debiru

Interessante, inoltre adesso so cosda farmene delle due prese smart (sempre se le ritrovo) che avevo preso tempo fa 😅 Tnx

Ottimo, per fortuna il reggi filamento c'era già in dotazione, devo rimediare la rotellina per il reggi filamento basso, per il raspberry sì, pensavo di fare un case, grazie per i link 👍 Aspetta, ma la pi cam a cosa serve per la Ender-3? 🤔

Salve, innanzitutto un sentito grazie per tutto l'aiuto che mi avete dato a suo tempo con la Prusa I3 Pro W, ce l'ho messa tutta ma niente, il difetto sul motore sinistro dell'asse Z non sono riuscito a risolverlo in nessun modo. Ponendo che sto intraprendendo la stampa 3D a livello di hobby ad un certo punto mi sono dato un freno, stavo perdendo una quantità di tempo abnorme solo per riuscire a far funzionare bene la stampante senza peraltro produrre risultati degni di nota, purtroppo la speranza di risolvere il problema (ammesso che avrebbe funzionato) era stampare dei supplementi, ma quando provavo a stampare qualcosa più alto di 2 cm era la fine. L'ho lasciata ferma per parecchio tempo, poi ho chiesto al buon amazon se mi facevano il reso e hanno accettato. Al posto suo ho preso un Ender-3, concettualmente simile ma diversa per il fatto del motore unico sull'asse Z e il motore dell'estrusore separato dall'estrusore stesso. C'è poi da dire che il montaggio è stato senza dubbio ben più pratico e veloce della Pro W, non mi sono imbrattato le mani di nero come un minatore di carbone e la stampante, pur avendo dimensioni di stampa superiori, ingombra meno della Pro W, oltre che essere molto più stabile. Mi chiedevo, dopo la calibrazione del piano ho fatto come da istruzioni subito la stampa di prova, il cane che danno già pronto sulla scheda sd. La stampa è uscita fuori una meraviglia, nonostante il nozzle da 0,5 la qualità è eccezionale, l'aderenza con il piano era talmente potente che ho faticato non poco a staccare la stampa (quando invece sull Pro W a volte mi si staccavano le stampe). Mi chiedevo se fosse necessario, come per la Pro W, eseguire la calibrazione di estrusione, spessore e dimensioni, come feci all'epoca per la Pro W. Inoltre i materiali possibili per la Ender-3 sono solo PLA e ABS o è possibile usare anche altro? Ora vado anche a vedere come collegare il Raspberry alla Ender, visto che ne ho due a spasso per casa e uno disoccupato almeno lo faccio lavorare 😁 Grazie in anticipo P.S. non trovo scritto da nessuna parte la dimensione del nozzle in dotazione, non è scritta neanche sul nozzle stesso, ho presupposto che fosse 0.5 perché misurando col calibro un filamento estruso essiccato misurava 0.48, è quindi corretto dire che è da 0.5?

Devo mettere in standby i lavori finché non mi arrivano i nozzle nuovi, credo proprio che quello attuale sia arrivato, ho stampato parecchia roba ma soprattutto non l'ho trattato bene vista l'inesperienza, ho seguito una guida per disostrurilo che ha funzionato egregiamente ma anche provando a stampare ad una temperatura esagerata (ma comunque nei limiti del materiale) dopo circa 15 minuti si è riostruito nuovamente. Probabilmente le pareti interne tendono a trattenere il filamento più del necessario e alla fine si intoppa...

Ok, credo di avere qualche problema anche col povero nozzle, purtroppo ben tre intasamenti non credo gli abbiano giovato molto, ho provato a stapparlo e questa volta ci sono riuscito anche con facilità usando un altro approccio, però ormai lo vedo provato e sporco e non so come pulirlo per bene. Ho provato nuovamente una stampa ma dopo pochi minuti ha iniziato a far rumore il motore dell'estrusore, via via sempre più insistentemente fino ad arrivare al blocco completo e ho dovuto fermare tutto. Vorrei ricomprare dei nozzle, in teoria quello che monta dovrebbe essere un 0.3, così almeno riportano le specifiche della pagina Amazon, ma secondo voi mi conviene riprendere un 0.3 o potrei provare un 0.4? E' meno impegnativo di un 0.3 o non cambia nulla? Inoltre, qual è il modo migliore per pulire un nozzle per renderlo perfettamente operativo dopo un'ostruzione? Ci sono degli additivi da usare? Comunque sono riuscito a fare il video del problema al motore sinistro, di seguito il link. Geeetech Prusa i3 Pro W - Avvio stampa, problema motore sinistro

Culo, tanto culo 😅 A parte gli scherzi, sono pezzi bassi e sviluppati in orizzontale, su quelli ho pochi problemi, la parte che ho limato non è sulla base dove è montata la rondella che regge la chiocciola, ho limato un lato della rondella in modo che non cozzasse più contro il supporto dove scorre la barra liscia, il problema è che l'ho limata dopo il montaggio, quando mi sono reso conto che l'asse Z non scorreva quasi per niente, in sostanza se era stato fatto danno sul supporto che regge i due componenti di scorrimento della barra liscia e a chiocciola ormai non era più rimediabile, se si è storta la parte metallica che regge i due componenti ormai è storta, quando riuscirò a stampare quei pezzi, e smonterò il tutto per applicarli, mi renderò effettivamente conto di quant'è l'entità del danno e a quel punto decido se è il caso di prendere tutto il kit asse Z di ricambio, che comprende tra l'altro tutti i due i supporti e i due supporti a chiocciola nuovi.

Volevo provare con questi: https://www.thingiverse.com/thing:2646220 https://www.thingiverse.com/thing:2863466 Ho letto fra i commenti che molte persone che si trovavano male con lo scorrimento dell'asse Z con questi hanno risolto, è un tentativo, se funziona tanto di guadagnato, non mi tocca riprendere i pezzi nuovi. Per il rumore del TAC sul motore sinistro appena riesco a disostruire e riprovare una stampa faccio il video e lo posto così ti aiuto a capire meglio.

Che poi non so ancora se è stato lui ad intasare o era destino ma per sicurezza sta riposando dentro l'armadio 😂 Purtroppo ancora no, sembrava all'inizio ma invece niente, ho in programma di stampare delle parti che dovrebbero migliorare il funzionamento dell'asse Z, parti fatte apposta per questo modello, se neanche così risolvo allora c'è un difetto dovuto al montaggio errato. Ti spiego la situazione standard che si presenta sempre: Dopo una stampa impegnativa rimando in home, controllo con il calibro, sul lato sinistro, quello in corrispondenza del sensore di finecorsa, la distanza fra la base in legno e l'anello di scorrimento della barra liscia è di circa 32,20, la stessa misura sul lato destro da circa 34,84 e qualcosa, quindi oltre due mm rispetto al sinistro, sgancio i fermi e aggiusto il destro fino a raggiungere la stessa distanza. Avvio la stampa, nel momento in cui parte e si risistema in home vedo il motore sinistro che si alza di poco, si riabbassa, poi sale per raggiungere l'altezza iniziale, a metà della salita skippa almeno tre volte, mentre gira si sente che sforza e quindi per tre volte fa il tipico rumore di TAC e quindi non gira, mentre il motore di destra va liscio, quindi il motore di destra sta all'altezza giusta, il motore di sinistra no, se non intervengo bloccando la stampa parte con l'estrusore troppo vicino alla base e non estrude, si comincia a sentire che il motore dell'estrusore fa TAC per tutto il primo layer e sul piano c'è solo una pellicola a malapena visibile. Se intervengo appena sento che il motore di sinistra skippa, fermando la stampa e riavviandola, la seconda volta si mette in posizione senza fare nessun TAC. Viene da se che forse il motore di destra deve stare un po' più in alto di quello di sinistra, altrimenti non si spiega, però fosse solo questo il problema pazienza, ma purtroppo non è così. Durante la stampa probabilmente credo che ricapiti il TAC sul motore sinistro senza che me ne accorga (non posso stare lì tutto il tempo), infatti quando parte normalmente il motore dell'estrusore va liscio senza fare rumore, a volte inspiegabilmente fa ritmicamente TAC praticamente per interi layer, cosa che si potrebbe spiegare solo se stesse provando a "ripassare" sullo stesso layer appena stampato. Altre due prove che avvalorano la tesi sono il fatto che su delle stampe abbastanza alte si notano di tanto in tanto delle righe orizzontali, come se in certi layer avesse abbondato con il materiale e il fatto che quando alla fine riporto alla base sono oltre 2 mm la differenza fra destro e sinistro, troppi se considerati solo tre skip iniziali.

Niente, sta stampante è un serpente che si morde la coda, a causa dello slittamento del motore sinistro dell'asse Z ogni tanto skippa un layer, quando skippa un layer non riesce ad estrudere, se non riesce ad estrudere spinge a vuoto, dai e dai alla fine si ottura l'estrusore e dopo neanche tre giorni che l'ho disostruito si è intoppato nuovamente e stavolta non ho neanche cambiato filamento, devo riuscire a risolvere sto problema dello slittamento, spero di riuscirci con i supplementi che sto cercando di stampare, altrimenti prenderò i pezzi di ricambio dei terminali dell'asse Z...

Good, ecco perché te lo tirano dietro 😅 Cmq prima o poi prendo il petg che vedo che molti lo usano per pezzi strutturali, deve essere roba buona. Cmq ho ristampato lo stesso pezzo con il brim, me ne servivano due, e stavolta non si è staccato, è venuto senza dubbio meglio dello stesso senza brim. Dovrei provare con la lacca ma appiccica tutto, è pur vero che l'ho dovuta usare con la vecchia stampante che aveva la base non riscaldata di un materiale plastico ruvido che ogni volta per pulire la lacca era uno strazio, questa ha la base in vetro quindi non dovrebbe essere uno strazio tanto grosso 😀

Non uso nulla per adesione ma fino ad ora ho fatto solo pezzi piccoli, purtroppo di meteriale mi è rimasto quello come PLA, ho un altro rotolo di ABS ma ancora non mi sto cimentanto, vorrei prima impratichirmi con un singolo materiale per capire tutti gli aspetti della stampa

Stavo iniziando a stampare degli oggetti per migliorare e risolvere alcuni problemi della stampante, come avevo accennato in un altro post, sto usando ora un filamento PLA original Prusa, ma con oggetti allungati si verifica un problema, le parti più verso l'esterno, specialmente se fine, tendono a staccarsi dal piano ed imbarcarsi verso l'altro, deformando così l'oggetto e creando problemi di stampa, nei casi peggiori provocando il distacco completo dal piano perché l'estrusore urta l'oggetto, ecco una foto: Come si vede la parte in basso è quella che aderiva al piano. Il filamento dichiara queste temperature: Estrusore: 205°-225° Piano: 40°-60° Sto stampando con una temperatura iniziale di 225° per poi passare a 215° dopo il primo layer, il piano ho provato prima a 60 di partenza per passare a 40, ora invece sto provando 70 di partenza e passare poi a 50, ma niente, a prescindere dal tipo e percentuale di riempimento il problema non si risolve. L'oggetto è stato stampato con skirt, non con il brim. E' un problema di temperature? Grazie

Allora, dopo qualche giorno di pausa per cause di forza maggiore mi sono cimentato a sbloccare nuovamente l'estrusore, ho adottato nuovamente il mio personale metodo casereccio ormai collaudato, smonto tutta la parte dell'estrusore, tutti i pezzi, separando dal blocco il condotto. Separo il condotto dal blocco riscaldante e l'estrusore sempre dal blocco riscaldante. Poi con un accendino scaldo moderatamente il condotto dalla parte opposta rispetto all'estrusore, in questo modo si ammorbidisce il filamento e riesco ad estrarlo, poi tiro fuori dal condotto la guida in plastica per il filamento e pulisco tutto per bene con un cacciavitino fino, per l'estrusore anche do una scaldata moderata con l'accendino e poi pulisco delicatamente con un panno. Forse ho capito come mai mi si è già otturato due volte, il fatto è che avendo tutti filamenti colorati e di piccole dimensioni ho dovuto spesso cambiare filamento, questo ho letto che incide sulla possibilità che si possa otturare l'estrusore. Per fortuna ho preso un filamento PLA da 1kg, per un po' non dovrò più cambiare 😅 Però credo che alla fine farò quella spesa per prendere i pezzi di ricambio, quel motore di sinistra che ogni tanto salta è un grosso problema e incide molto sulla qualità, specialmente se devo fare pezzi per cui occorre una certa precisione, dopo aver disostruito l'estrusore ho rimesso tutto a registro meticolosamente, usando anche il calibro perché i due motori dell'asse Z fossero perfettamente alla stessa altezza, dopo aver risitemato la distanza piatto estrusore con il foglio di carta ho fatto una prova di stampa e subito, proprio all'inizio, mentre si alzava l'asse Z per mettersi in posizione prestampa, ho visto il motore di sinistra fare un piccolissimo salto, ne è risultato che riabbassandosi e iniziando la stampa non riusciva a stendere il brim perché troppo vicino alla base. Ho bloccato la stampa, l'ho rimandato in home e riavviato la stampa senza modificare nulla, al secondo tentativo non c'è stato nessun salto del motore di sinistra ed infatti il brim stavolta lo ha steso perfettamente senza intoppi. Ma magari provo a cercare qualche miglioria su thingiverse, tipo questa: https://www.thingiverse.com/thing:2646220/comments 😀

Il bowden sarebbe il motore dell'estrusore montato sul telaio che spinge attraverso un canale? Lo aveva la stampnate vecchia, interessante. Mi si è nuovamente intasato l'estrusore, quando si intasa malamente c'è un modo "canonico" per liberarlo? Ma soprattutto, come si evita che si otturi?

DOH!!!! Purtroppo il video ho iniziato a seguirlo a circa metà dei lavori, fino ad un certo punto si poteva benissimo procedere con la guida in pdf, ad un certo punto la guida pdf iniziava ad essere un po' troppo pessappochista e ho iniziato ad aiutarmi con i video ma ormai il passaggio dei terminali l'avevo fatto... Nella guida pdf ad esempio parlavano della lima per quanto riguarda i terminali ma solo per allargare i buchi dove sarebbero passate le barre lisce orizzontali... Orami li ho limati da me ad intuito ma un po' di danno credo si sia creato, quando avrò un po' di tempo vorrei misurare bene i due terminali per vedere se sono effettivamente imbarcati, per adesso mi limiterò a metterli a battuta ad ogni inzio stampa. Ora, parliamo di qualche progresso: Per prima cosa anche se mi è venuto al 90% (ed il buco per la vite per fissare la ventola è effettivamente strettino) ho usato il supporto e ho installato la ventola per il soffiatore, va una bomba, spero regga perché è un po' precaria ma sembra reggere abbastanza. Mi sono dovuto un po' barcamentare per collegarla alla mobo arduino in quanto lo spinotto era da due e l'attacco da tre, grazie a dei cavetti da un kit per esperimenti con Raspberry ho collegato singolarmente + con + e - con -, funziona benissimo. Ho fatto una prova di stampa con un filamento che mi hanno regalato al Makerfaire, marca Fillamentum, tipo PLA Extrafill, da sito ha temeprature di estrusione tra 200 e 220. Partendo dal settaggio del gatto a 0.2 mm ho variato le temperature alzandole, portando l'iniziale a 210° e le altre a 200°, il risultato è sorprendente, sarà per il soffiatore, sarà per il filamento che è di un certo livello: Uno dei punti più difficili era la coda, con il nuovo gatto è venuta perfetta. Sempre al Makerfaire ho visto una cosa lussuriosa, allo stand della Prusa originale avevano stampato tutti piccoli Buddha con diversi filamenti per far vedere la differenza, in mezzo ce n'era uno liscio e lucido come una palla da biliardo, era abs con post trattamento con acetone, mi sono subito informato su internet come si fa, m'è passata subito la voglia 😅 (per un prodotto finito potrebbero anche volerci giorni). Mi è venuto in mente, nella mia follia, di provare, in un futuro non particolarmente tanto prossimo, a modificare la mia stampante seguendo la guida del tizio che l'ha trasformata in una stampante con cassis in alluminio, secondo voi è una cosa troppo assurda?

Io parlavo delle due assi di sinistra, la filettata e la liscia, in sostanza credo che sia successo questo, quando ho montato i due tondini, il filettato e il liscio, sul supporto per il terminale sinistro (ma stessa cosa anche per il destro) i pezzi non entravano proprio bene bene, ora corredo tutto con delle immagini prese dalla guida così ti faccio capire meglio il problema. Per prima cosa guarda quest'immagine, come vedi i due pezzi combaciano perfettamente, non era il mio caso, i due pezzi nella parte in cui ho cerchiato "sgomitavano", per riuscire a fissarli e mettere le viti ho faticato e dopo aver stretto le viti sono rimasti in tensione. Se tutto è montato a regola d'arte le due barre dovrebbero essere parallele e perpendicolati alla base. In quest'immagine ho accentuato un po' però l'impressione che mi da è che forzando i due pezzi sia successa una cosa simile, la base, essendo il pezzo di un metallo non particolarmente resistente, potrebbe essersi deformata, si è un po' imbarcato. All'inizio infatti, prima che intervenissi, l'asse Z si inceppava in continuazione. A quel punto ho smontato i due terminali e ho fatto quello che vedi in foto, ho smussato la rondella, prima di rimontare con due pinze ho provato a riaddrizzare un po' la base, evidentemente sul terminale sinistro non ho addrizzato a sufficienza. A questo punto credo che dovrò smontare nuovamente i due terminali e misurarli in maniera certosina con calibro, squadra e quant'altro e se trovo delle anomalie, chi lo sa, ho una morsa da banco bella grossa, potrei usare quella per riaddrizzare se effettivamente è storto. Oggi faccio anche visita al makerfaire, chi lo sa, magari trovo anche lì pezzi di ricambio 😂

Che poi alle brutte ho trovato anche i pezzi di ricambio e non sono una spesa esagerata per niente: https://www.ebay.it/itm/Geeetech-upgrade-metal-parts-kit-replace-plastic-for-Prusa-I3-series-printer/222007417323?_trkparms=aid%3D555018%26algo%3DPL.SIM%26ao%3D1%26asc%3D20131003132420%26meid%3Dc3f1a94b4e4d4185b7be316193c26335%26pid%3D100005%26rk%3D1%26rkt%3D12%26mehot%3Dpf%26sd%3D391344137310%26itm%3D222007417323%26pmt%3D1%26noa%3D0%26pg%3D2047675&_trksid=p2047675.c100005.m1851

Allora, mi sono reso conto che purtroppo il problema iniziale che avevo con la stampante relativo all'asse Z non si è risolto, si è solo attenuato molto ma a quanto pare c'è. Me ne sono accorto mentre stampavo il soffiatore di jagger, durante la stampa senza alcun motivo apparente a volte forzava l'estrusione, ho fatto caso che questo problema capita se l'estrusore si trova troppo vicino alla base all'inizio, non riesce ad estrudere il filamento e slitta, che me lo faccia su un layer superiore può anche capitare ma ogni tanto e per poco, invece in un paio di casi ho sentito proprio sforzare su quasi tutto un layer sano. Ho dovuto interrompere la stampa che era tipo al 90% perché stupidamente non avevo fatto una base di appoggio e si è staccata dal piano, oltretutto anche perché non era poi così ben piantata a terra, si vede alla base che il filamento non è schiacciato, altra stranezza visto il tempo che ho perso a calibrare la distanza ugello/piano. Allora ho ricontrollato l'asse Z ed effettivamente il terminale destro dell'asse era visibilmente più in alto rispetto al sinistro, quindi è chiaro che il problema sia quasi sicuramente il solo terminale sinistro, è sempre quello che si inceppa, il destro va bene, il sinistro invece ogni tanto salta. Consideranto che le barre sono perfette ed ingrassate a questo punto c'è per forza un problema sul supporto che regge il tondino di scorrimento per la barra liscia e il tondino dentato per la barra dentata. Secondo voi c'è margine di accomodamento per questo supporto o me ne devo far arrivare uno nuovo? Magari in garanzia? C'è da calcolare che a causa di imperfezioni dei due tondini ho dovuto forzare per avvitarli sul supporto quindi un motivo per cui potrebbe non essere perfetto è proprio questo, le traiettorie dei due tondini potrebbero non disegnare due rette parallele alla perfezione.

Jagger che mi dici di questa? https://www.amazon.it/TOOHUI-Stampante-Radiatore-Ventilatore-Raffreddamento/dp/B07LB5B8MS/ref=pd_sbs_147_8?_encoding=UTF8&pd_rd_i=B07LB5B8MS&pd_rd_r=2b099134-bc81-4004-b442-d6cf444e0f5e&pd_rd_w=7dMI1&pd_rd_wg=0vGfS&pf_rd_p=fbcaa110-7762-4ba4-93f0-28dd164e130c&pf_rd_r=33QXEG09WJ58S69NE5PD&psc=1&refRID=33QXEG09WJ58S69NE5PD In più rispetto a quella che mi hai indicato ha un filo bello lungo, mi farebbe molto comodo

Voglio prima controllare una cosa, forse ho una ventola già pronta all'uso, forse però, devo rivederla quando torno, però è una classica quadrata e per quella ho trovato questo progetto: https://www.thingiverse.com/thing:3502846 Se non è utilizzabile allora mi butto su quella che suggerisci, grazie E' la prima volta che sento sta cosa... Mentre cercavo un progetto per la ventola ho trovato sto scocciato che ha ridisegnato la stampante daccapo, è un grosso, stima assoluta 😂 https://www.thingiverse.com/thing:3470079

Ho provato a capire ad intuito, poi ovviamente verrà il momento in cui inizierò con i "perché" come un bambino di 4 anni 😂 Cos'è il funduck? Cmq la stampante ha una sola ventola che non credo sia per il raffreddamento dei layer, è quella che sta al lato del motore che tira il filamento, sul dissipatore, da alcuni video ho visto che c'è la possibilità di installare una ventola davanti all'estrusore che manda il getto sulla stampa, probabilmente è quella che intendi, io non ce l'ho. Quella era un'impiastro, le cose che sono riuscito a stamparci le conti sulle dita di una mano, con questa dopo una corretta calibrazione e i vostri suggerimenti ci ho già stampato un bel po' di cose, non c'è proprio paragone 😄 z-hop poi me lo studio, non sto a casa e sul pc del lavoro cura non parte (è un mistero... il motivo per cui non parta...), per la piramide avevo creato una sorta di colonnina trapezzoidale, non proprio un cilindro ma quasi La vita è fatta di sfide, accetterò anche questa 😂

Tranquillo, stiamo sulla stessa barca 😅

Quindi c'è la possibilità di una velocità variabile? Ho provato a vedere i valori ma nessuno mi pareva si riferisse alla possibilità di una graduale diminuzione della velocità, mi puoi spiegare meglio? Grazie

Beh, dipende anche per cosa serve, per adesso sto sperimentando, ma la maggior parte delle stampe le farò a 0.2, poi dipende dall'oggetto, se devo fare oggetti con superfici irregolari o tondeggianti per cui serve una certa qualità farò 0.1, se devo fare parallelepipedi vado di 0.2, poi devo anche vedere quanto riesco ad "aggiustare" con la carta abrasiva da 600 e 800, a dicembre sono stato in Giappone e ho fatto spesa di attrezzi per la rifinitura che qui in Italia ammesso che si riescano a trovare te li fanno pagare un occhio della testa, lì te li tirano dietro 😅

Ora devo tirare fuori l'attrezzatura da modellismo e ripulire la piramide finale e vedere come viene, sono proprio curioso