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No no ho usato un alimentatore da 30A... 20A sono pochine, così vado sul sicuro!! La RAMPS l'avevo già! Inviato dal mio iPad utilizzando Tapatalk

Alimentatore 12V 30A, RAMPS e ARDUINO... Ora devo smontare tutte le barre (sono da per sostituire con viti a ricircolo e barre cementate da 10... Il piatto l'ho smontato, ora studio come farlo ampliato (magari in alluminio e riscaldato con resistenze corazzate) ma un amico dovrà aiutarmi sicuramente con la sua fresa (che non ho)... Inviato dal mio iPhone utilizzando Tapatalk

Gli estrusori sono stati recuperati... 48 ore in acetone e compressore hanno risolto il problema! [emoji4] ora passo a lucidare le teste di ottone al tornio... Intanto ho smontato tutto, preparato l'alloggiamento per l'alimentatore e adesso devo pensare a come ampliare il piano di stampa e sostituire tutta la meccanica... Un pò alla volta...... [emoji41] Inviato dal mio iPad utilizzando Tapatalk

Si di questi ne ho due... Uno sta sulla mia Prusa... Mi sa che ne prendo un altro per il dual extruder! Inviato dal mio iPhone utilizzando Tapatalk

Si sono ridotti male ma li provo a recuperare come ricambi XD tu che estrusori consigli? E che elettronica, magari al posto della RAMPS, per avere più precisione nei movimenti? La meccanica va cambiata di sicuro... Inviato dal mio iPhone utilizzando Tapatalk

Non proprio... Voglio usare i suoi estrusori (farla a doppio estrusore) e vedere se riesco a fare un piano ampliato di stampa... Ora ho messo i suoi estrusori in ammollo in acetone puro, per ripulirli.... E poi sistemare quel casotto che c'era di cavi e cablaggi XD Beh alla fine vai a parare su una "prusa" come elettronica, ma la meccanica cambia. Come ti dicevo voglio sostituire tutte le bronzine con guide a ricircolo, e magari anche le viti e chiocciole (prenderne di buone, non le barre del brico che montano di serie)... Magari riesco ad ottenere risoluzioni più alte! [emoji4] Inviato dal mio iPad utilizzando Tapatalk

Io ora cambio tutto: sulle guide metto i ricircolo di sfere!! Inviato dal mio iPhone utilizzando Tapatalk

Si i "cestini" dove l'extruder si pulisce prima di iniziare la stampa! Inviato dal mio iPad utilizzando Tapatalk

Hahahaha daiiii che poi ti faccio vedere come la sistemo per benino!!!! Ma i basket per i residui di filo si acquistano? Dove? Inviato dal mio iPad utilizzando Tapatalk

Ciao a tutti... Iniziò la cronistoria dei lavori che andrò ad effettuare sulla DaVinci 2.0 rotta che mi ha regalato Alessandro! Lo chassis è in ottime condizioni, dentro il cablaggio va eliminato tutto per poi essere rifatto secondo un nuovo ordine mentale... Allego qualche foto, al momento sono solo allo smontaggio delle scocche! ...to be continued... Inviato dal mio iPhone utilizzando Tapatalk

Certo da 12 vanno benissimo, ma andrebbero anche da 10! [emoji4] Inviato dal mio iPad utilizzando Tapatalk

Eccola qua! Inviato dal mio iPhone utilizzando Tapatalk

Per quanto riguarda il comparatore attenzione, però: va bene per LIVELLARE il piatto e non per sistemarne l'altezza. Per essere PERFETTAMENTE sovrapponibile alla calibrazione che fa la stampante (migliorandola, ovviamente) lo zero deve essere lo stesso della punta dell'estrusore. Quell'accrocchio serve a ben poco. Si deve misurare con un calibro la distanza tra punta estrusore e lato superiore delle barre, e in base a questo rifare l'accrocchio. Inviato dal mio iPad utilizzando Tapatalk

Non andare in ansia, sbaragnaus... Non è una pessima stampante in fin dei conti... Tu hai preso la doppio estrusore che non conosco, e sei già andato meglio di me che ho preso la AiO il cui scanner non sono riuscito a far funzionare... A me con circa 50 ore di stampa non ha ceduto ancora nulla... Mal che vada ho due amici che hanno stampante 3D e ci pensano loro (sempre se non termino la Prusa i3 rework che ormai è quasi finita)... Io il piano lo calibravo in automatico, e non mi ha mai dato grossi problemi... Certo se volessi fare il pignolo potrei costruirmi l'appoggio da guide e usare il comparatore digitale, ma va bene così per ora... Comunque per fare esperienza ed entrare nel mondo della stampa 3D è un buon compromesso... Ma usa un resetter per le cartucce o vai in bancarotta! [emoji4] Inviato dal mio iPad utilizzando Tapatalk

Ho provato a farla e sembra funzionare bene... La proverò in azione! Poi posto foto... Inviato dal mio iPad utilizzando Tapatalk

L'altra volta mi stavo sballando! [emoji41] una camera chiusa è obbligatoria!!! Inviato dal mio iPhone utilizzando Tapatalk

Troppo tardi.... 1) il software a corredo è una cag-ta... 2) il filamento deve essere proprietario oppure devi farti un resetter 3) la calibrazione del piatto è imprecisa... ...a parte questo non stampa male, ma per stampare triboli non poco! I supporti te li genera lui (se spunti la voce, ovviamente) e io per riparare uso netfabb... Gratis e mi ci trovo bene! Mai provato le resine, ma a breve mi faccio una camera a vapori di acetone! Inviato dal mio iPad utilizzando Tapatalk

Altrimenti monti un relè al piatto (al posto del LED) e il LED lo monti altrove... Inviato dal mio iPhone utilizzando Tapatalk

Si dà il caso che io mi ritrovi un tornio per metalli e un godrone... Anziché fare il giochetto della vite fra i due cuscinetti e la filiera bloccata nel trapano a colonna, secondo voi posso farla godronata? La godronatura sarebbe la lavorazione che porta ad avere una superficie zigrinata.. Secondo voi va bene o "acchiappa" poco? Thanks! Inviato dal mio iPhone utilizzando Tapatalk

Ah ok... Quindi non serve fare tutto quel casino sul cambio di intestazioni, ecc... Devo provare allora! Mmmmm magari simplify me lo regalo Inviato dal mio iPad utilizzando Tapatalk

Grazie della dritta, domani mattina provo e ti aggiorno! Con Simplify come ti trovi? Slice 3D non lo conosco... Cura l'ho provato ma non mi genera gcode compatibile davinci... Slice 3D è compatibile? Inviato dal mio iPad utilizzando Tapatalk

Ho acquistato per 6 dollari 3 zucche minion in .STL (per il passato halloween)... I file erano "pieni" mentre io dentro volevo mettere delle candele a led. Con 123Design e santa pazienza le svuoto e le divido in due semigusci... Quindi con netFabb riduco la qualità (era esagerata per una stampante 3D) e lancio la stampa. Problemi su problemi... La stampante stava 3 ore sullo stesso punto, facendo dei blob schifosissimi. Poi stampo degli ingranaggi per la Prusa i3 rework... Perfetti. A questo punto, sebbene la DaVinci non mi abbia entusiasmato, devo iniziare a pensare più ad un difetto di slicing del file, con generazione di Gcode farlocco. Come posso ovviare al problema? Ho visto che esiste Simplify3D ma spendere 125-130 eur per un programma che non si può nemmeno provare come demo mi sembra un pò assurdo. Inoltre, cosa che non faceva con gli .STL degli ingranaggi presi da thingiverse, l'estrusore faceva degli scatti. Questo perchè la stampante passava sempre sullo stesso punto senza far scendere la Z, e quindi trovava già plastica fusa su cui provava ad estrudere e sforzava, peraltro abbassando il piatto (premeva sulle molle, quindi)... Voi che esperienze avete in merito? Cosa usate? Inviato dal mio iPad utilizzando Tapatalk

Domani ti linko tutto, ora non sono a casa.... Hai chi ti fresa i pezzi? Un buon forum dove parlare di CNC è fisertek (dove sono moderatore)... Per l'elettronica ci penso e ti faccio sapere... Su queste non si carica firmware, i percorsi utensile (e quindi il gcode) lo fa artcam... Io ti consiglio, prima di imbarcarti in questo bel progetto, di darti uno sguardo ad artcam e ai tutorial così ti fai un'idea... Inviato dal mio iPhone utilizzando Tapatalk

Si infatti farò cosi.... Anche perchè grazie ad Elvis ho recuperato uno chassis da prusizzare! [emoji4] Inviato dal mio iPad utilizzando Tapatalk

Beh, parli di 80 x 80 cm, mica è piccola come area di lavoro! Facciamo un passo indietro... Il problema, per avere precisione e possibilità di lavorare metalli (ma anche plastiche) è ottenere rigidità. Quindi vuol dire che necessiti di un "ponte" ben progettato e solido. 80 cm di area di lavoro, lungo gli assi X e Y, sono abbastanza "impegnativi" e richiedono una meccanica robusta e pesante. Pensa che sulla mia, ora venduta, avevo area di lavoro di 96,7 x 79 cm e la macchina, a vuoto, doveva essere portata da due persone. Per macchina a vuoto intendo senza mandrino. Solo il mandrino, un Mototecnica (quindi made in Italy e non cagatella cinese) mi costò 800 euro inverter compreso e collari (mi pare fossero degli ER20). L'elettronica la costruii io, dalla fotoincisione ai componenti. Ora il gioco non vale più la candela, ci sono dei ponti H cinesi da 4A che vanno benone... Per avere una CNC devi quindi pensare all'elettronica. Atteso che vuoi avere 80x80 cm e che vuoi lavorare alu da 10 mm, scordati RAMPS e nema17... Con quella ci fai le targhette per i citofoni, al massimo. Il programma più usato per le CNC è Mach3, che interpreta il Gcode... Il CAD più usato è ArtCam. Si trovano entrambi nei torrenti... [emoji57] Passiamo al mandrino. Il dremel va bene per fare i buchi nel groviera.. È da modellismo. Inoltre è progettato per sopportare uno sforzo perpendicolare all'asse di rotazione del mandrino, e non ortogonale. Monta cuscinetti per "ammortizzare" la pressione, non il taglio. Quindi devi per forza andare su un mandrino apposito. Un kress (rumoroso) o un mototecnica (meno rumoroso ma costosetto). In alternativa una cagatella cinese farà il suo lavoro ma non aspettarti alta qualità costruttiva. Sulla mia le viti erano da 30mm di diametro, avevo guide imbullonate sulle spalle del ponte (per la X) e sul telaio (per la Y). Qualsiasi cosa si muovesse era a ricircolo di sfere. In definitiva, se vuoi una CNC che ti serva: non pensare secondo il mondo delle stampanti 3D. Le CNC sono infinitamente più costose da realizzare... O in alternativa riduci le dimensioni del piano di lavoro, accontentandoti di un formato A3 o A4... Inviato dal mio iPad utilizzando Tapatalk