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michele79

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Risposte pubblicato da michele79

  1. ciao non capisco qual' è il problema, a giudicare dal rapporto fra larghezza dell'estrusione e le dimensioni dell'oggetto mi sembra che stai usando una scala molto piccola, verifica le dimensioni dell'oggetto sul piatto di stampa..

    se usi blender ti consiglio di attivare il 3d toolbox:  edit->preferences-> add-ons->ricerca "3d-print" spunta il plugin ed è fatto, poi con "n" ti comparirà un utile menu a destra con tutto il desiderabile per l'esportazione e il check alla stampa 3d

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  2. i rinforzi hanno uno spessore? perchè se vengono eliminati probabilmente hanno una faccia sola.. se l'ala fosse chiusa alle estremità andrebbe a costituire un solido coerente? sono tante piccole cose gli slicer non digeriscono. per esempio sulle prove che ho fatto io qualche punto dell'ala si generavano dei percorsi assurdi solo per qualche punto del disegno forse non corretto geometricamente. anche il disegno di Stanton non sempre viene sezionato correttamente.. comunque idea molto interessante..

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  3. le cinghie devono essere tese ma non come corde di violino, gli assi devono muoversi abbastanza agevolmente, potresti aver avuto un layer shift non saprei per quale motivo, prova un banale cubo.

    per il pla va benissimo l'ambiente freddo e il piatto se funziona mantiene la temperatura impostata a prescindere della temp ambiente.

  4. hai provato questo?:   https://www.printables.com/it/model/261434-vase-mode-wing

    è stampabile in spiral vase mode, non so se lo conosci già ma a me esalta questa tecnica.. io l'ho appena scoperto, avendo una struttura interna non ho visto deformazioni durante la stampa. ho fatto varie prove con cura5, il spiral vase però può impazzire per colpa credo della complessità del disegno, in tal caso ho risolto spostando il modello di 1 o 2 mm sul piatto oppure usando "modalità superficie" che però altera le dimensioni esterne del modello.

    ciao

    20230409_094246.thumb.jpg.956588985e7bfaa5693bbfee1d17e492.jpg20230409_093722.thumb.jpg.afed3f98d24a3b917d446f0e26d0094e.jpg20230409_093248.thumb.jpg.a97dc1cf35d888b6f48c0dacaccd14d9.jpg

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  5. è abbastanza normale direi, non si può pretendere che il materiale rimanga immobile per il tempo che l'estrusore va in temperatura.

    occhio ad essiccare bene il filamento perché quel tipo di comportamento è molto marcato se il filamento è umido.. se è così dovresti sentire anche dei piccoli scoppiettii dall'estrusore..

  6. io ho una ender3 v2 e mai avuto bisogno di un sensore livellamento o simili. può capitare che dopo qualche anno il sensore di stop z manchi la ripetibilità dell'azzeramento, credo basti cambiare il sensore in tal caso, al momento dopo 2 anni che la uso ho risolto facendo cliccare a mano qualche volta il sensorino intanto che si scalda il piatto dopo avviata la stampa e mi sono accorto che questo accorgimento basta per riavere un azzeramento esatto.

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  7. provato cura5 su linux mint (lanciata da appimage) funziona egregiamente e automaticamente al primo avvio ha trovato e caricato i miei profili di stampa e stampante in uso.

    un consiglio conservate se avete le versioni precedenti di cura, perchè il metodo di sezionamento di cura 5 è molto efficiente ma "spezzetta" il lavoro su singolo strato a discapito delle impostazioni spostamento che gli abbiamo messo, questo perchè probabilmente trova dei percorsi ideali per risparmiare tempo di stampa, generando purtroppo stringing.

    quindi la mia impressione è che se si vuole velocità di stampa è ottimo, se si vuole invece qualità della stampa su modelli con molti particolari e con la funzione combing rispettata il più possibile (l'ugello non taglia parti già stampate) forse è meglio tenersi ancora le versioni precedenti.

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  8. questo perchè in object mode visualizzi il pezzo in shade smooth (tasto destro mouse  menu contestuale dell'oggetto) che è un modo di renderizzare la visuale, se lo visualizzi in shade flat invece vedi la geometria "reale". credo che la cosa la puoi risolvere solamente all'origine, cioè creando una geometria + complessa dal programma che stai usando. purtroppo non conosco idview..

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