Ecelo

Bene, la lacca si può usare anche sul nastro blu. In effetti può capitare che in condizioni particolari di temperatura + umidità ambientale il PLA non aderisca nemmeno sul 3M. In questo caso io do un leggero velo di lacca, aspetto che si asciughi e l'adesione diventa perfetta. Il vantaggio della lacca sul nastro è che non sporchi eccessivamente il piano di lavoro anche se poi a volte, diventa difficile togliere il pezzo dal nastro. Ricordati d non spruzzarne una quantità eccessiva, ma giusto un velo e cercando di proteggere gli ugelli con un foglio di carta quando la spruzzi sul piatto.

Per la pulizia esterna, come ti dicevo é importante aspirare periodicamente la polvere che va ad accumularsi nelle ventole e lubrificare le barre con olio da macchina per cucire. Lo trovi anche nei supermercati o in qualche negozio specializzato per macchine da cucire appunto. L'olio é trasparente e non troppo liquido. Non imbratta le barre e le mantiene sempre lucide con uno scorrimento ottimale dei cuscinetti. Altre pulizie non sono necessarie se non quando ti si intasa la puleggia spingi filo o l'Hot end. A me é capitato solo una volta e per colpa mia, quindi speriamo che a te non serva, mente per il livellamento utilizzo normale carta da fotocopie badando bene a sentire la testina grattare leggermente contro il foglio stesso. È tutto.

Io uso il NUNUS e problemi di ritrazione non ne ho mai avuti nemmeno provando con un piatto riscaldato a 70 gradi. La ritrazione si è manifestata solo usando il nastro di carta normale, ma solo perché il nastro con temperature del piatto sui 50 gradi ha la tendenza a scollarsi. Probabilmente con piatto freddo il problema non esiste. Sto facendo delle prove, ma con il piatto freddo sto notando dei piccoli grumi sul primo layer che prima non avevo. Ad ogni modo l'adesione c'è ugualmente e il resto della stampa sembra ottimale. Devo dire che dopo un impatto inizialmente sconfortante dovuto a errate impostazioni (stampavo sui 205 gradi, mentre ora sono a 220), il PLA NUNUS si è invece dimostrato superiore a tutti gli altri non solo per per precisione nei diametri, ma anche per la maggio resistenza dei pezzi che diventano meno vetrosi e più "consistenti" puir mantenendo gli stessi riempimenti. Per me è OK, ma magari per altri è una porcheria made in Germany.

Concordo...dipende da PLA a PLA e dai pigmenti che ci ficcano dentro. Farò delle prove a piatto freddo, visto che ho sempre seguito le indicazioni del costruttore e vedremo i risultati. Vi tengo aggiornati.

Non è indispensabile, ma é consigliato dal costruttore. In effetti i risultati sono diversi e l'adesione é migliore

AMAKER, nessuno ha detto che non si possa fare, ho detto che i risultati non sono ottimali. Per questo dicevo che si fa poca strada. La ritrazione sperimentata da GG_1969 é dovuta alla cattiva adesione del nastro al piatto di stampa. Il nastro scaldandosi perde aderenza e il PLA raffreddandosi si ritrae tirandosi dietro il nastro e creando degli spigoli inarcati o delle deformazioni indesiderate che non si manifestano con il nastro blu della 3m. A GG_1969 al momento sconsiglio di scaldare il piatto oltre i 50 gradi e di utilizzare la lacca per capelli marca Splendor che crea un film adesivo particolarmente tenace. Quando sarà in possesso del famoso nastro Blu 3m può portare la temperatura del piatto sui 70 gradi e verificare se la tenuta é perfetta ricordandosi però che il livellamento del piatto deve essere più che perfetto in tutti i punti. Un ugello troppo alto non fa aderire il materiale, un ugello troppo basso lo schiaccia facendo grattare la puleggia spingi filo fino a intasarla completamente. L'adesione si ottiene con un buon livellamento e la giusta temperatura di fusione, tutte cose putroppo che non arrivano per ispirazione divina, ma solo con la pratica e le prove. Luigi...un'ultima cosa, non chiamare mai più la tua stampante "giocattolo". Non lo é, e potrebbe offendersi abbandonandoti in breve tempo. Accudiscila con buone gocce di olio, mantieni sempre in tensione le viti (senza esagerare) e ogni tanto aspira la polvere che inevitabilmente si accumula nella ventola di raffreddamento dell'estrusore. Vedrai che non ti deluderà. Certo, non ha il blasone Makerbot, ma é un'onestà stampante che vale molto di più di quello che l'hai pagata, in termini di resa. Fai esperienza, crea, stampa, fai errori giovane Padawan della stampa 3d e che la forza (motrice) sia con te. Buone Feste e buone stampe a tutti.

Ciao, hai già individuato 2 problemi: con il nastro di carta normale, fai poca strada... Ci vuole il nastro blu e già con quello qualche volta avrai dei distacchi se non usi la giusta precauzione (lacca). Non ho capito se la curvatura sia del nastro, del materiale stampato o del piatto... I colori hanno temperature diverse di fusione perché la natura dei pigmenti è diversa, quindi si, le temperature bisogna trovarle con dei test. Il mio Nunus Bianco rispetto al filamento nero di prova inviato con la stampante ha una temperatura di fusione di 15 gradi superiore: da 205 a 220. Se al momento non hai il nastro blu, prova ad utilizzare il Blu della Tesa che ha un'ottima tenuta del pezzo in stampa, ma per contro ha un problema di tenuta sul piatto a causa della colla schifosa che usano. Quando il piatto è sui 50/60 gradi ha la tendenza a sollevarsi creando qualche problema. Se non hai altro al momento usa quello e cerca di farlo aderire bene al piatto di stampa. Buona Natale!

Bene! Sono contento perché la stampante, nonostante non sia giudicata un granché, in realtà é molto buona e consente di fare lavori che le mitiche Prusa assemblate in proprio difficilmente concludono. E ora...buon divertimento e grazie...per i ringraziamenti!

Ciao, io ho usato questa : http://www.thingiverse.com/thing:23013

Benvenuto nel mondo degli stampatori 3D. I problemi che riscontri sono normali e fanno parte dell'inesperienza. Ad esempio se senti un rumore tipo tac tac provenire dalla testina al momento della stampa significa che la temperatura è bassa o la velocità di estrusione è troppo alta, quindi devi operare di conseguenza nei settaggi dello slicer. Se il materiale non si attacca sul piatto può essere d'aiuto controllarne il livellamento, ma poi bisogna vedere su che materiale stampi. Io uso il tape 3m blu e non mi trovo male. Nel caso non fosse sufficiente puoi sempre provare la tecnica della lacca splendor...copri bene le parti meccaniche e dai una spruzzatina al piatto senza esagerare, vedrai che poi hai il problema contrario. Il secondo estrusore è tarato più in alto, ma è una furbata dei cinesi che non vogliono avere rogne con la taratura. In pratica se non è tarato alla perfezione potrebbe collidere con quello che stai stampando provocandone il distacco o peggio danneggiando la stampante per cui lo lasciano su e pace all'anima. Per tarare alla perfezione ti stampi una Dima per la nostra stampante prelevando da thinghverse e poi smonti tutto il blocco allineano gli ugelli oppure te la tieni così, ma non ha un gran senso. Io ho smontato tutto e tarato al millesimo di millimetro utilizzando la Dima e livellando il piatto. Nessun problema di scontri e stampe imperfette. Ci vuole pazienza e tempo, ma non ti demoralizzare ci sono passato prima di te e con un po' di ostinazione ho messo tutto a posto.

Bisogna smontarlo. Leggiti uno dei miei post precedenti dove rispondevo ad un altro utente

Scusa il ritardo nella risposta... forse ho capito dove sta il problema. Hai per caso messo la bobina sul supporto agganciandola sul retro della stampante? Se si, ti conviene toglierla e montarla sul supporto volante in legno (quello con le scritte CTC per intenderci) nelle ultime versioni di questa stampante il tubo in ptfe dove scorreva il filamento è stato eliminato in quanto impediva la coreretta alimentazione all'estrusore a causa di vari attriti. Personalmente sulla mia stampante non c'era e non l'ho mai utilizzato preferendo una soluzione fai da te del tipo di quella che vedi in foto. Prova a far andare il filamento lateralmente e vedi se migliora. Se dovesse migliorare drasticamente, stampati un supporto simile al mio e usala così, ma temo che ci sia dell'altro. Potrebbe essere l'ugello sporco o tarature da fare Consiglio: procurati velocemente olio per macchina da cucire. Si tratta di un olio particolarmente puro e trasparente con il quale dovrai periodicamente lubrificare (ne basta una goccia) ogni barra di scorrimento compreso l'elicoidale dell'asse z. Io con quest'olio ho ridotto drasticamente il rumore dei cuscinetti migliorando anche la qualità di stampa. Non farti prendere dalla foga e non esagerare quando ce l'hai altrimenti rischi di sporcare tutto o di farlo cadere sulle cinghie dentate provocando pericolosi detensionamenti o slittramenti. Tienimi aggiornato Ciao

Ciao, andiamo con ordine: 1) presumo che tu abbia appena acquistato la stampante e che quindi tu stia utilizzando il PLA nero che hai trovato all'interno della scatola con il software di slicing consigliato. 2) Se questo è il caso le operazioni da fare sono: ridurre la temperatura di 5 gradi (205 anzichè 210) + riscaldare il piatto a 50 gradi, scaricare dal sito Makerbot il software di Slicing (in pratica il software che ti consente di "affettare" il modello 3d da stampare e creare il file x3g da passare alla stampante) e installarlo, vai nel tab Devices->select Type of device->selezione Replicator Dual. Qui trovi l'ultima versione: https://www.makerbot.com/desktop#download. Livellare alla PERFEZIONE il piatto di stampa è un OBBLIGO! Intanto prova così, poi fammi sapere. Se non migliora, vediamo di fare altri aggiustamenti. Tranquillo: ho la tua stessa stampante e le mie stampe sono perfette! Dipende moltissimo dalle tarature e dalle temperature che variano da produttore a produttore di PLA. Io ad esempio sono impazzito con il filamento PLA NUNUS che rispetto al filamento presente nella scatola della stampante ha bisogno di 220 gradi per essere sufficientemente fluido, ma non troppo... quindi attrezzati, test, test, test, test e ancora test e qualche etto di PLA stampato a cacchio prima di arrivare a risultati decenti. ops...ho risposto nella sezione sbagliata, Sorry. Trasferisciti in "altre stampanti"

Stampe veramente pessime. Fornisci dati sulla marca del PLA e sullo slicer che vedo di darti qualche suggerimento.

Ciao per la sostituzione dell'hot end devi procurarti (ovviamente) il pezzo. In E-bay trovi diversi venditori per questo ricambio a prezzi variabili. Solitamente costano circa 5 euro a pezzo e vengono venduti in confezioni da 4 pz. Per la sostituzione ti conviene operare in questo modo: 1 chiave inglese regolabile, una chiave inglese del calibro adatto a svitare l'hot end. Attiva il preriscaldamento dell'estrusore portandolo a circa 230 gradi e procedi all'unload del filamento. Con la chiave inglese regolabile mantieni fermo il blocchetto di alluminio cercando di non danneggiare la protezione in nastro ceramico (quello arancione per intenderci) e con la chiave del calibro corretto comincia a svitare l'hot end con una pressione costante. Fatto questo svita completamente il pezzo facendo attenzione a non bruciarti le dita, rimonta l'hot end nuovo e il gioco è fatto.

Strano...mai avuto problemi ne con il 7 - 8 e manco con il 10 che uso adesso. Comunque concordo i SO Win sono delle porcherie e se non fosse che i programmi principali che utilizzo girano qui, sarei passato definitivamente a Linux che uso un dual boot. Comunque quando avrai tempo verifica e fammi sapere come è andata. Ciao

Per fartelo vedere, dovrei smontare il mio estrusore e francamente non ne ho molta voglia. comunque è esatto come l'hai descritto. Nel tubo filettato che va nel cubetto, dovresti trovare il tubicino di ptfe che ha diametro 2 mm. Personalmente mi è capitato di estrarlo perché durante l'unload di un filamento PLA non sono stato veloce e il filamento ha formato una pallina in testa che si è incastrata nel tubicino di ptfe. Ho dovuto smontare tutto e spingendo il filamento verso il basso è uscito con il tubicino attaccato. a questo punto ho tagliato il filo e ho iniziato a spingerlo utilizzando una delle chiavette a brugola che serve per stringere le viti della stampante. Fortunatamente si è staccato senza problemi e quindi sono ripartito. Devi guardare con attenzione se il tubo entra a contatto con l'hot end perché è vero che resiste fino a 400 gradi, ma probabilmente essendo veramente sottile, comincia a intaccarsi e a bruciare. Ripeto, potrebbe essere questo il problema, ma anche no. Sei sicuro che la guaina plastica della sonda non entri in contatto diretto con il blocchetto?

Se hai un MK8 il ptfe è dentro il tubo filettato. Probabilmente il tubicino di ptfe è sceso troppo e va a toccare l'hot end. Almeno nella mia CTC è fatto così e monta sicuramente l'ultima versione del MK8

Ciao, probabilmente stai intaccando il tubo di PTFE dentro l'estrusore...

Ciao, in effetti il Makerware produce .X3g, mentre con altri software devi installare plugin che trasformano il file nativo in estensione X3g. Io uso sia Makerware che Simplyfy3d che provvede già a fare la trasformazione se flagghi l'apposita opzione. Ad ogni modo, avevo abbandonato Makerware perchè produceva stampe di bassa qualità mentre il Simplify 3d ti da maggiore qualità e controllo. Da qualche settimana ho voluto provare la nuova versione beta di Makerware e mi sembra decisamente migliorato, tanto che nelle ultime stampe ho utilizzato solo lui. Mi sembra veloce e dettagliato. Speriamo bene nella versione definitiva. Prova comunque a far estrudere 30 - 40 cm di filamento usando l'opzione di caricamento del filamento; controlla se il filamento estruso scende bene o se si attorciglia contro l'ugello. Se, come penso si attorciglia, è probabile che sia sporco quindi continua ad estrudere filamento e poi smetti. Aspetti che la temperatura dell'hot end cali un pochino (non tanto...diciamo sui 180 gradi) e con una pinzetta prova delicatamente a prendere quello che esce tirando verso il basso. In prativa il filamento quasi solido si tira dietro anche la sporcizia liberando il forellino. Io periodicamente faccio così e vedo che funziona. Ho la tua stessa stampante e la sto usando praticamente ininterrottamente da quanto mi è arrivata a Luglio. A parte un intasamento iniziale che ho creato io per errore, non ho avuto problemi di nessun tipo e le stampe sono molto buone. Ovviamente non possiamo parlare di eccellenza, ma con quello che l'abbiamo pagata direi che siamo kilometri sopra le varie Prusa montate o da montare che prima di raggiungere i nostri livelli qualitativi hanno bisogno di miriadi di tarature e calibrazioni. Una mia conoscente l'ha montata nello stesso periodo e a distanza di 6 mesi produce solo stampe-spazzatura. Qui sotto vedi un esempio di stampa fatta con la CTC + Makerware ultiva versione : 30 ore di stampa e 0 problemi. Non so se la Prusa della mia amica ci sarebbe riuscita! Ciao

Ciao, i fattori che provocano calo di qualità sono infiniti, ma da quello che vedo potete essere: ugello sporco (poco probabile), temperatura non corretta (probabile), taratura imperfetta del piatto di stampa. Piccole variazioni di altezza producono effetti consistenti durante la stampa di particolari molto piccoli, quindi per,prima cosa proverei a fare una taratura fine del piatto, passando poi ad aumentare o diminuire di qualche grado la temperatura dell'Hot end ed infine, se non si ottengono risultati soddisfacenti, provando a stampare con il secondo estrusore. Se il problemi persistono, si può tentare la strada del cambiamento di software (che cosa usi? Makerware, Cura, Simplify3d...). Se alla fine di tutti questi test, il problema si ripresenta potrebbe essere anche il filamento che ha delle imperfezioni di diametro o di componente, poi non rimane che la benedizione o un esorcismo!

Smontare l'estrusore no? Inviato dal mio Nexus 5 utilizzando Tapatalk

Della Hamlet, ma la data sbagliata l'ha scritta il mio Googlefonino Nexus Inviato dal mio Nexus 5 utilizzando Tapatalk

Haha il mio Nexus é troppo avanti....la data giusta é 2013...forse non é troppo avanti, sono le mie dita che sono troppo grosse [emoji4] Inviato dal mio Nexus 5 utilizzando Tapatalk

Scelta ottima! Per curiosità a quanto la portavi via? Inviato dal mio Nexus 5 utilizzando Tapatalk