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Carsco

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  1. Salve. Sto notando un problema stampando un semplice cubo 10x10x10 in pla, 0% infill (vuoto). Uso il profilo standard 0.2 di Cura 4.2.1 con skit. Le impostazioni di velocita' sono queste: https://i.postimg.cc/SxYBd7qP/Image1.jpg (e' tutto default) Do' il gcode alla mia Ender 3 pro e mi stampa lo skirt a velocita' alta, poi i primi strati 4 strati alla stessa velocita', poi quando e' ora di fare le pareti mi rallenta in maniera impressionante. Presumo intorno ai 20mm/sec. Proprio non capisco perche'. Se da display setto la velocita' al 200% la stampante inizia ad andare piu' veloce, e con un'ottima qualita' (quella giusta per il PLA). Poi quando arriva al "tetto" del cubo ovviamente va ad una velocita' doppia dei primi strati, naturalmente. Non capisco davvero il perche'. Il gcode inizia cosi': M140 S40 M105 M190 S40 M104 S190 M105 M109 S190 M82 ;absolute extrusion mode M201 X500.00 Y500.00 Z100.00 E5000.00 ;Setup machine max acceleration M203 X500.00 Y500.00 Z10.00 E50.00 ;Setup machine max feedrate M204 P500.00 R1000.00 T500.00 ;Setup Print/Retract/Travel acceleration M205 X8.00 Y8.00 Z0.40 E5.00 ;Setup Jerk M220 S100 ;Reset Feedrate M221 S100 ;Reset Flowrate G28 ;Home G92 E0 ;Reset Extruder G1 Z2.0 F3000 ;Move Z Axis up G1 X10.1 Y20 Z0.28 F5000.0 ;Move to start position G1 X10.1 Y200.0 Z0.28 F1500.0 E15 ;Draw the first line G1 X10.4 Y200.0 Z0.28 F5000.0 ;Move to side a little G1 X10.4 Y20 Z0.28 F1500.0 E30 ;Draw the second line G92 E0 ;Reset Extruder G1 Z2.0 F3000 ;Move Z Axis up M141 S28 G92 E0 G92 E0 G1 F2700 E-5 ;LAYER_COUNT:50 ;LAYER:0 M107 G0 F6000 X96.668 Y97.034 Z0.2 ;TYPE:SKIRT G1 F2700 E0 G1 F1200 X97.36 Y96.368 E0.03514 Questi sono i layer 3 e 4, fatti a velocita' "buona". ;LAYER:3 M106 S255 ;TYPE:WALL-INNER ;MESH:Cubo 10x10x10 pieno.stl G1 F2700 E41.15845 G1 F1432.5 X106.1 Y106.1 E41.44383 G1 X113.9 Y106.1 E41.7292 G1 X113.9 Y113.9 E42.01457 G1 X106.1 Y113.9 E42.29994 G0 F9000 X105.66 Y114.34 G1 F1432.5 X105.66 Y105.66 E42.61751 G1 X114.34 Y105.66 E42.93508 G1 X114.34 Y114.34 E43.25265 G1 X105.66 Y114.34 E43.57021 G0 F9000 X105.22 Y114.78 ;TYPE:WALL-OUTER G1 F1432.5 X105.22 Y105.22 E43.91998 G1 X114.78 Y105.22 E44.26974 G1 X114.78 Y114.78 E44.6195 G1 X105.22 Y114.78 E44.96927 G0 F9000 X106.53 Y113.47 ;TYPE:SKIN G1 F1432.5 X106.53 Y106.53 E45.22318 G1 X113.47 Y106.53 E45.47708 G1 X113.47 Y113.47 E45.73099 G1 X106.53 Y113.47 E45.9849 G1 F2700 E40.9849 G0 F9000 X104.335 Y113.47 G0 X104.335 Y107.349 G0 X106.705 Y107.349 G1 F2700 E45.9849 G1 F1432.5 X107.349 Y106.705 E46.01822 G0 F9000 X107.971 Y106.705 G1 F1432.5 X106.705 Y107.971 E46.08372 G0 F9000 X106.705 Y108.593 G1 F1432.5 X108.593 Y106.705 E46.18141 G0 F9000 X109.216 Y106.705 G1 F1432.5 X106.705 Y109.216 E46.31133 G0 F9000 X106.705 Y109.838 G1 F1432.5 X109.838 Y106.705 E46.47343 G0 F9000 X110.46 Y106.705 G1 F1432.5 X106.705 Y110.46 E46.66772 G0 F9000 X106.705 Y111.082 G1 F1432.5 X111.082 Y106.705 E46.89419 G0 F9000 X111.705 Y106.705 G1 F1432.5 X106.705 Y111.705 E47.15289 G0 F9000 X106.705 Y112.327 G1 F1432.5 X112.327 Y106.705 E47.44378 G0 F9000 X112.949 Y106.705 G1 F1432.5 X106.705 Y112.949 E47.76685 G0 F9000 X106.984 Y113.293 G1 F1432.5 X113.293 Y106.984 E48.09328 G0 F9000 X113.293 Y107.606 G1 F1432.5 X107.606 Y113.293 E48.38753 G0 F9000 X108.229 Y113.293 G1 F1432.5 X113.293 Y108.229 E48.64954 G0 F9000 X113.293 Y108.851 G1 F1432.5 X108.851 Y113.293 E48.87937 G0 F9000 X109.473 Y113.293 G1 F1432.5 X113.293 Y109.473 E49.07702 G0 F9000 X113.293 Y110.095 G1 F1432.5 X110.095 Y113.293 E49.24249 G0 F9000 X110.718 Y113.293 G1 F1432.5 X113.293 Y110.718 E49.37572 G0 F9000 X113.293 Y111.34 G1 F1432.5 X111.34 Y113.293 E49.47677 G0 F9000 X111.962 Y113.293 G1 F1432.5 X113.293 Y111.962 E49.54564 G0 F9000 X113.293 Y112.584 G1 F1432.5 X112.584 Y113.293 E49.58232 G0 F9000 X113.207 Y113.293 G1 F1432.5 X113.293 Y113.207 E49.58677 G1 F2700 E44.58677 ;MESH:NONMESH G0 F600 X113.293 Y113.207 Z1 G0 F9000 X113.293 Y115.665 G0 X106.1 Y115.665 G0 X106.1 Y113.9 ;TIME_ELAPSED:82.496647 ;LAYER:4 ;TYPE:WALL-INNER ;MESH:Cubo 10x10x10 pieno.stl G1 F2700 E49.58677 G1 F628.5 X106.1 Y106.1 E49.87214 G1 X113.9 Y106.1 E50.15751 G1 X113.9 Y113.9 E50.44289 G1 X106.1 Y113.9 E50.72826 G0 F9000 X105.66 Y114.34 G1 F628.5 X105.66 Y105.66 E51.04583 G1 X114.34 Y105.66 E51.36339 G1 X114.34 Y114.34 E51.68096 G1 X105.66 Y114.34 E51.99853 G0 F9000 X105.22 Y114.78 ;TYPE:WALL-OUTER G1 F628.5 X105.22 Y105.22 E52.34829 G1 X114.78 Y105.22 E52.69806 G1 X114.78 Y114.78 E53.04782 G1 X105.22 Y114.78 E53.39758 ;MESH:NONMESH G0 F600 X105.22 Y114.78 Z1.2 G0 F9000 X106.1 Y113.9 ;TIME_ELAPSED:92.947410 Questo e' un layer generico, il numero 17, ma dal 5 in poi sono hanno tutti la stessa velocita'. Cosa posso fare? ;LAYER:17 ;TYPE:WALL-INNER ;MESH:Cubo 10x10x10 pieno.stl G1 F626 X106.1 Y106.1 E99.41271 G1 X113.9 Y106.1 E99.69809 G1 X113.9 Y113.9 E99.98346 G1 X106.1 Y113.9 E100.26883 G0 F9000 X105.66 Y114.34 G1 F626 X105.66 Y105.66 E100.5864 G1 X114.34 Y105.66 E100.90397 G1 X114.34 Y114.34 E101.22153 G1 X105.66 Y114.34 E101.5391 G0 F9000 X105.22 Y114.78 ;TYPE:WALL-OUTER G1 F626 X105.22 Y105.22 E101.88887 G1 X114.78 Y105.22 E102.23863 G1 X114.78 Y114.78 E102.58839 G1 X105.22 Y114.78 E102.93816 ;MESH:NONMESH G0 F600 X105.22 Y114.78 Z3.8 G0 F9000 X106.1 Y113.9 ;TIME_ELAPSED:226.728339 Grazie per la pazienza di spiegare ad un neofita.
  2. Si', infatti e' il loro test che ho usato. Forniscono informazioni su come regolare il jerk ma non dicono nulla sulle cause, ne' se e' normale doverlo tenere a 30mm.
  3. Ciao a tutti. Ho una Ender 3 PRO da poco ma imparo in fretta 🙂 Ho subito notato che era inutile fare la taratura XYZ variando gli step/mm perche' c'era sempre qualche incongruenza, finche' ho notato gli spigoli dei solidi che mi venivano "gonfi", gibbosi. Non facevano un angolo secco a 90° ma piuttosto una "curva sporgente". Di conseguenza anche tutte le misure dei pezzi ad incastro erano errate... una tragedia quando si deve comporre qualcosa con piu' pezzi. Ok, si puo' andare di lima, ma la cosa non mi garbava affatto specie nei punti in cui la lima non puo' arrivare. La risposta l'ho trovata da poco ed e' il JERK (strappo), cioe' l'accelerazione dell'accelerazione. Ho quindi stampato un solido di prova per il jerk ed e' venuto fuori che il jerk necessario affinche' io avessi spigoli e dettagli (scritte) buoni era di 30mm/s^3! Appena ho settato 30mm improvvisamente gli incastri sono venuti tutti perfetti, le misure precise al centesimo (anche lunghissime!), e i dettagli sono in genere migliorati. La miglioria che mi interessa, comunque, e' proprio la dimensione effettiva del pezzo che e' esattamente uguale all'STL dato in stampa. E' chiaro che a 30mm la stampante soffre un pochino e magari reggera' a lungo ma vorrei un parere da voi: lo tengo cosi'? Io piuttosto vorrei andarci al contrario: perche' ho bisogno di jerk a 30? E' come se nelle curve il materiale continuasse a uscire troppo velocemente mentre i bracci ancora stanno facendo la piega a 90°. Il risultato quindi e' un deposito di materiale esattamente nello spigolo. La gente di solito corregge tutto cio' variando gli step/mm ma chiaramente se da un lato le misure combaciano, dall'altro il pezzo che viene fuori e' un altro. Stampo molto spesso PLA+, di buona qualita', a 190° e circa 35mm/sec nelle pareti esterne. 70mm/sec nei supporti, infill e tutto cio' che non e' parete. Non mi sembra di esagerare affatto. E anche con la temperatura... con 190° non puo' essere questo il problema. Le cinghie sono ben tirate e, del resto, se la meccanica avesse qualche problema si manifesterebbe proprio con le vibrazioni di un jerk a 30mm, mentre invece a questo valore ho delle stampe invidabili dagli amici. Idee? Pareri? Grazie.
  4. Carsco

    Ciao a tutti

    Fresco ""di stampa", in tutti i sensi. Spero di trovarmi bene qui. Saluti.
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