi che non sto qui a spiegare..

    Se non ricordo male chitubox permette di regolare la dimensione del pixel

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  3. 8 ore fa, marcottt dice:

    è normale ?

    Su github ci sono diverse discussioni a riguardo. Dicono essere una cosa normale

    Cita

    This is not a bug, this is a feature. The support layers are not synchronized with the object layers for two reasons. First, this allows the support layers to grow faster than the object layers. Second, having the support layers independent allows Slic3r to follow the gap between the object and the support top surface exactly. Other slicers usually allow the gap to be defined in multiples of object layers onl

    Non a caso puoi inserire manualmente il gap tra oggetto e supporti e non come in S3D mettere un layer di gap che ovviamente equivale all'altezza layer impostata 🙂

  4. 11 ore fa, Tomto dice:

    facciano entrare polvere (che per ora non ho visto) Forse le tolgo..

    Se devono togliere la puzza dovrebbero allora lavorare in estrazione e quindi zero polvere dentro ! Mettitela via che le DLP sono parecchio rumorose... una Formlabs la senti solo per la Z che va su e giù e basta. La phrozen shuffle idem fa un casino della madonna, Elegoo mars anche

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  5. 2 minuti fa, Tomto dice:

    Dottor @FoNzY scusi se torno ad importunarla di nuovo😂:

    Sto facendo un po di test (alcuni anche "estremi")ho notato che non ci sono problemi di ortogonalità nelle stampe ....un cerchio è un cerchio perfetto... un oggetto come la benchy risulta dimensionalmente accurato ,viene preciso.

    ma se faccio oggetti molto piccoli ad esempio un cilindro con 5/6mm di diametro  mi ritrovo 1/10 in più 

    con cilindri da 26mm di diametro ad esempio invece ho 26mm spaccati ,mi aspettavo qualcosa in meno visto che in rete ho sentito parlare di percentuale di restringimento anche da parte dei produttori delle resine

    Ho dato per scontato il restringimento e che forse nello slicer sarebbe stato opportuno scalare aumentando la percentuale ..boh

    In sostanza le stampe mi vengono dimensionalmente corrette (almeno per adesso) fatta eccezione per i piccoli oggetti ...questo lo trovo strano ....è normale che succeda questo? mi sarei aspettato il contrario

    cambiando resina è possibile che invece possa ritrovarmi nella situazione contraria ?

    Non avrai step/mm in gioco ma le bestemmie sono comunque tante per ottenere stampe precise al centesimo. Su pezzi piccoli può influire anche una eventuale "bleeding"di luce della resina stessa (ipotizzo eh) così come la qualità della stessa.

     

    Con Formlabs ho delle resine che mi danno risultati più o meno accurati e MOLTO (e dico molto) dipende da come fai la postproduzione e se segui le indicazioni del produttore

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  6. 6 minuti fa, Andyrok dice:

    se si imposta la velocità con la parte esterna più lenta rispetto a quella interna si evidenziano mancanze o difetti visivi

    tutti i miei profili sono fatti con loop esterni più lenti e infill più veloce. Mai avuto problemi. Ripeto... controllate sempre la qualità di estrusione della vostra stampante !

  7. Non stiamo parlando di variazioni estreme ragazzi... se l'estrusore non vi sta dietro (magari slitta) vi crea quel tipo di problemi. Potrei capire passando da 20 mm/s a 300 mm/s ma passando da 15 a 30 deve starvi dietro in qualsiasi condizione.

    Controllate bene hotend e ruota godronata, 99% il problema risiede li !

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  8. 12 ore fa, Tomto dice:

    non è una buona idea mettere la stampante in pausa 

    Dipende dalla qualità della stampante ovviamente. Considera anche di tenere il più uniforme possibile la temperatura della resina durante la stampa. Nella seconda parte del mio video spiego un paio di questi trucchetti !

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  9. Il 8/9/2019 at 16:03, Carsco dice:

    Come fa a venir fuori una parete di 0.44mm se l'ugello lascia un "verme" di 0.40mm?

    Semplice... schiacciando il filamento estruso fino ad ovalizzarlo. Ti hanno giustamente segnalato questo link https://help3d.it/extrusion-width/ guardati bene il video perchè è ben spiegato e ti toglierà ogni dubbio. Il fatto di lavorare con una EW (abbriazione di extrusion width) maggiore del diametro nozzle, favorisce l'adesione tra i layers.

     

    Il 9/9/2019 at 14:02, Davide87 dice:

    perché Cura nel manuale dice che valori troppo elevati di line widht possono portare a underextrusion

    Più che under extrusion semplicemente gli strati o i loop non legano tra di loro. Ma non è un vero e proprio fenomeno di under extrusion

    Il 9/9/2019 at 14:02, Davide87 dice:

    o per far unire le pareti, lascerei stare la line widht e aumenterei il wall flow (flusso pareti) al 105%-110%. La line width è più efficace per modificare l'aspetto dei dettagli sulle superfici orizzontali della stampa secondo me

    Date una occhiata al mio ultimo video https://help3d.it/step-x-mm-la-guida-definitiva/ se le pareti non legano tra di loro e la calibrazione è perfetta allora vuol dire che c'è qualche problema di estrusione. A metà video faccio vedere degli esempi

     

    Il 9/9/2019 at 13:04, Carsco dice:

    Quindi la mia teoria che per unire meglio due pareti in TPU si deve usare una extrusion width piu' stretta e' fallace. Si deve mettere piu' grande, anche 0.5 con ugello da 0.4.

    Non è detto. puoi mettere anche 1 mm ma se non gli sta dietro l'estrusione otterrai solo l'effetto contrario. Ciò che realmente lega meglio i loop è il flusso di materiale e il parametro di sovrapposizione tra uno e l'altro. Tutto deve essere calibrato ma prima devi capire se stai estrudendo correttamente o meno

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  10. Adesso, Monzilla dice:

    con il letto flessibile

    non vuol dire nulla...

    Gli smoother funzionano molto meno sulle ultime schede che montano già i TMC2208 al posto dei DRV o A4988 . Però ricordatevi che i driver sfigati capitano sempre... alla fine gli smoother servono proprio a "smoothare" eventuali correnti sporche in uscita dai driver (detta molto ma molto barbaramente)

  11. 1 ora fa, iLMario dice:

    O la lunghezza d'onda, trattandosi di laser

    che sia laser o proiettore o LCD la lunghezza d'onda riguarda una sorgente luminosa. E' espressa in "nm" nanometri e dipende dalla sorgente luminosa e non dallo slicer. I valori 5000 e 3000 potrebbe indicare i tempi di accensione della sorgente luminosa per poter far solidificare correttamente la resina. 5000 e 3000 ms sono 5 e 3 secondi di esposizione. Trattandosi di NAUTA di DWS (stampante SLA) non ho proprio idea di cosa sia esattamente quel valore. 

    Però ricordate che da colore e colore di resina (così come dal tipo e dalla marca) variano i tempi di esposizione in base anche alla quantità di foto attivatori presenti all'interno della resina stessa.

     

    Ho letto tutto il post ed ho notato diverse imprecisioni e falsi luoghi comuni. Un giorno ci farò un bel video con relativo articolo annesso, penso che i tempi oramai siano maturi !

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  12. 1 ora fa, iLMario dice:

    O hai delle features realmente interessanti e uniche, o non vedo per quale motivo pagare 40$ quando i gratuiti fanno le stesse cose, ne fanno di più e magari anche meglio essendo molto più usati e testati.

    concordo. Ed è per quello che la barra degli avanzamenti è ancora li ferma da un pezzo... la gente cerca altrove, gli altri progrediscono. 

    Kiss resta comunque un validissimo SW per la dual extrusion a mio avviso

  13. 5 minuti fa, iLMario dice:

    alpha della 2.1

    C'è anche la Alpha di Kisslicer in uscita in realtà ! Ma se non si decidono a sgrezzarlo di grafica non andrà molto lontano se non per un pubblico ristrettissimo

    La supermerill mi mancava, se avrò modo la proverò volentieri ! Thx

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