Hinokami
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Risposte pubblicato da Hinokami
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Ha un firmware suo, e una configurazione sua, da parte del marlin qualcosa bisogna dichiarare ma non ci ho guardato più di tanto. A me pare dal tipo di configurazione sul suo txt che a seconda delle icone mandi degli script alla scheda che esegue e basta.
Un video in tedesco ma si vede bene il funzionamento
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Per la scheda che deve arrivare della biqu, ha un connettore apposta per il TFT, lo chiamano TDT ma è un sicuro errore di battitura. Un MKS 32 e passa la paura (a seconda dei modelli ha SD, USB, WI-FI. touch ed ha una propria configurazione), le bestemmie no. Il connettore TFT altro non è che AUX-1 di arduino.
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Bene, come si dice in questi casi, felicitazioni 😁.
Manca la messa a punto fine.
Nell'ultimo configuration.h che hai postato (intendo joker) #define SDSUPPORT non è dichiarato. Neanche in quello di prova, togli le slash e ricarica.
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Con nozzle 0.3 ho rinunciato a stampare PETG, Troppo instabile, pezzi pieni che non hanno molta retrazione vengono, ma con pezzi più complessi la resa è scarsa. Mentre non ho problemi a 0.4 (naturalmente stesso filamento).
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Il suo ultimo post riporta che il Signor Grieco permetterà di risolvere il suo problema.
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20 ore fa, Alep dice:
Scusa ma cosa sono i due rossi ed i due neri? Hai una ventola con due fili rossi e due neri?
Credo si riferisca al connettore di alimentazione della geeetech, ha 2 rossi e 2 neri. No, in nessun modo puoi alimentare a 24 volt partendo da un alimentatore che ha uscite solo sul +12 (il rosso,o V+ sulla carcassa dell'alimentatore).
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Confermo quanto detto da Alep, di solito però il filetto che si inserisce a contatto con la gola nell'heatblock dovrebbe essere uguale per tutti, almeno nella categoria di appartenenza (mk8, mk9 eccetera eccetera).
verifica che, rimontandolo, le due parti combacino per evitare fuoriuscita di materiale.
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In cui dice che gli 8825 hanno meno coppia.
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Più aumentano i microstep, minore è la coppia del motore, un 8825 a 1/8 di step permette al motore un coppia maggiore di un 8825 a 1/32 di step, naturalmente la base di partenza è la coppia del motore.
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la scheda precedente aveva la vref fissa, senza potenziometro, parti da 0.6 V a salire, senza informazioni del motore un valore massimo oltre a 0.8 V lo sconsiglio. La vref dell'estrusore di solito si lascia un po più alta degli altri.
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Perché, supponendo una temperatura a 180° giusto per consentire si passare il controllo del firmware, non vuol dire che tutto l'estrusore resta a 180 gradi, i metalli "scoperti" dal mancato passaggio del filamento si ossidano comunque, la gola vuota del PTFE non credo resti a 180 gradi e più in generale le deformazioni termiche senza il passaggio di materiale si accentuano. Per carità, la temperatura è ampiamente entro i limiti strutturali dei materiali e sono paranoie mie. Ma se avete mai avuto occasione, ad esempio, le punte dei saldatori lasciate a scaldare senza saldare si ossidano e decadono molto prima che usandole.
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33 minuti fa, Tomto dice:
Se stampi senza mettere il filamento?
Scaldare a vuoto l'estrusore non fa proprio benissimo.
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6 minuti fa, Joker78 dice:
Ho capito per intenderci il filo che guarda i driver lo sposto e lo metto centrale, sfilando il pin e mettendolo centrale, giusto? Lo devo fare con tutti e tre?
😂😂😂😂
si
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Il segnale per l'endstop funziona sul pin 2 e 3, tu ora sei collegato pin 1 e 3, risulta sempre aperto, non si ferma. Collega centro-basso. Se osservi il connettore, una parte ha la vista sui connettori di metallo, con uno spillo o qualcosa di sufficientemente appuntito, premi la linguetta di metallo e fai uscire il contatto tirando leggermente il filo, che poi reinserisci nel foro di centro, facendo attenzione alla forma del contatto che deve incastrarsi per non sfilarsi.
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li hai lasciati così, nel senso, il pin centrale vuoto?
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Se muovi i motori all'indietro, o comunque verso l'home, e premi l'end stop non si fermano?
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Il sensore del leveling va alimentato, come e da dove bisogna vedere la convenienza, sicuramente andrà connesso a delle linee dati, i vari Dxx in giro per la scheda, che di solito hanno un alimentazione vicino.
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No, guarda lo schema elettrico, le ventole vanno a 12, +12 filo rosso, GND filo nero. la presa Y+ ha solo 5.
Quella per il layer la colleghi al connettore verde, rosso il +, nero il -, e questa la puoi regolare con lo sclicer, quella dell'estrusore resta fissa e prendi l'alimentazione dal connettore vicino al tasto reset dove c'è la porta USB.
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in PWM credo di si, a seconda dei bisogni con modifiche al firmware puoi gestire o più ventole o più estrusori, non credo ci siano molte schede che di suo gestiscano due o più ventole controllate. Oltre all'estrusore non ci sono molti motivi per avere una ventola da accendere e spegnere.
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Te li puoi stampare bisogna vedere la compatibilità delle misure. Che crescano, basta non diventino caproni!! 😅
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Giusto
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Non credo ci siano problemi, ma per come li hai collegati hai messo a tensione i sensori per la temperatura, non vorrei si fossero alterati.
Non mi tornano i conti, 3 connettori per gli endstop, 2 per termistori bed e estrusore, 5 per i motori, gli altri 2 da dove saltano fuori? A si, le ventole! Quella regolabile va sul connettore FAN, l'altra, quella dell'estrusore che resta sempre accesa, prendi l'alimentazione da un connettore vicino al testo reset, forniscono 12V e corrente sufficiente per una ventola.
P.S.
😅
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9 minuti fa, Joker78 dice:
No no nella vecchia scheda, come nella anet ha altre due pin uno che arriva da l estrusore il filo bianco con il nastro, è l'altro non mi viene in mente da dove arrivava, in pratica sono 5 pin nella anet, qui non so dove vadano quei due in più, l'attacco mi direbbe di inserirli li, come per la scheda della anet ma non ne sono sicuro
La anet ha solo gli endstop per i minimi, quindi 3, X- Y- Z-, gli altri connettori servono ad altro. Da come ho capito hai inserito la sonda di temperatura dell'estrusore, e presumo quella del bed, negli endstop!
Spero che il disegno sia capibile, inoltre gli endstop della ANET non sono alimentati, quindi devi connettere GND e i vari piedini D3, D14, D18, con la GND mentre i connettori collegano la 5v e la gnd, quando chiudono cosi fanno corto. Non è bello. Cerca di sfilare il connettore premendo leggermente la linguetta di metallo e inseriscili correttamente. I sensori di temperatura sono quelli in azzurro.
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Scusa, Ma hai messo gli end stop sia per il minimo che per il massimo?
Sotto estrusione (?) PETG
in Problemi generici o di qualità di stampa
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le geeetech di suo monta gli 0.3