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Kikko

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Risposte pubblicato da Kikko

  1. ciao Max e benvenuto,

    cosa intendi che intaglia su carta? la stampate stampa ok-.... ma non ho capito intaglia in realtà su carta.

    posta qualche foto come esempio per farci capire meglio...... magari ti riferisci a stampanti 3d multifunzione che oltra a stampare, fresano (come una cnc) e tagliano a laser?

    ciao

  2. ciao; la SHAREBOT NG  non è più in commercio se non erro, IRA 3D  ho sentito che è fallita.

    Zortrax n.1.... macchina affidabile struttura robusta, meccanica ottima e stampe di alta qualità, casa con molta esperieza e professionalità.

    ultimanente si sono aperti ad aggiungere altri materiali e hanno iniziato ad aprire il Software proprietario, quindi oltre al classico ABS, GLASS, PETG ecc ecc oggi ci puoi stampare anche il PLA con qualche modifica ti lanci anche su materiale gommoso.

    Io non ho avuto altre esperienza prima della M200 ma, dopo un anno e mezzo di ricerche mi sono lanciato direttamente sulla Zortrax M200 ed ho fatto centro.

    usate si trovano ma è molto difficile perchè chi ha la m200 difficcilmente se la toglie, e se la trovi in vendita dura poco l'annuncio.

    su FB ne ho vista una in vendita completa di coperture laterali e diverse bobine.

    buona scelta

     

  3. ciao ..potrebbe essere il cavo piatto.

    Però prima proverei altre soluzioni:

    hai provato a fare carico scarico filo (A vuoto) cioè senza filamento? Che reazioni ha?.

    hai provato a vedere se la ruota è pulita? se ci sono residui di filamento anche piccoli, potrebbe far fatica a caricare il filo.

    Prima di sostituire il cavo prova a pulire la ruota dentata.

    ingranaggio.png

  4. ciao ti ringrazio per la risposta e per le dritte.

    Io pensavo alla soluzione della doppia ventola perchè pensavo fosse più semplice da montare ma sopratutto perchè  potrei  attivarla al bisogno con un piccolo interruttore .

    Ad esempio, se decidessi di stampare ll PLA attiverei la seconda ventola per favorire/accelerare il passaggio dello stato del materiale appena fuso da quasi liquido a solido. 

    Per l'ABS invece, non attiverei la doppia ventola in quanto causerebbe un drastico abbattimento di temperatura cosa che  (come saprai) per l'ABS  non va bene causerebbe restingimento e in caso di pezzi grandi anche imbarcamento/distaccamento del pezzo (almeno ai lati).

    in rete ho visto parecchi progetti di doppia ventola ma deve risuscire a capire quale va bene per il microswiss ovvero, il convogliatore deve essere modificao altrimenti va ad impattare con lo spinotto che collega il piatto.

     

     

     

  5. Buongiorno a tutti.

    Dato che da qualche mese ormai z-suite è stato aperto a ricevere materiali esterni e diversi, siccome alcuni di questi hanno bisogno di più raffreddamento rispetto ad altri, chiedo.

    Qualcuno di voi ha montato la doppia ventola sulla M200 per aiutare il raffreddamento del pezzo?

    se è si come vi trovate? notate differenza. Ho cercato qualcosa su Zortrax Library  e anche  su  thingiverse ma, ne esistono diversi e non so quale va bene.

    grazie

  6. Il piatto della M200 non necessita di nessun prodotto esterno per l'aderenza (lacche, colle, nastri ecc). nel tuo caso penso che basti solo chiudere la stampante come ha gia detto Alessandro3d con gli sportelli laterali e frontale e prima di stampare assicurati che il piatto sia veramente caldo. Cioè, non accendere la macchina e dai il comando Stampa ma, accendi, scegli scalda piatto quando arriva circa a 60 70% lo fermi e fai il processodi avvia stampa.

    Probabilmente è solo una questione di Temperatura.

     

    Ah dimenticavo l'altro fattore potrebbe essere il piatto non livellato. quindi prima livella il piatto, poi fai come detto sopra e ci fai sapere.

    ciao

  7. mmm le temperature sembrano buone (rientrano in quelle della scheda tecnica)  prima dell'abs hai stampato qualche altro tipo di materiale?...bisogna capire se il canale dell'hot end è completamente libero.

    Penso possa essere una questione di temperatura e di velocità di estrusione e flusso. Se la velocità di estrusione è elevata rispetto alla temperatura, magari non fa in tempo a fondere il filamento.

    ad ogni modo, se il canale è libero e il filo esce (a vuoto), è solo questione di settaggi.

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