pino

credo che Kirys abbia toccato il problema, nel senso che dipende dal tipo di materiale. Io per stampare uso pla BQ che ad oggi trovo il migliore, e easy fill. se supero i 210 gradi e il modello è molto esteso, puo succedere che si alzano alcuno punti. a 210° invece tutto ok. Ho notato anche che con i layer a 0,30 (per bozze veloci), il fenomeno è piu probabile, probabilmente per la "massa" maggiore di materiale da raffreddare. Per la superficie, a me funziona solo il nastro, le lacche no.

La pistola termica la lascerei perdere, in quanto il calore si propaga in tutto il modello e non solo sullo strato superficiale, e gli effetti sarano di certo disastrosi, o comunque non saranno quelli per ottenere uno smooth della superficie.

Hai montato bene le viti e le molle che vanno sotto il piano? Tieni presente che a montaggio finito le molle devono sostenere l piano, ma devono ancora avere un margine di compressione.

io ho risolto egregiamente con il nastro di carta sul piano , nello specifico il TESA . inoltre ho il piano riscaldato che non guasta, ma se stampi in un ambiente domestico o comunque riscaldato non ne hai bisogno. LA lacca nel mio caso non è servita a nulla. Inoltre sono solito settare il primo layer a 0.15 per "spalmare" e far aderire meglio la stampa. Ricordati che se metti il nastro devi rifare il level del piano , perchè ovviamente il nastro ha il suo spessore.

Ciao a tutti, io pure sto cercando di mettere su qualcosa di homemade per riutitilllzare il filamento. in pratica sto realizzando una trafilatrice e un trituratore. A dire il vero il trituratore, finito oggi, si è un po rivelato un po un fallimento, in quando tritura si, ma avendo riutilizzato un tritadocumenti, e non essendo acciaio duro, rilascia limatura di ferro nei trucioli, e francamente non me la sento di trafilare trucioli contaminati. Per la trafilatrice, ho montato un apio di pezzi, ma sto aspettando il regolatore di temperatura e altri pezzi. Se tutto funziona bene posto un paio di flmati!!

strano che mancavano pezzi... Comunque io me la stamperei. su thngiverse ne trovi diverse. Io non ho lubrificato nulla e funziona bene. Io uso pla della bq e mi trovo bene per ora, altri prodotti per ora ho provato solo l'easyfill e mi sembra valido ma non eccelso. I cavi svolazzanti li puoi sempre fascettare con fascette da elettricista piccolinee fare un cordone unico

non conosco la Rework pertanto non posso dare una risposta di confronto. Io ho la hephestos e mi trovo bene. Facile da assemblare , software precaricato e tutte le tarature già effettuate in fabbrica. L'altra non la conosco.

http://www.ebay.it/itm/TERMOSTATO-DIGITALE-DC-12V-CON-SONDA-50-C-99-C-COLTIVAZIONE-INDOOR-/171460920193?pt=Utensili_elettrici&hash=item27ebde0381 lo trovi anche a meno ma è fuori italia. Va a 12 volt e funziona da interruttore su una fase; in pratica interrompi un filo dei due che vanno al piatto; l'altro va dritto

Personalmente, siccome avevo letto che potevano verificarsi situazioni come la tua, ho preferito collegare un alimentatazione separata pilotata da un termostato, che non passa dalla ramps. Ovviamente non è una soluzione tanto elegante, ma funziona egregiamente.

Continuano gli esperimenti. Dunque è ufficiale! il problema non era il firmware (fino agli esperimenti odierni), ma il settaggio in CURA che mi ha sballato tutto. Ora ho impostato i parametri come facevo di solito ed ho modificato le impostazioni di end nel g-code per non far sbattere l'asse z. Ho fatto una prova veloce su un modello architettonico.. allego le foto. Allego pure la modifica con il termometro separato . Sul modello ho fatto l'errore di non impostare la struttura di supporto...e quindi le volute dei capitelli sono crollate!!! COmunque sono abbastanza contento del risultato essendo una stampa lanciata li senza tanti fronzoli e con settaggi grossolani

aggiornamento: ho capito che qualcosa ha modificato i gcode dei file che ho fatto con cura, e li, a fine stampa c'era l'istruzione di fare l'unload e spostare l'estrusore a 200 mm su z. Nel mio caso il problema è che avendo montato il piano riscaldato, ho perso qualche millimetro ed ho adovuto aumentare i fine corsa meccanicim agendo sulla vite. Risultato non ho una Z da 200 ma diciamo 190. Se Z pertanto va in fondo batte nella struttura , e le barre filettate non sono le cinghie che possono slittare, e farebbe un casino di nulla! Tutto da quando ho utilizzato i profili di cura scaricati da bq. Quelo che non capisco è dove si inserisce in cura l'informazione sull'unload del filamento e sullo spostamento alla posizione finale. Modificando a mano il Gcode del file sono riuscito a non far andare sul 200 l'asse z. Qualcuno sa come impostare in cura un settaggio tipo : a fine stampa porta l'estrusore su x 0, y 0, e z a 20 mm dal punto piu alto del pezzo stampato??

grazie mille; allora sto facendo ancora prove e credo di aver capito che l'unload finale sembrerebbe dipendere dal gcode del file specifico. Ora continuo a fare prove per capire ulteriormente.... Rimane comunque il problema che a fine stampa l'asse z sale oltre i 200 e sbatte nella struttura....

si , lo ha fatto pure a me ed ho dovuto rifare il reset. Sai per caso dove si puo trovare il vecchi firmware 1.3??

si appare un #113 mi sembra. Inoltre non capisco quali sono le informazioni in tempo reale che si dovrebbero leggere sul display. Francamente l'unica cosa valida è il cambio temperatura. L'unload lo trovo grave. se noon sei vicino la macchina quando finisce ci sta che ti ritrovi l'estrusore intasato.

oggi ho fatto l'upgrade del firmware, ma francamente non so se era meglio quelo di prima!! Praticamente mi succede che ad ogni fine stampa, fa l'unload del filamento. é normale??? a me andava meglio prima . per caso qualcuno ha i firmware pecedenti al 1.3.1 magari in forato .hex gia compilati?? A parte il cambio della temp in fase di stampa non mi sembra di vedere grandi migliorie...

Esatto! non mi piaceva il fatto che la bobina non ruotava, ma strisciava in realtà, ed allora ho realizzato questa sorta di cunei su cui ci sono dei cuscinetti (va bene anche senza, ma ne ho diversi per l'attività di modellismo); il tutto è tenuto assieme da una barra filettata M4 e due dadi ai lati. Ovviamente ho dovuto forare i supporti originali, ma volendo si puo fare un adattatore, ma non volevo sbattermi poi tanto. Allego il file STL zippato nel caso interesi a qualcuno. Ciao reggi rotolo corto.zip

in questa prova la velocità era a 100 mm/s normalmente la tengo a 40-60 mm/s

Continuano le prove.... >https://www.youtube.com/watch?v=MjfC2DQ9848&feature=youtu.be Ad oggi comunque il filamento easyfill è per me deludente..... nel filmato si vede il letto riscaldato collegato ad un termostato esterno, per ora volante..... L'oggetto in stampa è il contenitore del termostato stesso!!!!

...ovviamente seguendo la procedura di autolevel che fai dal pannellino di controllo, e poi regolando le viti sulle molle del piano

Grazie della info. Attualmente stamp a 40-50 mm sec e 100 sul pannellino (credo sia un valore espresso in percentuale) Altra info. Qualcuno sa come disinstallare il plugin pauseatz di cura? Praticamente anche nella scheda plugin vengono rimossi tutti quelli applicati, mi è capitato che la stampa si ferma a 5mm di altezza e aspetta il comando utente. Vorrei eliminarlo dal software completamente per non avere questo problema.

ieri ho provato il PLA easyfill , ma per ora non sono soddisfatto, il prodotto raffredda più lentamente rispetto al bq e quindi gli strati di materiale a volte "impastano". la temperatura che consigliano è da 210 a 220 . io avevo impostato a 219. Proverò ad abbassarla per vedere se il risultato migliora.

Fornisci qualche info in piu metti qualche foto del problema per capire e magari un piccolo video. La bobina è libera di ruotare? non è che per caso il filo non alimenta in maniera fluida? Probabilmente quando perde step il trascinatore comunque lavora e gratta del materiale che poi si fonde dentro. A che temperatura hai impostato il tutto? che filamento usi? come hai risolto con la cartuccia riscaldante? se l'hai presa nuova era dello stesso wattaggio? Non è che c'era qualche impurità che ti ha otturato l'ugello?? Perdona tutte le domande ma è per capire.

se non ti da continuità è probabile che sia morta, anche se da nuova è molto strano, immagino le abbiano testate prima. almeno la mia aveva il bollino control quality check. Ad ogni modo non credo sia una buona idea dare tensione a un componente direttamente. Prova a contattare il venditore

continuano gli esperimenti..... la stampante per essere una entry level si comporta bene! Ho finalmente trovato la soluzione per far aderire i pezzi al piano: nastro di carta da carrozzieri!!!! La temperatura ottimale per il pla che uso io è di 220°, e i pezzi vengono bene!!

per ora ho usato lacca per capelli, nastro carta da carrozzieri, e per esperimento una colla spray della 3M riposizionabile. Stasera voglio provare il vinavil spalmato sul vetro e lasciato asciugare; ho letto che è un buon metodo. Per ora il problema che ho trovato sta nelle tensioni interne del materiale che raffreddandosi incurva il pezzo. proverò a rallentare la stampa e spegnere la ventolina per vedere se sparisce il feomeno. Avete consigli in merito?