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MayTs

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Risposte pubblicato da MayTs

  1. 8 minuti fa, shakle ha scritto:

    l'unica cosa che devo fare prima di stampare è preriscaldare piatto e testina e cercare di eliminare il PLA in eccesso prima della stampa.

    Questa è un operazione in più, ma farlo sicuramente non rovina o peggiora la stampante.

    9 minuti fa, shakle ha scritto:

    Ci sono altre cose da fare prima di stampare? penso che come prima stampante posso ritenermi soddisfatto dei risultati..

    Se hai fatto tutti i controlli e le tarature di assi ed estrusore, direi che dovresti provare a stampare qualcosa... e vediamo come va.

    Bisogna anche iniziare ad ottenere un po' di soddisfazione, mica solo imprecazioni ai cinesi🤣.

    Piccolo consiglio, inizia stampando qualcosa di semplice 😉

  2. Il 13/5/2021 at 19:32, MayTs ha scritto:

    come detto prima, controlla che tutta la meccanica sia assemblata correttamente, altrimenti col cavolo che stamperai bene. e anche ciò che hai trovato pre-assemblato, controllalo...

    DOPO che hai fatto sti controlli e sei sicuro al 100% che sia tutto corretto, allora vediamo di capire se c'è un problema nelle stampe dovuto ad altri fattori e come risolverlo...

    E le calibrazioni di estrusore  e assi... non dimenticarlo... non avere fretta che perdi tempo e puoi far danni (come rigare un piatto)

    ...è inutile che chiedi aiuto e consigli, se poi non dai retta a ciò che ti vien detto...

  3. test: alza z un paio di cm sopra il piano, e prova a far estrudere  TOT(formato di misura inventato da me🤣) di cm e vedi se la situazione cambia. un conto e far la prova facendo estrudere il filamento a "freddo", un altra cosa è farlo uscire sotto "sforzo" facendolo passare per l'ugello. Ovviamente l'ugello deve essere caldo...

    Mentre fai il test, verifica se effettivamente il motore dell'estrusore gira correttamente, se lo senti scattare, o se mentre gira vedi tirare il filamento correttamente (mi son capitati filamenti che "slittavano" e quindi estrudeva male...

  4. 15 minuti fa, eaman ha scritto:

    Per modellismo ti conviene prendere una stampante a resina, tipo una Photon Mono. La roba fatta con FDM e' di minore qualita' e relativamente ingestibile (andrebbe tutto scartavetrato, distruggi i dettagli).

    Però è più difficile per iniziare (c'è poca utenza col le stampanti a resina sopratutto con display mono). E dimentica parti meccaniche...

  5. Non ho mai stampato con 2 estrusori ma:

    se dividi il tuo stl in 2 parti col tuo software cad e crei quindi 2 stl (dopo la divisione del pezzo NON spostare i pezzi nel software ed esportali direttamente in stl). importi entrambi gli oggetti in cura, li selezioni entrambi, tasto destro e selezioni "Merge" o "unisci" o quello che è.

    Se tutto va bene, ti ritrovi con i 2 pezzi che si uniscono formando il pallone originario (se non si uniscono, vuol dire che li hai spostati nel software cad).

    A quel punto, puoi selezionare le singole impostazioni per ogni pezzo ottenendo però un pezzo unico(perché sono di fatto 2 parti stampate diverse ma stampate attaccate).

     

    non so se sono stato spiegato o se hai avuto capito...🤣

  6. Il 13/5/2021 at 06:07, Davistore ha scritto:

    1) esiste un modo per mettere in pausa o fermare la stampa dal display della stampante ? 

    Di solito si, ma dipende dalla stampante, e questo lo puoi sapere solo tu... (guarda tra i menu durante la stampa...)

    Il 13/5/2021 at 06:07, Davistore ha scritto:

    2) ho visto che ci sono dei comandi g-code da inserire nelle impostazioni di octoprint ,ci sono dei tab, es. quando in pausa, prima del cambio layer , dopo il cambio layer, dopo un cambio attrezzo ecc..... devo intervenire li, oppure c'e' un impostazione proprio su octoprint che va a modificare questa cosa della pausa? io vorrei che la stampante si comportasse come quando stampo da sd e se si potesse mi rimarrebbe comodo poter agire con il comando di pausa e resume sia dalla stampante che da octoprint.

    esatto. devi inserire i comandi Gcode prima e dopo la pausa.

    Prima della pausa dici all'estrusore di spostarsi in posizione XYZ, dopo la pausa lo riporti dove ha interrotto la stampa.

     

    In ogni caso, le pause (se programmate ad esempio per un cambio materiale) io le farei gestire dallo slicer, in quanto semplifica tutto e di molto...

  7. quello è un problema dovuto a poca adesione del pezzo al piatto.

    Il materiale appena stampato man mano che si raffredda si ritrae di un TOT (il TOT dipende dal materiale e dalla temperatura).

    Quindi tende a staccarsi dal piatto e a piegarsi verso l'alto. Ovviamente più è grande la base dell'oggetto e maggiore è la ritrazione della plastica e maggiore la possibilità che si stacchi e si incurvi.

    L'adesione si migliora sostanzialmente in questi modi:

    1) si pulisce bene il piatto

    2) si possono applicare prodotti che aumentino l'adesione (tipo lacca o colla stick

    3) si livella meglio il piatto e/o si regola meglio la distanza dell'ugello dal piatto

    4) si aumenta la temperatura del piatto e/o dell'estrusore (ma troppo causa problemi)

    5) si aumenta la superficie di plastica sul piatto, infatti maggior superficie appoggia sul piatto e maggior effetto "ventosa" ottieni (ad esempio puoi attivare il brim nelle stampe che fa proprio questo)

    6) si utilizzano piatti "trattati" per migliorare l'adesione

    7) ecc. ecc.

     

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  8. Ciao e benventuo.

    Allora, troppa carne al fuoco...

    Iniziamo con una cosa alla volta.

    Rimetti le impostazioni della stampante come da origine: non modificare accelerazione e jerk o velocità massima. Quelli son parametri per utenti esperti(o comunque non da toccare appena arrovata la stampante).

    Fatto livellamento e regolato l'estrusore, prova a stampare un cubo 20x20x20.

    Velocità di stampa 55 mm/s sia per perimetri che per riempimenti(alla velocità penseremo in seguito). 

    Il primo layer fallo a 30 mm/s.

    Disattiva lo z-hop(in alcuni casi può dar problemi).

    E rimetti il flusso al 100%(anche questo lo aggiusteremo dopo....).

    Controlla di aver attivato la ritrazione, perchè dalle foto sembra che non lo sia.

    Stampa a 0.2 di layer temp 200 gradi e 55 il letto.

    Ventola spenta il primo layer e accesa per tutto il resto della stampa.

     

    Vediamo che ne esce.

  9. Beh, quell'estrusore ha sicuramente uno scambio termico ridotto e questo non aiuta. e come detto dagli altri, se hai problemi adesso, immagina in estate inoltrata... certo una ventola migliore sicuramente non peggiora, ma se ne cambi una ogni kg di filamento(non so te, ma io riesco a finirlo in 3 giorni...) sicuramente è consigliabile cambiare estrusore (rientri della spesa relativamente in breve tempo...).

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