Vai al contenuto

Gaido

Membri
  • Numero contenuti

    112
  • Iscritto

  • Ultima visita

Tutti i contenuti di Gaido

  1. Risolto...grazie a tutti. Il problema era dovuto al fatto che dopo aver riparato il file su meshmixer lo trasformavo in solido, mentre invece bisogna salvarlo senza convertirlo...e poi correggerlo su 3D BUILDER..adesso vedo l'oggetto e la correzione è stata applicata.. Saluti e buona serata.
  2. Grazie Eddy..mi seleziona l'oggetto ma non fa nient'altro..cosa avrebbe dovuto fare?
  3. Grazie a tutti per le risposte. Adesso, però ho un nuovo problema...che sposta completamente il discorso...perchè ho caricato un file su 3D BUILDER fatto con meshmixer , esportato come STL. Su 3D BUILDER lo carica e non mi dà nessun errore (non mi consiglia nessun ripristino e lo carica normalmente) quando lo carico in CURA di nuovo lo stesso problema..cioè mi fa solo vedere l'ombra sul piano di stampa e i layer della preview... non è che c'è qualche problema di impostazione...o magari ho fatto qualche errore con meshmixer...in quest'ultimo le operazioni sono state le seguenti: IMPORTAZIONE DEI 2 .STL, MODIFICHE AI DUE FILE, MAKE A SOLID AI DUE FILE, COMBINE (non è che devo fare l'unione booleana? Però in 3D BUILDER vedo entrambi i 2 STL che vanno a formare l'oggetto...), ESPORTA FILE .STL Bho...per favore, a questo punto, fatemi sapere quali secondo voi potrebbero essere i problemi...magari con il vostro aiuto riesco a venirne a capo..
  4. Perfetto, quindi ci sono delle mesh o delle parti dell'oggetto che non vanno bene. Grazie.
  5. Grazie della risposta Fonzy. L'ho importato in 3D Builder, l'oggetto si vede come dovrebbe essere, ma sotto mi dice DEFINIZIONE DI 1 o + OGGETTI NON VALIDA FARE CLICK PER RISPRISTINARE...in realtà questo messaggio, però mi appare spesso quando vado a vedere un oggetto su 3D BUILDER... Tu cosa dici?
  6. Buonasera a tutti. Ho lavorato su un oggetto con il programma meshmixer, le operazioni svolte sono state: inserimento di un quadrato di mishmixer, conversione del quadrato e del secondo oggetto in solidi, sottrazione tra i due solidi. Quando esporto il modello (sia file .STL che .OBJ) mi salva il file. Ma, purtroppo, quando vado a inserire l'oggetto creato, sul piano di stampa dello slicer CURA, mi fa vedere solo l'ombra della base e non l'oggetto nella sua interezza, inoltre, se faccio il sezionamento funziona seccome l'oggetto fosse presente (mi dà quanto tempo, quindi immagino generi il g-code) e se faccio l'anteprima mi fa vedere i singoli layer dell'oggetto. Sapete a cosa può essere dovuto il problema? Come posso risolverlo? Perchè avrei la necessità di capire quale sia il miglior modo per stamparlo (inclinazione e dimensionamento dell'oggetto). Spero possiate aiutarmi. Saluti.
  7. Ciao Killrob. E' un piacere risentirti. Poiché il software lavora sui dettagli dover selezionare una parte estesa di un oggetto, se fatto punto per punto (...o meglio triangolo per triangolo) può essere un lavoro infinitamente lungo. Ci sono 3 modi per selezionare un oggetto a seconda della parte di dettaglio che si vuole selezionare per poi modificarla: - PENNELLO - SFERA In entrambi i casi la procedura per selezionare tutta un’area estesa è la seguente: SELECT --> Si sceglie se si vuole usare pennello o sfera à si imposta EXPAND MODE (menù a discesa --> CREASE ANGLE) - si imposta la dimensione dell'area di selezione (SIZE)-> ci si posiziona nella parte dell’oggetto che si vuole selezionare --> TASTO DESTRO DEL MOUSE --> DI NUOVO TASTO DESTRO DEL MOUSE QUESTA VOLTA TENENDO PREMUTO IL TASTO DESTRO CI SI MUOVE SU TUTTA LA ZONA CHE SI VUOLE SELEZIONARE.. Più facile di quello che sembrava:) Saluti e buona serata.
  8. Ho risolto...grazie a tutti lo stesso. Alla prossima. Buon fine settimana
  9. Buonasera a tutti gli utenti del forum. Ho un problema con un file stl di cui vorrei estruderne la base per aumentare l'appoggio del pezzo. Premetto che sono proprio un neofita del programma meshmixer...qualcuno potrebbe aiutarmi? L'operazione equivale a fare in AUTOCAD: SELEZIONE --> FACCE --> SELEZIONO LA FACCIA INFERIORE DEL PEZZO --> LO TRASCINO GRAZIE AL GIZMO o IMPOSTANDO IL GIZMO dò IL COMANDO ESTRUDI (questa dovrebbe essere la sequenza delle operazioni in AUTOCAD se non ricordo male..)...ma qual'è la sequenza in meshmixer? Vi allego per farvi capire com'è la base (circolare) che dovrei estrudere e di cui vorrei aumentarne l'altezza...però, sarebbe anche importante la spiegazione delle operazioni da fare in successione su meshmixer... Grazie a chiunque saprà darmi una mano ed insegnarmi... Saluti a tutti.
  10. Ok...grazie a tutti per la risposta.. Quindi con CURA non c'è la possibilità di dargli nuove coordinate...io facevo prima CENTRA MODELLO SELEZIONATO...poi lo spostavo, scalavo e alla fine davo il comando UNISCI...però non funzionava... Va bene grazie comunque per le risposte e il tempo dedicato...se trovate una soluzione alternativa mi raccomando non fatevi problemi:) Buona serata.
  11. Ciao Killrob. Andrebbe anche bene come ha fatto Truck64...
  12. Grazie Truck, sicuramente i due software che mi hai detto proverò ad usarli, sopratutto MeshMixer mi incuriosisce...su questo programma...importando un .stl che è originato da un solido è possibile comunque modificarne la forma? (dò per scontato che un file originato da mesh sia modificabile..chi sà da cosa l'avrò capito:)). Perchè è un pezzo molto complicato da lavorare con superfici e mesh...se ho il pezzo già fatto preferisco non perdere tempo (ce ne vorrebbe molto)..
  13. Ciao Killrob. Scusami non avevo letto la tua risposta. Grazie per avermi risposto. Ho una stampante cinese si chiama TENLOG TL-D3 PRO e l'ho comprata in Francia. Ciao Truck64. Grazie della risposta. Di uno dei due file non ho il sorgente...quindi vorrei adattarlo all'altro e poi unirlo...tu mi consigli di usare un altro slicer? Aspetto prima la risposta di Killrob...perchè io con cura mi trovo abbastanza bene, poi se non ci riesce lui ti chiederò informazioni su quale slicer e anche come va fatta questa operazione su quello da te consigliato. Saluti.
  14. Ciao Truck 64. Grazie della risposta e dell'interessamento. I file vanno scalati...e andrebbero uniti mettendoli uno sopra o sotto l'altro con il software CURA ULTIMAKER però...perchè io uso questo come slicer..
  15. Ciao Killrob. Allegati trovi i due file...non sono gli originali...mi interessa solo sapere perchè non unisce i modelli sul piano di stampa permettendomi, poi, di stamparli come se fossero un unico pezzo. Poi volevo farti un altra domanda...riguarda l'hardware...però già che ci sono ti chiedo in questa sezione..porta pazienza.. Devo comprare i nozzles nuovi di ricambio...ho chiesto alla casa produttrice e mi ha detto che sono tipo MK8, su internet trovo solo quelli in ottone per stampanti Makerbot Reprap Prusa I3, secondo te vanno bene lo stesso...non è che cambia la filettatura di avvitamento? Vaso rilievi quadrati05.stlPezzo finale_finito.stl
  16. Ciao Killrob. Ti allego un immagine di esempio..tanto mi dà sempre lo stesso problema.. Io faccio i seguenti passaggi. 1) INSERISCO I 2 FILE STL IN CURA (SUL PIANO DI "STAMPA") 2) CENTRA MODELLI 3) SCALO I MODELLI PER RENDERLI COMPLEMENTARI 4) TASTO DESTRO DEL MOUSE --> UNISCI MODELLI Purtroppo il risultato è quello che vedi nell'immagine
  17. Buongiorno a tutti. Vorrei unire 2 file stl, in modo che i due oggetti inizialmente separati vengano stampati insieme come un unico oggetto..dopo aver scalato uno dei due oggetti e usato il comando unisci anzichè unirli li divide portandoli fuori dal piano di stampa virtuale e in angoli opposti..qualcuno sà come potrei risolvere il problema?
  18. Ciao Killrob. Grazie di tutto...sostituito il nozzle, ne avevo uno di ricambio in dotazione...quello che ho tolto era otturato...grazie ancora. La stampante l'ho già provata e per il momento non ha dato problemi. Buon fine settimana.
  19. Grazie Killrob. Vediamo se ho capito come devo fare... Ok...quindi svito l'estrusore, poi con il blocco gola-dissipatore-blocco di riscaldamento-noozle "staccati" dal resto ma funzionanti (perchè attaccati ai fili elettrici) accendo la macchina riscaldo a 200° (per quanto tempo?) poi spengo la macchina e svito...per rimontarlo poi...avvito il nozzle, lo svito di 1/2 o 1 giro...accendo la macchina a 200° (per quanto tempo?) e avvito il nozzle questa volta girando il blocco estrusore gola..poi aspetto che si raffreddi (altrimenti mettendo la gola in un "alloggiamento" di plastica lo sciolgo/danneggio)...quindi inserisco il blocco nozzle-dissipatore gola nell'alloggiamento e rinizio a riavvitare tutto...corretto? Scusami l'ingenuità ma essendo la prima volta non sò come si fa...come lo pulisco il nozzle? ci vogliono dei prodotti specifici? uso l'asticella che hai visto nella foto? uso le pinze taglienti che ho usato per pulire la parte esterna?
  20. Grazie Killrob, farò anche questo..prima però andrò a leggermi il tuo blog in modo di avere il maggior numero di informazioni possibili sull'operazione da fare e su quali problemi i miei eventuali errori possono comportare.. Purtroppo poi, ci sono dei problemi proprio per come è fatta la mia stampante...perchè quando svito le primi due viti che mi hai evidenziato te nella foto...viene via la parte frontale che è una "scatoletta metallica" che copre l'estrusore, a questa sono legati i fili di alimentazione della ventola...poi devo togliere la scheda elettronica e anche questa è collegata al gruppo riscaldante, infatti, hai ragione per il discorso dei fili collegati al blocchetto..da me sono proprio "schiacciati" dentro con una vite...questo vuol dire che se mi muovo male rischio di tagliarli e non vorrei imparare anche il latino e il greco..oltre che l'arabo:)...poi c'è il problema del riscaldamento...qui non sò chiedo a te nel tempo che intercorre tra il riscaldamento, lo spegnimento della stampante, lo smontaggio delle 10 viti (2 scatola frontale, 4 scheda elettronica, 4 dissipatore a cui è legata la gola) non si raffredda l'ugello? (lo sò sono ignorante..ed è una domanda banale forse anche poco intelligente..)...poi ci sono i problemi legati al riscaldamento finale, per dare gli ultimi giri sulla gola e stringerli l'ugello..perchè vorrebbe dire lavorare con scheda elettronica, gola e dissipatore a cui è legata, staccati...Ti allego delle foto in modo da renderti più facile capire quali sarebbero le condizioni di lavoro e se tu sai dirmi se sarebbe normale lavorare così, cioè, se questo non potrebbe portarmi dei problemi...e se si, come secondo te, posso evitarli, ovviamente, sò benissimo che il tuo è un parere da esperto e che non hai nessuna responsabilità in merito a cosa potrebbe succedere, ci mancherebbe...anzi già grazie dei tuoi finora preziosi consigli... Un ultima cosa...mi hanno dato uno strumento in dotazione è una finissima asticella in acciaio zigrinata..anche di questa ti allego la foto...forse tu sai a cosa serve...magari proprio per la pulizia dell'ugello o della gola, misurato con il calibro il diametro della parte zigrinata è 1,18 [mm] (quindi dell'ugello non penso, almeno senza che lo si smonti...)
  21. Buongiorno Killrob e Marco. Ho smontato l'estrusore come mi avevate consigliato voi....forse qualcosa di arabo inizio a impararlo:) L'unica cosa che non ho tolto è il nozzle. Risultato sono riuscito a togliere un pezzetto di filamento che era incastrato nella gola (se non ho capito male si chiama così la "vitona" filettata all'interno del quale scorre il filo di plastica fino all'ugello)...poi con uno strumento dato in dotazione che è un piccolo tubicino di acciaio che aveva un pò di gioco all'interno della gola...ho controllato se ci fossero altri pezzi di plastica che potessero otturare la gola...questo strumento arrivava fino all'altezza del blocco riscaldante...non ho forzato per ovvi motivi...mi interessava solo sapere fin dove arrivava e poi chiedere a qualcuno di molto più esperto di me (cioè voi:))...ho anche provato a inserire il filamento di plastica della bobina ma questo si fermava ad 1/3 della lunghezza della gola, non sò se è normale, ma penso di sì, credo che poi lo spingano giù la ruota dentata e la rondella accoppiata...il nozzle era un pò sporco di plastica all'esterno e gli ho dato una pulita...domani la provo...nel mentre se voi avete consigli o suggerimenti...non vi fate problemi...ad ogni modo vi ringrazio per il prezioso aiuto che fin qui mi avete dato.
  22. Grazie Killrob. Farò così e seguirò il tuo consiglio...speriamo riesca a risolvere...
  23. Quindi in più ho anche lo sbattone che mi devo svitare le ruote dentate per togliere il filo...ma poi come le rimetto in asse?...cioè, come le rimetto nella posizione iniziale?
  24. Ciao Killrob, come sempre grazie della risposta.. Ho letto il tuo post "impariamo a conoscere la nostra stampante"...molto interessante e sopratutto istruttivo.. C'è una cosa che però non capisco...come puoi vedere dalle immagini che ho allegato in precedenza nella mia stampante ci sono due ruote dentante che fanno scendere passo-passo il filamento lungo la gola dell'hotend fino all'ugello (credo che la scheda elettronica calcoli la quantità di materiale estruso e in funzione di questo regoli la velocità delle due ruote dentate e di conseguenza la lunghezza e i tempi con i quali il filo viene spinto nella gola)....ma nei sistemi ad attacco rapido come viene spinto giù il filo lungo la gola fino all'ugello per essere estruso?
  25. Ciao a tutti...ho svitato le viti da te indicate correttamente...ti allego le foto dell'estrusore all'interno. Sicuramente come dici tu devo smontare gran parte dell'estrusore...perchè davanti c'è una scheda elettronica collegata con 4 viti davanti al blocco "rotelle-spingifilo", conodtto dove si sposta il filamento (sembra una "vitona", forse si chiama madrevite), blocco di riscaldamento inferiore, ugello.. Il fatto che la madrevite sia in acciaio forse è positivo perchè vuol dire che difficilmente l'ho deformata...però la rottura del filamento proprio sotto le rotelle che spingono/sfilano il filo dall'estrusore è un gran problema....voi cosa ne pensate?
×
×
  • Crea Nuovo...