Ciao Alep, grazie per la risposta.
Quello che intendo con "esattamente allo stesso punto" è che per due volte, stampando la 3D Benchy (stesso STL, stesso GCODE), la stampa si è bloccata allo stesso punto.
Può essere stato un caso, non avevo modificato nessuna impostazione di stampa e le ho stampate in sequenza.
Ho provato poi a stampare un modello diverso modificando ogni volta le impostazioni di retrazione, pensando che il problema fosse dato da questo.
Sono riuscito ogni volta a far andare la stampa un pochino più lontano, ma senza grossi risultati.
Questo problema non me lo fa da quando ho questo estrusore e questa hot end, con l'e3d v6 ho stampato diverse cose che mi han dato parecchia soddisfazione
Il problema è iniziato quando per mia inesperienza ho lasciato la stampante in funzione per diverse ore senza essere nei suoi paraggi.
Il rotolo del filamento era posizionato male, ma non mi aveva mai dato problemi. Il filo si è srotolato e annodato, non so dire per quanto tempo sia rimasta accesa in quello stato, a vedere l'avanzamento della stampa credo almeno 6 ore. L'estrusore era ovviamente bloccato, l'ugello continuava a muoversi ma ovviamente il filo non usciva. Da lì in poi si è presentato questo problema. Ho controllato gli ingranaggi dell'estrusore e non sembrano danneggiati, può essersi danneggiata l'hot end? I materiali sono acciaio inox e ottone, la lunga esposizione a queste temperature (è PLA) non penso abbia fatto danni, ho temuto di più per la componente meccanica.
Ora penso di essere arrivato ad una soluzione, ma non ho ancora avuto modo di confermare la mia ipotesi.
Studiando gli schemi dell'heat break della e3d, il diametro interno in cui scorre il filamento è di 2mm.
Il mio invece, non so spiegarmi come, sembra abbia la parte finale di molto dilatata rispetto al diametro iniziale in cui entra il filamento.
Prendendo il filo rimosso dalle stampe bloccate (come ho fatto vedere nel primo post) e provando a infilarlo manualmente all'interno dell'heat break dalla parte in cui assume la forma dilatata (che blocca la stampa) non entra dalla parte superiore (dove il diametro è 2mm esatti).
Ma entra senza problemi dalla parte inferiore, dove il diametro sembra non essere più di 2mm
Questo a mio parere è il problema, il filo una volta dilatato non riesce più a risalire durante la retrazione o a scendere nel nozzle, considerando che anche il diamentro successivo in cui deve passare è di 2mm. Rimane lì bloccato e la stampa si blocca, può essere un ragionamento sensato? Stampo da un po', ma sono ancora alle prime armi.
Nel frattempo, dopo aver notato questa cosa, mi son fatto fare un nuovo heat break in bronzo da un amico con il tornio, non l'ho ancora provato.
Non appena ne avrò modo scriverò qui i risultati. Sotto la foto con i 2mm reali nella parte inferiore del componente.