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iLMario

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Risposte pubblicato da iLMario

  1. 3 ore fa, Tomto dice:

    nozzle 0.6 width 1.2? suppongo imposti un flusso maggiorato 

    no flusso normale, ma anche 0.4 riesco a fare 1.2 (provare per credere), con TUTTI i pla/petg cinesi che ho provato (sunlu,tianse,eryone,besicfil) senza alcun problema (pianino pianino, 35mms tutto).

    Solo questo filamento a 1.2 è impossibile da stampare anche con nozzle 0.6

    Domani se ho tempo e modo provo con nozzle 0.8

    • Like 1
  2. 30 minuti fa, Lowlee dice:

    Ahahah grazie, ok, mi tocca prendere la M quindi!

    Prezzo? Sui 300 nuova com'è?

    Io avevo scritto A20 normale, la "M" non è quella normale, quindi se vuoi bestemmiare tantissimo, fai pure.

    300 nuova è un buon prezzo secondo me.

  3. Evidentemente questo filo con nozzle 0.6 non riesce a stampare con width 1.2

    Ci riesco con qualunque altro filo, anche con nozzle 0.4 ma questo no. Ho fatto un cubo per thin wall ed a 1.2 esce una schifezza, a 0.6 perfetto ed a 1.1 sembra anche lui perfetto

    Evidentemente è il limite di sto filo

  4. 51 minuti fa, Lowlee dice:

    Essss...70 pagine di discussione 😅
    Volevo chiedervi se vale la pena comprare la A20M da affiancare alla A10...ora temo a fare questa domanda

    Dipende

    Se ti diverti a bestemmiare, si.

    Altrimenti vai di A20 normale

  5. Gli oggetti vengono MOSTRUOSAMENTE meglio

    Stampa da Dio, e non l'ho ancora calibrata, anzi, ha subito uno spostamento da casa a ufficio quindi come minimo si sarà allentato qualcosina ma stampa veramente bene

    Il livellamento automatico funziona in maniera impeccabile, ogni tanto devo alzare leggermente il nozzle (sì fa da schermo,) ma credo sia un limite di ripetibilità del sensore capacitivo

    La lerdge, conoscendone i limiti ed i bug, funziona a meraviglia, non tornerò mai più indietro, adesso quando uso la geeetech con il Marlin, mi dà fastidio, è scomodo, se vuoi cambiare un parametro devi avere computer, compilare, flashare, ecc ecc, nella lerdge spingi sul display

    Quando posso stampo sulla BLV, anche perché oggi ho bruciato la geeetech quindi non ho molta scelta, domani cambio scheda

    Sicuramente il bed non è allineato, devo mettere in squadro le barre e non sarà semplice... Devo calibrare la retraction, ho un tubo di circa 80cm ma per ora mi va bene così

    Cosa intendi con oggetti circolari? Io non ho mai avuto problemi nemmeno sulla geeetech, salvo quelli generati da octoprint

    Comunque si, gli lv sono provvisori, ho già i TMC, devo solo aggiornare il firmware ma sapete cosa? Avere l'elettronica sul retro è una rottura di palle incredibile soprattutto su stampanti così grosse

    Per accedere al retro devo togliere la A20 dalla scrivania altrimenti non riesco a ruotarla (la scrivania è a ridosso di una parete quindi non posso andare direttamente dietro)

    Anche qui la hypercube è meglio, ha l'elettronica sul pavimento, sempre accessibile

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  6. 3 ore fa, Joker78 dice:

    Il sensore sono riuscito ha montarlo e funziona, se metto un dito vicino la luce rossa si illumina, ho letto la procedura, ha questo punto dovrei collegare repeteir host i digitare le varie stringhe, solo che quando fo la home, mi pare g28, lui continua a farla all'angolo del piano e non al centro, dove sto sbagliando?

    Se anche @iLMario o @Tomto anno voglia di insegnare qualcosa anche a una capra come me ben vengano è!!! 😅

    Da qualche parte nella configurazione del marlin c'è una costante di nome SAFE_HOME o cose simili. mettila a true

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  7. image.thumb.png.30dc4fbdba7ba8f726f68df2d9ca7845.png

     

    ma dai, che sfiga, questa è la mia cinghia X. Si è sfilata. ed io che volevo avviare una nuova stampa notturna da 6 ore....

    Non capivo perchè X stesse fermo, guardo bene, ed ecco li la mia bella cinghia

  8. Premessa, io uso PrusaSlicer e derivati, non uso altri slicer, non li conosco. PrusaSlicer & Co non stampano nel vuoto, per nessun motivo.

    Il 99% delle visiere in stack che si trovano online sono semplicemente delle pile di visiere accatastate separate da 1 o più layer vuoti.
    Questi layer vuoti fanno impazzire PS perchè, giustamente, dice che il layer soprastante sarebbe nel vuoto e quindi non stampabile.

    Visto che è impossibile stampare 20-30-40-50 visiere tutte sul piatto, l'unica soluzione è impilarle.

    Quindi, versione prusaslicer (non è detto che possa funzionare con qualunque pezzo):

    1) si impilano, senza alcuna separazione, due o più modelli. Supponiamo che un modello sia 10mm, 3 modelli diventano 30mm, perchè non hanno separazione in Z

    2) si modifica, tramite custom gcode al cambio di layer, il flow della stampa, in corrispondenza del primo layer del pezzo superiore, ad esempio 10.20mm (il pezzo è alto 10mm, il layer 10.20 è il primo del pezzo impilato sopra). Io ad esempio ho messo un flow del 20%, mostruosamente sottoestruso

    3) con i modificatori per altezza, si modifica il medesimo layer, quindi da 10.20 a 10.40, altezza layer 0.20, l'extrusion width (dei perimetri, dell'infill, ecc ecc), riducendola a valori ridicoli: 0.35 o anche meno, dipende dalla dimensione del nozzle usato. 0.35 è la width dei supporti, usando nozzle da 0.40

    Si manda in stampa.

    Il layer di separazione sarà talmente sottoestruso e talmente "sottile" rispetto agli altri che non avrà praticamente alcuna adesione, appena tirate su il pezzo dal piatto, si separa o al limite basta premere in corrispondenza del layer.

    Questo giochino funziona tanto meglio maggiore è l'extrusion width normale (i pezzi in foto hanno 1.20mm di width, si, 1.20 non ho scritto male) e minore è l'infill.

    io stampo con nozzle 0.60 (il verde, 0.40 il rosso ma con altre impostazioni), 1.20 di width, 1 perimetro e sottoestrudo al 20% di flow, 0.35 di width. Figuratevi la differenza che c'è in adesione layer tra un layer da 1.20 e uno da 0.35..........

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  9. 49 minuti fa, Killrob dice:

    ma che costruzione è? stai stampando porta visiere in serie?

    Si. In stack. È una storia travagliata, ho impiegato l'intera mattinata a trovare un sistema fattibile con prusaslicer, dato che a differenza di altri slicer non stampa nel vuoto

    Dopo ve lo descrivo, mi ci vuole un po

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  10. Non ho endstop fisici, secondo me , prima si è formata una palla immensa di pla uscita dal blocchetto, dal dissipatore ecc ecc, questa palla poi deve aver urtato il vetro buttandolo giù dalla stampante, staccandolo dalle mollette (solo due)

     

    Adesso sto stampando su un vetro della geeetech riducendo l'area di stampa

     

    Il capacitivo rileva bene il vetro, anzi, credo sia l'oggetto più affidabile che abbia mai avuto nelle stampanti 3d. Quando livella, livella perfettamente su tutto il bed 330*330 (merito forse anche del firmware lerdge). Il Marlin con bltouch originale non riesce a livellare nemmeno 10*10 al centro piatto

  11. ah si si, peccato che alla prima stampa notturna, ieri, qualcosa è andato storto, il nozzle ha urtato contro il vetro del piatto, mandandolo in frantumi, ha spaccato il fanduct, si è rotto il termistore ed una enorme palla di pla è uscita tra nozzle e dissipatore. Ed i vetrai sono chiusi.....................

    MAI PIU' comprare un blocchetto in rame di triangle lab. Ho avuto SOLO problemi. Ma non solo con il blocchetto, anche il dissipatore di trianglelab mi ha dato problemi, è più grande degli altri, devo adattare tutti i supporti.

    Per me, i loro pezzi hotend v6 funzionano solo con i loro. Ho nella Geeetech un v6 clone yotino (15 euro o giù di li), mai un problema e posso prendere pezzi a caso su amazon che sicuramente sono compatibili.

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