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Salve, ho da poco fatto l'aggiornamento sia della scheda madre che del monitor della mia Ender 3 pro. Ho istallato il kit: Scheda madre SKR Mini V2.0 32 bit + Monitor touch BIGTREETECH TFT35 E3 V3.0 - Firmware: TFT35_E3_V3.0.26.x Jun 15 2020 Fino ad ora tutto bene fino a quando ho provato ad aggiungere un sensore di fine filamento. Dopo averlo attivato dalle opzioni, come avvio mi dà subito il messaggio di filamento finito quando invece il filamento è ancora presente. E se confermo non succede nulla, dovrebbe, se ritiene che il filamento è finito, iniziare la procedura per parcheggiare l'hot end, espellere il filo e poi attendere che venga sostituito ecc. Non riesco a capire quale è il problema? Devo forse mettere mano al firmware? (speriamo di no). Qualche consiglio su come farlo funzionare? Grazie.

Allora con la modica spesa di 3 euro ecco la soluzione al problema:

Salve, mi sembrava che ci volesse un relè. Scusami l'ignoranza. Puoi essere così gentile di darmi il link dove poter acquistare questo relè? Ho visto un'altra possibilità su youtube ossia quella di usate un semplice switch, tipo quelli dei fine corsa, è un tipo da 16 A 230 V con tre connettori uno comune uno normalmente aperto e l'altro normalmente chiuso. Se s'imposta normalmente chiuso e si applica sul montante dell'asse y, quando la stampa è finita il piatto viene tutto avanti impatta sullo switch e la stampante si spegne. Quado poi arrivi basta spingere indietro il piatto e lo switch richiude il circuito e si ha di nuovo corrente poi si può spegnere l'interruttore. Non vi sembra una soluzione estremamente semplice, che ne pensate? Grazie molte.

Salve, ho appena acquistato e montato la scheda SKR mini e non mi sembrava vero di poter avere finalmente la caratteristica di autospegnimento. Vado nel menu lo attivo, stampo qualcosa e aspetto che la stampa finisca. Finita la stampa compare la notifica che è in autospegnimento ma che bisogna attendere che la temperatura dell'hot end si abbassi al di sotto dei 50°. Bene raggiunti i 50° ora era il momento che si spengesse, invece compare un messaggio che vuole la conferma per lo spegnimento, avrò aspettato mezzora e non si spegneva mi sono rotto e ho spinto il tasto "Conferma" e non si è spenta lo stesso. Insomma che senso ha avere lo spegnimento automatico se poi devo dargli la conferma manualmente che comunque non spegne?

Comunque ragazzi mi è arrivata la scheda SKR mini E3 V2, l'ho montata (la ventola funziona) e devo dire che è fantastica. Silenziosissima, monitor touch bello, Usb e scheda SD grande ed in posizione comoda, ma le cose che apprezzerò di più saranno il sensore di fine filo (quante volte ho buttato delle stampe perché il filo era finito, ed ogni volta dovevi fare il calcolo se bastava o meno) e l'altra cosa grande è quella che ora non dovrò mettere la sveglia per andare a spengere la stampante che dovrebbe aver finito. Ho solo un dubbio: io l'ho montata, accesa e via, mentre su molti video di YouTube vanno ad aggiornare il firmware. Come faccio a sapere quale firmware è montato? Penso che sarà impostata sulla versione precedente (la 1.2 credo) bisognerà aggiornarla alla versione 2. Comunque grazie mi avete aiutato molto.

Ancora una piccola cosa. Nella vecchia configurazione avevo montato due TL-Smoother per migliorare la finitura. Ne avevo messi uno per l'asse X e uno per l'asse Y e effettivamente era leggermente migliorata. Ora che avrò montato la SKR mini E3 V2 ci sarà ancora bisogno dei TL-Smoother o posso tranquillamente evitare di montarli. grazie ancora.

Tutto è nato dal fatto che mi è stato detto: e per questo che ho provato. Ma ora che ho speso una certa cifra per acquistare la SKR mini E3 V2 (88 euro) che faccio ricompro delle ventole nuove? Lascio stare quelle che ho provato con polarità invertita anche se ancora girano perfettamente è meglio non rischiare che dite? Grazie mi state salvando la pelle.

Bè ragazzi vi ringrazio molto mi siete stati di grande aiuto. Ho ordinato la SKR mini E3 V2 come mi avete consigliato. E' stata la scelta giusta per questi motivi: Non potendo usare la stampante che è KO non posso preventivamente stampare i pezzi per adattare una SKR 1.3 che è più grande sia scheda che monitor. Non avrò bisogno di mettere le mani sul firmware che potrebbe essere un po' complicato per me, invece con la mini se ho ben capito basta montare e il firmware è già precaricato Su Amazon domattina mi arriva Bene non tutti i mali vengono per nuocere. Mi rimane solo un dubbio non vorrei bruciare di nuovo tutto. Dovrò infatti istallare una ventola di raffreddamento. Ho alimentato le ventole che ho: quella bruciata infatti non gira, le altre si. Ho notato che invertendo la polarità non va al contrario come diceva @MayTs ma semplicemente non gira poi rimettendo la polarità giusta riprende a girare regolarmente. Quindi quelle che girano non dovrebbero dare problemi. Evidentemente quella bruciata era in corto. Grazie ancora vi farò sapere se tutto funzionerà. Ciao

Le ventole che ho sono tutte le stesse ed una di esse a funzionato perfettamente per forse 2 anni quindi deduco che pure le altre funzionino ma ora non più. Forse visto che tutte le altre hanno i cavi invertiti è possibile che quando ho istallato la prima li abbia invertiti per far andare la ventola dal verso giusto non mi ricordo. OK ormai la frittata è fatta guardo avanti, forse è l'occasione per aggiornare un po. Le cose che desidererei avere su una nuova configurazione sono: Uno schermo decente un Touchscreen Un sensore di fine filamento La possibilità che la stampante si spenga automaticamente quando la stampa è finita Che se va via la corrente poi si possa finire comunque la stampa L'auto livellamento come possibilità futura Ho trovato tutte queste caratteristiche in questo prodotto che ne dite? https://it.banggood.com/BIGTREETECH-SKR-V1_3-32Bit-Controller-Board-+-5Pcs-TMC2130-Stepper-Drivers-+-TFT24-Touch-Screen-Kit-for-3D-Printer-Part-p-1579479.html?cur_warehouse=UK&rmmds=search Grazie per l'aiuto

Sotto ho prima la ventola che montavo prima e che ha sempre funzionato. La seconda è quella che ho sostituito e che si è bruciata. Come si vede sono esattamente identiche, stessa marca tutte e due a 24 v. Ecco perché non mi sono preoccupato di fare prove. Però se notate il connettore quella vecchia ha il positivo a sinistra e la nuova a destra. Ma allora non sarebbe dovuto succedere nulla si sarebbe solo invertito il verso di rotazione, invece messa la nuova una puzza di bruciato e la ventola ustionava dopo di che provate altre ventole ma nessuna più funzionava. Non capisco allora che cosa sia successo.

Ho visto che esiste anche una scheda che supporta anche un display touch. Già che ci sono potrei prendere quella. Il display attuale mi fa impazzire per centrare un menu bisogna fare i salti mortali. https://www.amazon.it/BIGTREETECH-controllo-Display-Controller-stampante/dp/B08BR7WMS7/ref=sr_1_9?__mk_it_IT=ÅMÅŽÕÑ&crid=3MKQZPTRD3T3E&dchild=1&keywords=scheda+ender+3&qid=1621156807&sprefix=scheda+ender%2Caps%2C231&sr=8-9 Ma ci sono alcune recensioni negative. C'è un'alternativa più affidabile? Grazie per la pazienza. Note: il link che ho inserito è lunghissimo, ecco quello che intendevo quando mi riferivo alla parola calda. Bastava scrivere per es. "vedi qui" e quando si clicca si va al link. Non sono riuscito a capire come si fa. Ciao

Grazie molte che peccato. Dovendo aquistarne una nuova ho visto che ci sono due possibilità: Creality Upgrade V4.2.7 Silent Motherboard with TMC2225 Driver BootLoader for Ender-3/Ender-3 Pro/Ender-5 3D Printer e poi c'è Creality Ender 3 V2 V4.2.7 Silent Motherboard 32 Bit Mainboard with TMC 2225 Drivers Compatible with Ender 3, Ender 3 Pro, Ender 5 and Ender 5 Pro 3D Printer La prima è uguale a quella che ho adesso. Se prendo l'altra, quella a 32bit, ci sono problemi? Che vantaggi ha rispetto alla vecchia? Grazie molte per l'aiuto. Scusate, come si fa ad inserire un link mettendo una parola calda invece di tutto l'url? Grazie ancora.

Salve a tutti, Stavo sostituendo la ventola di raffreddamento, quella che serve a raffreddare il pla, ne ho presa una che avevo comperato tempo fa e l'ho montata, ho avviato la stampa e sono andato a fare qualcos'altro. Quando sono tornato ho sentito un odore sgradevole e la stampa tutta deformata. Poi mi accorgo che la ventola che sarebbe dovuta andare al 100% era ferma e era bollente. ho spento subito la stampante. Vado a controllare i contatti e mi sono accorto che la ventola nuova ha i contatti invertiti rispetto a quella che cera prima. Quindi sono stati invertiti negativo e positivo, va bene la ventola si sarà bruciata, ma purtroppo non solo lei ho provato a mettere altre ventole con la polarità corretta ma niente non vanno. Può essersi danneggiata anche la scheda madre della ender 3 pro? Come faccio a verificare e si può eventualmente riparare. Grazie.

Grazie molte, mi sono deciso ed ho ordinato il kit due aste un solo motore, mi sembra la cosa più semplice.

Salve a tutti, mi scuso per il ritardo ma mi ha richiesto un po' di tempo. Allora questi sono i miei parametri di stampa, sto usando un filamento della Filoprint Pla+ esum: Extruder Nozzle Diameter: 0.4 Extrusion Multiplier: 0.82 Exstrusion Width: 0.40 Retraction Distance: 5mm Extra Restart Distance: 0 Retraction speed: 1800 mm/min Wipe Distance: 4 mm Layer setting Layer Height: 0.2 mm Top solid Layers 10 Bottom Solid Layers: 10 Outline Perimeter Shells: 5 First Layers Setting: First Layer Height: 100% First Layer Width: 100% First Layer Speed: 50% Temperature Extruder Sempre 210° Bed 40° Cooling Spento Speed Default Printing Speed: 3600mm/min Outline Underspeed: 50% Solid Infill Underspeed: 60% Support Structure Underspeed: 80% X/Y Axis Movement Speed 4800nn/min Z Axis Movement Speed: 1002mm/min Retraction Total Change Retraction distance: 12mm Total Change Extra Restart Distance: -0.5mm Total Change Retraction speed: 600mm/min Le foto che seguono sono di un test a flusso 82% Questo è il primo layer mi sembra abbastanza pulito http://www.cersil.it/3d/forum/img/primo lay.jpg Ecco cosa succede al sesto layer (102mm): http://www.cersil.it/3d/forum/img/1.2mm.jpg E’ evidente che abbiamo un eccesso di flusso soprattutto intorno ai fori dove si accumula formando delle creste consistenti che una volta indurite poi alla successiva passata dell’estrusore possono creare un’impatta che a volte mi ha fatto slittare la cinghia con conseguente shift dei layer http://www.cersil.it/3d/forum/img/escresc.jpg Mi sembra il monte Everest http://www.cersil.it/3d/forum/img/escresc2.jpg Ma arrivati all’ultimo layer il risultato è abbastanza buono, a parte una scarsa sovrapposizione, anche se a mio avviso siamo ancora un po’ magri osservate gli angoli si vedono le strisciate sottostanti, per chiudere perfettamente penso che dovremmo aumentare il flusso vicini al 90%. Ma se lo facessi pensate che succederebbe ai primi layer altro che Everest. http://www.cersil.it/3d/forum/img/top-82.jpg http://www.cersil.it/3d/forum/img/top 82 part.jpg Ora ho fatto un test al 75% di flusso. Al sesto layer si ha un miglioramento c’è un minor eccesso anche se ancora evidente: http://www.cersil.it/3d/forum/img/6ly-75.jpg Ma vedete ora l’ultimo layer come si presenta. Qui è troppo magro le passate sono molto separate. http://www.cersil.it/3d/forum/img/top75.jpg Ma guardate qua. Mi sembra che fino al sedicesimo layer si ha un eccesso e si nota la maggiore larghezza poi si regolarizza e va su dritto http://www.cersil.it/3d/forum/img/profilo.jpg Mi stava venendo un pensiero se fosse una difficoltà dell’asse z che nei primi layer trova un po’ di resistenza nel sollevarsi ed invece di alzarsi di 0.2 si alza magari di 0.15 e quindi l’estruso si schiaccia e l’eccesso crea quelle protuberanze e la zampa di elefante, poi superati i primi strati l’attrito si attenua e torna ad alzarsi regolarmente a 0.2. Che ne dite?. Non capisco però questo eventuale attrito ho appena sostituito tutte e 6 le ruote gommate dell’asse z. Fatemi sapere che diavolo sta succedendo. Grazie Scusate ma come si fa a far vedere le immagini inserite nel testo nella giusta posizione e non il link. Grazie. Scusate per l'ignoranza ma ho appena iniziato e non sono molto pratico. Non c'è modo di vedere l'anteprima?

Scusa non ho capito, passi/mm dell'asse z serve per la correttezza dimensionale. Il test che si fa con il cubo 20x20 con su scritto x y e z su tre facce. Si l'ho fatto ed è uscito un cubo quasi perfetto forse 1 centesimo in più, ma scusa che cosa centra la correttezza delle dimensioni con il flusso? Poi ho eseguito il test quello in cui si verifica se la lunghezza del filamento che viene estruso corrisponde a quanto impostato, e pure quella è andata bene. Ma anche questo credo che non possa influire, può denotare una maggiore o minore estrusione di materiale ma questa dovrebbe essere sempre uniforme, se ne estrude troppa lo fa sempre dal primo a l'ultimo layer non credi? Secondo me potrebbe essere un problema di temperature e l'influenza del riscaldamento del piatto, dovrei provare a vedere che succede con piatto freddo e raffreddando i layer bassi anche se mi sembra una cosa contro natura.

Grazie per i chiarimenti.

Salve a tutti. vorrei dissipare un dubbio. Ci sono due tipi di kit: uno con cinghia di trasmissione che sfrutta il solo motore originale e c'è quello con due motori. Io penso che avere due motori significa avere più potenza e quindi meglio tollerare un peso maggiore soprattutto in vista del passaggio all'estrusione diretta. Ma mi sembra di aver capito che nel kit a due motori non ti forniscono una cinghia per sincronizzare le due barre. Nella mia vecchia Anet8 (due motori ed estrusore diretto) avevo il problema di stare continuamente a riportare il ponte a livello perché dopo poco perdevano la sincronizzazione le barre. Ora ho deciso di fare l'upgrade e sarei pure propenso per il kit a due motori ma non vorrei fare la fine dell'Anet8. Si potrebbe aggiungere una cinghia al kit due motori? Il fatto è che ci vogliono anche le barre più lunghe. Quindi bisognerebbe acquistare tutti e due i kit, buttare un po' di roba in doppio, e si avrebbero i vantaggi di entrambe. Mi chiedo solo ma la cinghia che rende le due barre solidali poi non da qualche problema ai motori? Grazie per l'eventuale consiglio.

Avevo pensato anch'io al filamento, mi insospettiva il fatto che con i filamenti precedenti impostavo a 90% qui non posso oltrepassare l'80%. Ma poi ragionandoci su l'avevo escluso. A parte ho misurato con il calibro due metri di filo e il diametro è 1.72 costante, ma poi perché sempre i primi layer sono grassi e via via sempre più magri a parità di flusso impostato!? Se il filo è difettoso dovrebbe farlo un po a caso dove capita. Ho pensato anche alla temperatura del bed, magari i layer bassi risentono del maggior calore per la vicinanza al piatto, ma sto a 40-50 gradi non mi sembra una temperatura alta. Non so prima o poi scoprirò l'arcano. Grazie comunque.

Salve mi capita una cosa strana. Dopo aver fatto tutte le calibrazioni di rito: regolato i passi/min dell'estrusore, ora se do il comando di estrudere 150 mm di filo lui estrude esattamente 150 mm di filo. Regolata la percentuale del flusso, per stampare una parete da 0.4 mm dovrei impostare il moltiplicatore a 0.75 (di solito sto intorno al 90%) ed in effetti fatto il test mi stampa esattamente 0.4 mm. Sto usando un pla della Esun Pla+. Ora se vado a stampare per prova un cubo es 20 x 20 mm (0.75%) succede che il primo layer va tutto ok e così anche i successivi fino ad una ventina poi inizia a smagrirsi tanto che l'ultimo layer è fortemente separato, ogni passata si distanzia dall'altra. Allora ho pensato iniziamo ad aumentare il moltiplicatore, per farla breve sono andato via via aumentando fino ad ottenere l'ultimo layer perfetto sono arrivato a circa 82%. Il problema è che ora i primi layer sono grassi e la cosa terribile è che il pla che crea delle protuberanze per l'eccesso di flusso poi si solidifica e quando la testa ci ripassa sopra prende delle botte che in qualche caso mi hanno fatto slittare la cinghia con conseguente slittamento dei layer successivi. Insomma se smagrisco, sotto va bene ma in alto viene molto magra, se ingrasso sotto, diventa un guazzabuglio in basso ma invece in alto è perfetto. Ho provato a cambiare la temperatura, la ventilazione, l'extrusion Width, non capisco. Se qualcuno mi aiuta ne sarei molro felice. Grazie.

Salve, mi chiedevo se qualcuno di Voi abbia trovato un sistema per uniformare il riscaldamento del piatto che come noto risulta più caldo al centro e più freddo agli angoli. Io pensavo si sovrapporre al piatto in vetro una lastra di rame 0.5 o 1 mm di spessore 300 x 300 magari incollata con biadesivo e poi sovrapporre un piatto di vetro normale da usare con la lacca. Il rame è un eccellente conduttore e quindi dovrebbe trasportare il calore dal centro agli angoli uniformando. Non so se possa funzionare. Fatemi sapere anche altre vostre eventuali soluzioni. Grazie.

Scusami che significa "hai messo la cinghia al contrario" ? La cinghia con la parte dentata ingrana sulla puleggia dentata del motore a sinistra (vista da davanti) ed ad anello si avvolge sulla puleggia liscia di destra, non vedo altro modo per montarla. Del resto ho provato senza cinghia e comunque la puleggia del motore gira sempre verso destra quando dovrebbe girare a sinistra per intercettare l'end stop. Ti spiace spiegarti meglio. Grazie. AH forse ho capito! Ho attaccato gli estremi liberi della cinta in alto invece dovevo attaccarli in basso. Grazie mille ora provo ad invertirli.

Salve, ho sostituito la cinghia dell'asse X e quando sono andato ad eseguire Home All l'hotend mi è partito verso destra, direzione opposta all'end stop che è a sinistra, e si è andato a schiantare sul lato destro continuando a girare, ho dovuto spegnere. Il problema è che appena acceso la posizione della X mi da -31 a prescindere dalla posizione fisica della testa, quindi dando home X o home All probabilmente va a cercare lo zero che gli risulta a destra. E' strano perché prima di sostituire la cinghia tutto funzionava perfettamente, non capisco cosa sia successo e soprattutto non so come ripristinare il corretto funzionamento. Se qualcuno mi volesse aiutare ne sarei molto felice. Approfitto per fare gli auguri di Buone Feste.

Grazie e buona notte. Domani ti faccio sapere se l'orientamento della stampa è corretto.

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