superzeus3

io dopo 5 mesi ho effettuato parecchie modifiche: -sostituito barre Y con barre da 12 con rinforzo inferiore -cuscinetti Y in nylon - 3 cuscinetti per la X - fissaggio barre X - riduttore 1:18 sulla Z - progettato nuovo supporto estrusore con: - bloccaggio completo dell estrusore - separazione zona calda da zona fredda dell estrusore - raffreddamento con aspirazione dell 'aria - motore diretto con pignone a 1mm dall estrusore!!! ....e stampo a 200 mm/s senza problemi!!! Fine settimana rimodifico firmware per incrementare la velocita' massima 20160105_163012.mp4

azzolina...addirittura da 20mm??? io essendo appoggiate sulla guida sarei piu propenso anche per delle barre da 12...tipo queste http://www.ebay.it/itm/321894572173?_trksid=p2060353.m1438.l2649&ssPageName=STRK%3AMEBIDX%3AIT e spemderesti solo 70€ anziche 123€

ma che vantaggi hai avuto a spostare in quella posizione il motore dell'estrusore??? mi sembra che faccia addirittura piu curve e sia ugualmente lungo rispetto alla posizione laterale

Prima prova abbastanza deludente..esce ma a gocce...ho poi provato ad abbassare la temperatura ma ha iniziato a far fatica ad uscire e grattare il motore.Dopodiche anche alla massima temperatura non usciva piu nulla...mi sa che si é solidificato dove c'è il ptfe e magari si é appiccicati ad esso..domani smonto tutto estrusore

Come mai 4 barre per la Y?? Piuttosto 2 sovradimensionate...da 10 o 12

Come mai 4 barre per la Y?? Piuttosto 2 sovradimensionate...da 10 o 12

Fablab..che modifica all ugello??? Eiremar...io ho acquistato la stampante che hai linkato..il venditore Dany molto porfessionale..ha creato anke vari gruppi con whatsup per dare suggerimenti e confrontarsi.Con 2 semplicissime modifiche si aumenta a 290 la corsa in Y

Penso di utilizzare filamento per saldatura ma con % differenti..perchè come gia detto quello classico da saldatura passsa dallo stato solido a quello liquido immediatamente appena raggiunti i 183°.Quello che ho scelto ha un range di 50° in cui é malleabile.Penso che alla fine dovro fare una cascata di ingranaggi per poter aumentare la superficie di spinta.

Penso di utilizzare filamento per saldatura ma con % differenti..perchè come gia detto quello classico da saldatura passsa dallo stato solido a quello liquido immediatamente appena raggiunti i 183°.Quello che ho scelto ha un range di 50° in cui é malleabile.Penso che alla fine dovro fare una cascata di ingranaggi per poter aumentare la superficie di spinta.

lega di saldatura ,per la facilita' di reperibilita'

Il classico filo di stagno per saldatori a 183° diventa liquido...quello che ho trovato diventa liquido a 250°...mentra tra i 190 ed i 240 e' pastoso. Unico mio dilemma e' se riuscira' ad estrudere nel forellino da 0.4 con la sola spinta del filo stesso. Filo di Zamak e' difficile da reperire. Ugello spero che duri un po....ne ho solo 1

Settimana prossima dovrei iniziare con le prove....ho ordinato una nuova lega che non passa immediatamente allo stato liquido come il classico stagno (che in realta' e' Sn60Pb40)...ma ha un range di 50° dove e' malleabile e quindi estrusibile

allega foto...vogliam vedere le differenze. Ma con le barre al posto delle cinghie non diventa particolarmente lenta??

salve... mi e' venuta l'idea bizzarra di provare a stampare lo stagno..avendo temperatura di fusione bassa (230°) ed una buona reperibilita' del filamento (diametri 1 o 1,5). Consigli o opinioni???

voi che valori di Step utilizzate? Io ho dovuto calare la Z ed ora e' perfetta...unico dubbio e' la E che non saprei con che parametri verificare se e' giusta o no Valori originali 80.5, 80.5,400*1.015,83*1.002 --> 80.5,80.5,406,83.166 Valori con Z modificata 80.5,80.5,393.5,83.166 Utilizzando il firmware di Fablab c'era una E-Step a 95.86...ma con questo ho impressione che le cave siano leggermente troppo strette

ciaoo... che modifiche consigli per questa stampante??

ciaooo.. anche io felice possessore di questa stampante,anche se devo dir la verità ho già adocchiato delle modifiche da apportare: - supporto ventola 40x40 con raffreddamento sdoppiato sia del PLA appena estruso che del corpo superiore dell'estrusore (se vuoi ti invio i files) - inserire il terzo cuscinetto sulla X per evitare quel leggero gioco - il supporto della cinghia sotto il letto a fine corsa della Y va quasi a sbattere contro il tendicinghia:ho tolto la molla e modificato quest'ultimo per recuperare 3/4cm,ed inoltre ho spostato il supporto di fissaggio della cinghia sotto il letto indietro di circa 5 cm.In questa maniera quando il letto va tutto indietro il supporto e' a circa 2/3 cm dalla puleggia,e da questa posizione riesco ad andar avanti di circa 28/29 cm (nuova corsa della Y) Un altro problema e' la temperatura massima del letto a 85 gradi. Non essendo capace a reinserire tutti i parametri e' possibile leggere i parametri precaricati nel firmware per modificare appunto solo la corsa della Y e la temperatura massima del letto per poi ricaricarli? Ringrazio anticipatamente Simone