Aniopali

Io con il PLA+ sto a 180 gradi xD... in realtà anche 190 ma il ponte viene meglio a 180. Quindi, si, anche secondo me qualche test ci vuole e, sempre secondo me, anche una miglior calibratura del piatto che a occhio sembra troppo spiaccicato.

In realtà, volendo, per Blender c'è un addon (LINK) molto carino per avere il "cad". A occhio sembra funzionare anche piuttosto bene e si basa su: Solvespace che è un altro CAD parametrico che, a detta di molti, è molto divertente da utilizzare. Però si, è difficile che un software di modellazione 3d si impegni a fare tutto anche se (di nuovo xD) in realtà Blender ha dentro davvero molte features e non solo modellazione 3d... quindi magari se ci ficcano anche un bel sistema CAD schifo non ci fa 😄

È molto una questione di abitudine. Blender all'inizio sembra "complicato" ma in realtà ti diventerà molto facile fare molte cose in futuro. Bisogna solo ambientarsi e dopo anche un'inutilizzo prolungato non ti dimenticherai nulla. Se avesse anche la possibilità di essere un "cad style valido" non userei altro.

Non ho blender tra le mani ora però, praticamente, con la funzione: Subdivide: https://docs.blender.org/manual/en/latest/modeling/meshes/editing/edge/subdivide.html?highlight=subdivide aumenti il dettaglio della mesh. Ovviamente: devi fare attenzione altrimenti rischi di aumentare il dettaglio inutilmente oltre a creare un file immenso xD. Per tornare indietro dopo aver fatto una modifica basta che fai: ctrl-z e forse nel menù Edit in alto c'è anche la cronologia ma non ricordo bene.

Ma hai utilizzato il modificatore smooth? Se si, non devi utilizzarlo perché per avere un modello dettagliato devi aumentare i poligoni suddividendo la mesh.

Io ho consigliato Blender perché è davvero molto banale. Puoi sia usare la sua funzione di testo dove, praticamente, inserisci il testo e lo estrudi in due secondi sia puoi scriverlo con le curve, ecc se vuoi ottenere scritte molto particolari.

Io proverei con Blender... dovrebbe essere abbastanza semplice e veloce.

Infatti anche per la questione del restringimento lo trovo inutile andare a lavorare sempre sul valore e-step del FW. C'è da dire che impegnandosi un po' anche con stampante economiche si riescono a stampare cose piuttosto precise e belle da vedere però c'è da sbattersi un po' e informarsi.

Ho fatto diverse e tante forse anche troppe provare xD. Da quello che ho visto da tutte queste prova: gli step/mm degli assi hanno meno variabili che se si fa attenzione si può ottenere un risultato molto preciso mentre per quanto riguarda: e-step, secondo me, è meglio non toccarlo... sempre da quello che ho visto dalle mie prove. Piuttosto che stoccare l'e-step è meglio lavorare direttamente sul flow dello slicer in quanto ho visto che l'estrusione cambia in base a troppe variabili che si gestiscono molto meglio dallo slicer. Ho fatto prove con il solito cubo vuoto con 0,8mm di pareti (per vedere meglio la riproduzione dell'errore) e un po' il flow è sempre cambiato anche in base al: materiale, spessore del materiale (magari 1,70 vs 1,75), temperatura di stampa, velocità di stampa, ecc. Ormai sto finendo una bobina per le prove e test xD però io devo capire altrimenti non sono soddisfatto.

Per ora sta stampando senza problemi. Però anche l'altra volte fece lo stesso... vedremo con più stampe ma spero di aver risolto. Comunque sia, è stata anche una buona cosa smontarla cosi ho pettinato i cavi, tolto dalla cimice nel reparto scheda madre (non si sa come sia entrata) e sistemato un problema della struttura xD.

Piccolo update: mi ha ridato lo stesso problema oggi quindi ho deciso di aprire la stampante e cambiare sia il sensore che il coso che riscalda con tutti i cavi. Spero che non mi dia più problemi ora.

Ecco, bastava dire questa cosa e già mi sembra molto più chiaro xD. Fai un bel videotutorial spiegato xD. Comunque sia, ora capisco anche altre cose... come anche l'angolo di 60° del perché esiste nel suo video, ecc. Dovrei provarci seguendo il video e leggendo la il disegno.

Un esempio di cosa intendo io quando dico: "ci sono i tutorial ma nessuno spiega cosa sta facendo e non capisco": a questo punto del video, ovvero: 6:50 minuti comincia a utilizzare delle dimensioni per creare la forma geometria che, visto cosi da me: significa tutto e niente. Altro esempio: più avanti vincola la distanza dal centro cosi: 14,376/2... ok, va bene se ti devo copiare ma perché? Per questo motivo volevo un disegno tecnico per cercare di creare dei collegamenti con alcuni tutorial.

Yes, lo conosco però sono un po' particolare.... in qualsiasi software preferisco usare le sue funzioni standard e inoltre imparare a creare filetti, ecc, mi potrebbe permettere di essere più dinamico in caso di lavorazioni particolari. Probabilmente anche se avessi avuto fusion 360 tra le mani non avrei comunque utilizzato questa funzione automatica fin da subito o perlomeno senza capire cosa c'è dietro.

Eh, lo so. Però sono rimasto fregato troppe volte da autodesk con i suoi programmi "free" che da un giorno all'altro sono passato a full buy. Ormai non calcolo più autodesk da secoli e per il CAD mi sto dedicando a FreeCAD. Se fosse stato ad buy for life lo avrei anche comprato ma siccome vanno via abbonamento non mi avranno mai.

Si, filetti e teste. Insomma, il disegno tecnico completo. Per il filetto, attualmente, in FreeCAD puoi solo creare delle filettature interne a degli Hole con i vari standard ISO mentre per le filettature di viti, ecc, ancora non c'è nulla di automatico e pertanto bisogna farlo manualmente.

Buon weekend a tutti, domanda veloce che io non trovo risposta: c'è un qualche sito ufficiale con i dati e disegni sulle viti (nello specifico: quelle a brugola)? Vorrei provare a modellarne qualcuno con FreeCAD però vorrei provarci in modo realistico e in giro, se parliamo di tutorial, non ti spiegano a cosa fanno riferimento e probabilmente è tutto casuale. Grazie.

Per il fatto "legale" non c'è alcun tipo di problema. Il modellismo dinamico è bello anche per questo e comunque su pista dove vado/andiamo non sono gare ufficiali e pertanto non c'è nemmeno un qualche tipo di regolamento. Comunque sia, ora sto testando sempre con il PLA+ per stampato come scritto su e stanno reggendo meglio e la filettature dentro è rimasta perfetta (cosa che non mi aspettavo vista l'inclinazione di 45°). Il TPU lo conoscevo ma era passato del tutto dalla mente... in effetti potrebbe essere molto interessante per le proprietà che ha. Non ce l'ho in casa ma probabilmente è da provare persino prima anche del PETG. Grazie!

Quando cambi completamente un componente tipo l'hotend poi devi fare tutte le varie equilibrature. Sono sicuro che non è colpa di volcano se non riesci a stampare.

Infatti è il flow rate (seconda "spiegazione") che ho fatto. e-step è il flow rate che lo valuti anche con un cubo vuoto vedendo come escono le pareti. Ovviamente, io faccio con i cubi perché mi sono sempre trovato bene e le stampe escono piuttosto precise. Poi vabbè, c'è anche da dire che prima di fare ciò bisognerebbe controllare tutta la struttura, ecc e solo dopo fare queste regolazioni ma li lo sa solo il ragazzo.

Il flow rate è una cosa diversa dai step/mm. Il giochino di misurare il filo lo si fa per il flow rate non per gli step/mm. Per fare un test più preciso, almeno per quanto mi riguarda, potresti usare i cubi. Per il flow rate: stampi un cubo vuoto dentro con 1 parete spessa quanto è il tuo nozzle (es. nozzle 0.4mm = parete 0.4 impostata nello slicer) Per gli step/mm: stampi il classico cubo con su segnate le assi e misuri il risultato finale... se è 30mm ma la stampa ti esce 30.50 o 29.50 (esempio) allora devi sistemare gli step/mm.

Per il materiale mi sto informando ancora ma probabilmente una bobina di PETG me la prendo. Per ora testo ruotando di 45° e modificando un po' il modello 3d.

Sono sempre un pirla. Quando un qualcosa del genere non salvo il gcode (mando via usb la stampa). Oggi stampo dell'altro.... me lo stampo in testa che se succede mi devo salvare il gocde.

Piccolo update: per me è Cura. Ieri dopo alcune stampe, in una delle ultime, la temperatura è rimasta stabile ma verso il 99% e come se alla stampante gli fosse arrivato il comando "stacca tutto" e le temp sia del piatto che dell'hotend si stavano azzerando. Per il resto non ho avuto più sbalzi dalla reinstallazione.

Yes, è tutto cavo e filettato solo che ora sta con due viti separate. Provo a stamparli anche ruotati di 45° e vedere come si comportano.