pieromenetti

ciao ti riporto la mia esperienza. ho acquistato una prusa variante Steel, da un sito spagnolo, ce ne sono diversi. con circa 400 euro ti porti a casa un kit in metallo, robusto, con barre trapezie, estrusore tutto in metallo e piatto fino a 300x200 e se vuoi cuscinetti igus. spendi un po' di più ma se la monti bene attacchi la spina, carichi slic3r con i profili che ti forniscono e stampi pla da subito. capisco che le cinesi sono invitanti ma la mia esperienza è stata positiva.

Quindi per ottenere la stessa risoluzione di potrebbero montare i 4988 con motori a risoluzione 0,9°? Su questi motori c'è un po di hype ma informazioni contrastanti, chi dice che si svolta e chi dice che non c'è differenza. Non sapevo la cosa delle ondulazioni.

c'è l'abbiamo fatta! la svolta è stata la ventola, basta anche al 40% e sembra tutto ok. Ho tenuto la velocità a 70mm/s , il piatto a 50 60 e 70 e non da problemi, mentre l'ugello va almeno a 235 perché sotto i layer si sfaldano. zero fili a 1.5 di ritrazione! avevo provato anche il particolare a parallelepipedo da 50x4 ed era perfetto, il materiale ha una bella resistenza. ho qualche perdita di adesione ma ho il piatto che fa pietà, lunedì appena arrivo in ufficio se riesco ad avere un secondo lo pulisco per bene e lancio una stampa da 2 ore per vedere grazie a tutti!

I DRV8825 hanno una risoluzione doppia degli A4988, quindi per far compiere un passo al motore (normalmente copre 1,8 gradi) danno fuori il doppio degli impulsi. Questo porta come conseguenza un movimento più fluido e una maggiore risoluzione del pezzo. Credo anche che i drv8825 sopportino più corrente in uscita. Non sono sicuro ma credo che andare oltre come numero di impulsi andrebbe contro alle possibilità della scheda di controllo (generalmente una arduino mega).

ok grazie intanto per l'aiuto. Il layer è 0.2, il primo layer sul piano è 0.3 Proverò con la ventola e a calare la temperatura del piano, poi magari provo a prendere il filamento della Real per curiosità, ho visto su RepRap che c'è anche il mezzo chilo. Quello che mi fa rabbia è il brim bellissimo e che avevo stamparo il cubo moooolto meglio di ora. Adesso ho calato anche le accelerazioni del firmware e sono sparite un po di vibrazioni, vediamo se con tutte queste cose migliora.

dici temperatura del piatto o dell'ugello?

A 220 fa un sacco di fili e quando deposita un layer tende a portarsi dietro pezzi di quello sotto e a creare dei grumi Ho alzato a 230 e va un po meglio ma esteticamente è un disastro.

no ventola sempre spenta e quando carico la bobina metto l'ugello a 220 ed esce dritto come un fuso, ma a quella temp non riesco a stampare

Che infill usate per stampare i ricambi delle vostre stampanti? Fate al 100% o sono robusti a sufficienza anche a meno? Per Adryzz : ho postato in Materiali una richiesta di aiuto per il petg, ci puoi dare un occhio? Grazie

Ciao con lo stimolo di Adryzz sto provando a stampare il petg, ma dopo un inizio incoraggiante mi sono piantato ( premetto materiale filoalfa ) ho stampato un cubo di 20 a 240 ° ed è venuto bene , poi dopo altri lavori con pla ho riprovato ma niente da fare, mi vengono delle superfici irregolari e sporche ho provato a cambiare temperature ( da 220 a 255) e calare la velocità il.primo strato con il brim è perfetto, lucido e steso bene il cilindro nero è di pla per avere un confronto qualche suggerimento?

Ciao sto cominciando a stampare anche io con il PETG, mi dai per cortesia qualche dritta su come lo stampi te che confronto con le mie impostazioni? (magari possiamo aprire anche un altro tread che mi sembra più corretto). Mi interessavano temperatura piatto, se abbassi le velocità rispetto al PLA, come regoli la ritrazione e se tieni l'ugello leggermente più alto dal piatto come ho visto consigliare da qualcuno. Grazie

occhio con gli igus sull'asse y,io ho fatto retromarcia. sono molto sensibili al montaggio, essendo meno rigidi di quelli in metallo devono essere fissati con una staffa che distribuisca il peso su tutta la superficie, se c'è un pelo di disassamento poi si inchiodato. questa almeno la mia esperienza

eh avevo pensato anche io per i materiali flessibili, poichè il filamento ha pochissima luce non guidata, infatti , una volta montato, il forellino in basso è a qualche mm dall'ingresso del tubicino che va poi al fusore.

Ciao a tutti nell'estrusore fornito con la mia Prusa erano presenti due diversi leveraggi spingifilo, uno classico ad L in cui il filo passa solo dal foro superiore alla rotellina che fa da guida, ed un'altra a C in cui il filo passa anche sotto. Ho provato a montare il secondo perchè penso possa aiutare a tenere il filo più in guida ma è praticamente impossibile centrare tutti i buchi quando si carica il filamento. La prima immagine l'ho comodamente rubata ad un utente di un'altra discussione ed è la classica soluzione, la seconda è quella diversa. Il problema secondo me è che in posizione di lavoro i fori sono allineati con l'ingresso della zona calda dell'estrusore e tutto ok, mentre per inserire a mano il filamento nuovo bisogna tenere premuto la leva per allontanare la ruotina dalla ghiera di trascinamento e il foro in basso non è più in asse con l'altro ingresso. Qualcuno la usa o sa che benefici ha?

17HS4401s-T8x8-310MM. Dovrebbe essere il motore per l'asse Z con la barra montata direttamente vero, senza i giunti? Mi incuriosisce la cosa, ho visto che la monta la Prusa originale MK2, non so se i benefici sono solo teorici o effettivamente è più preciso, volevo infatti chiedere anche qui sul forum se qualcuno aveva esperienza al riguardo. Per il tenditore adesso ci guardo anche io che soluzione hanno perchè mi da un po fastidio questa cosa. Il kit RAMPS SB premium io l'ho montato, è una elettronica un po più raffinata, dovrebbe montare della componentistica migliore. L'estrusore è una bomba! Cosa prendi da mettere sul piatto? il vetro? Comunque ripeto che per me sono equivalenti, fascia economica ma con qualcosa in più

Ciao avevo visto altri kit che mi sembravano più scasri ma purtroppo quel kit l'ho visto quando avevo già il mio in casa, e mi sembra molto valido: prima di tutto è in lamiera zincata e non ha il problema degli spessori della vernice che mi hanno dato un po da fare nell'assemblaggio, poi mi sembra abbia particolari più curati (ha il display più grande e montato in alto, è più curata la parte elettrica). La base del kit comunque è sempre quella. Una cosa che avevo notato guardando le istruzioni di montaggio è che bisogna assemlare anche la sonda di temperatura del letto riscaldato, niente di che ma un lavorino delicato a mio avviso, mentre nel mio è già tutto saldato. Non sono riuscito a trovare se ci sono già i profili di stampa per Slic3r o Simplify, nel mio caso è stato un punto molto importante perchè ha significato cominciare a stampare discretamente dal primo minuto. I prezzi penso che siano simili. Uno per l'altro almeno si sta al riparo dai piccoli problemi che hanno le stampanti cinesi appena più economiche.

Da controllo l'ugello arriva a 260 e il piatto a 135. Io max ho testato 245/75 Vibrazioni zero, molto solida, anche se è vero che non stampo mai a grandi velocità, al max intorno a 80mm/sec

Si esatto, proprio quello. Per arrivare ci ha messo un paio di settimane (sotto natale, quindi con i corrieri pieni); comunque basta che mandi un messaggio di info e ti rispondono in fretta, sono abbastanza efficienti anche per aiutarti nel montaggio se qualcosa non ti torna. Non ha il piano autolivellante, ho visto che vendono un sensore da montare con le istruzioni, ma non ci ho mai guardato.

Ciao a tutti ho acquistato a Natale un kit Prusa Steel che consiglierei decisamente : ho preferito spendere qualcosa in più per un telaio più robusto e ho visto che questa variante va molto di moda in Spagna; ho scelto il mio kit in base alle personalizzazioni che permetteva, al firmware personalizzato e ai profili di stampa già impostati per Slic3r: la spesa oscilla tra i €390 e €440 a seconda delle varianti, io ho scelto le barre filettate a profilo quadro e i cuscinetti IGUS, e mi pento di non aver scelto il piatto maggiorato di 300x200, ma al momento dell'ordine volevo stare basso con i costi, eventualmente più avanti lo posso comunque montare. La macchina si monta bene, l'unico appunto lo faccio alla verniciatura che toglie tutti i giochi agli incastri e bisogna per forza limarla via per riuscire a incastrare tutto; le parti stampate sono ridotte al minimo, giusto i supporti ai cuscinetti dell'asse Z e il carrello dell'estrusore (MK9 tutto in metallo). Barre, viteria e ferramenta di qualità. Il fissaggio dei cuscinetti (questi standard in ferro) del piano sono da rivedere, ho già stampato delle staffe a omega che monterò alla prima occasione. Non c'è un sistema per tendere la cinghia dell'asse Y, si tira a mano durante il montaggio, appena trovo una soluzione me la stampo. Altro appunto negativo lo faccio alla parte elettrica, senza neanche una protezione alla morsettiera dell'alimentatore e un pulsante di accensione, sinceramente altri kit sono più curati. Per ora il cablaggio l'ho curato per le parti in movimento, estrusore e piano riscaldato, il resto è tutto alla molla perchè tanto appena finisco di cablare tutto per bene si romperà qualcosa. Per il piano riscaldato ho deciso di non mettere il vetro per tenerlo leggero e per scaldarlo più velocemente, ho ricoperto con il nastro kapton e sono stracontento, non si è mai staccato nulla in PLA o in PETG, con l'abs devo ancora provare (sotto l'ho isolato con il kapton e uno strato di materiale isolante per i termosifoni) Comunque finito il montaggio ho tarato i driver, livellato il piano, caricato il firmware (ho dovuto solo ricompilare per impostare l'italiano), prima stampa la ranocchia tutto perfetto! Da quando l'ho montata ho stampato per circa 20 ore e l'unico guasto avuto è stata la ghiera trascinafilo allentata, quindi smontato tutto e rimontati i grani con un po di loctite. Come detto per ora sono molto contento, perchè mi immaginavo per il primo mese di lottare con la macchina per stampare, invece ho lavorato da subito e sto già testando altri materiali (petg e abs), la macchina è molto solida tanto che regge anche la bobina da 1 kg montata sopra senza problemi di oscillazioni. Si accettano domande!

Ciao a tutti sono Piero da Bologna e finalmente questo Natale mi sono regalato la stampante! E' da qualche anno (almeno) che seguo l'argomento e avevo battezzato il 2016 come l'anno buono, soprattutto dopo l'arrivo della nuova Prusa MK2 che mi aveva conquistato. Alla fine, indeciso tra la Prusa e la Craftbot (che tutt'ora reputo una ottima macchina) ho deciso come molti di voi di risparmiare e farmi le ossa con un kit, poi vedere più avanti se mi merito qualcosa di più costoso; ho deciso per un kit spagnolo Prusa Steel, telaio tutto in acciaio, del quale sono molto contento! A seguire la recensione in un post a parte!