albo

Buona sera, Quest’oggi abbiamo avviato la stampa di una targa in ABS di dimensioni 190x142x5 con un testo in bassorilievo; la tempistica stimata di realizzazione era di 5 ore e 30 minuti e le caratteristiche principali adottate nella suite zortrax sono state le seguenti - layer= 0.39 -infill= light -surface top/bottom= 3 Purtroppo, a circa due ore dal termine, mi sono trovato costretto ad interrompere il processo di stampa, in quanto ho riscontrato notevoli errori nella deposizione di materiale tra un layer e l’altro. Sostanzialmente, l’estrusore passava correttamente sopra al layer percedente, ma il materiale estruso era talmente fluido ed abbondate che il nuovo strato non andava ad attaccarsi correttamente col precedente layer. Inoltre, prima dell’effettiva interruzione, ho messo in pausa il processo di stampa, e, nel viaggio di ritorno alle coordinate X0 e Y0, ho distintamente sentito che la cinghia su Y ha “sgranato”, in quanto l’estrusore era già arrivato al punto Y0 mentre il motore ha continuato a girare per ancora pochi steps. Dopo un attenta osservazione del modello, ho notato che effettivamente non era centrato sul piatto di stampa, bensì era a circa un paio di centimetri spostato verso Y0. Anche per il raft possiamo fare un discorso analogo, solo che, a differenza del modello sovrastante, si notava come nel primissimo strato, Y ha raggiunto un punto massimo che non è mai più stato raggiunto successivamente. Ho tentao un riavvio della stampa, ma ho solo potuto notare che la stampa non è ripresa nel punto dove si era fermata precedentemente, ma pochi centimetri più avanti su Y. In pratica, credo che in fase di accelerazione, la puleggia sull’asse Y abbia slittato sulla cinghia, modificando così la disposizione del modello. In allegato troverete delle foto che sapranno dare un idea oggettiva di circa quanto sia successo. La cosa che, di questa esperienza, mi ha lasciato più perplesso è come mai l’end-stop non abbia funzionato correttamente quando l’estrusore era già giunto alla suo limite massimo.

le accelerazioni sarebbero tutti i valori indicati da Amax? l'unità di misura immagino sia mm/s*s.. quindi parliamo di 9mt al secondo quadro.. quali sono solitamente le velocità più indicate per queste macchine? ad esempio nn capisco se (da quanto ho capito) l'accelerazione di Z è adeguata o è altamente sproporzionata rispetto agli altri assi visto che sono di 300 volte tanto più veloci o sono proprio X e Y ad essere sovradimensionati.. Se devo fare un mini ragionamento su questo discorso, direi che forse una velocità corretta potrebbe essere 3000 ad esempio, considerando che gli X e Y si muovo più frequentemente di Z.. che ne pensate? e invece cosa sono i Vxy-jerk? se il mio english non è arrugginito sarebbero strappi o strattoni, ma di che?? Uff che complicato che è sto mondo (però è divertente!! )

ok.. ho misurato la Vref, sui driver (Pololu A4988) dedicati ai tre assi avevo un valore di 0.30, mentre sull'estrusore di 0.4.. Non ho modificato nulla in quanto non sono riuscito a risalire agli amperaggi dei motori.. la sigla che ho trovato è 42HSC6402, ma non ho trovato nulla su internet.. in compenso, girovagando nei menu della stampante, ho trovato la voce controllo e da qui la possibilità di modificare le velocità.. Chi mi spiegherebbe circa cosa sono questi valori e quali sono le unità di misura? Accel:500 Vxy-jerk: 20 Vz-jerk: 000.40 Ve-jerk: 5 Vmax x: 500 Vmax y: 500 Vmax z: 10 Vmax e: 25 Vmin: 0 VTrav min: 0 Amax x: 9000 Amax y: 9000 Amax z: 30 Amax e: 10000 A-retract: 3000 Xsteps/mm: +080.00 Ysteps/mm: +080.00 Zsteps/mm: +1600.0 Esteps/mm: +0095.00 Scusate le domande noiose, ma sto cercando di imparare senza rischiare di danneggiare parametri che potrebbero essere vitali per la stampante.. diciamo che a parte gli step e le vlocità di spostamento sugli assi, il resto per me è quasi nebbia..

Sheremaind, penso che a breve diventerò tuo cliente x una m200.. Sta macchina mi piace sempre più.. Vedi anche fuori Roma? Offri servizio di spedizione? Corsi su come usarla nn me ne servono visto che gia la uso da più di un mese al lavoro.. Eheh.. Mi piacerebbe sapere da te una tua opinione relativa al display, essendo un dealer zortrax sono sicuro che più di qualcuno ti ha posto osservazioni relative al mal funzionamento del display o dell'encoder.. A me oggi è successa una cosa alquanto strana: Accendo la macchina dopo 15 ore di riposo, passano un paio di minuti (tempo di accendere il pc), vado per cambiare il filamento e premo su filament e il display va in blackout.. Va beh.. Prendo nota dell'anomalia (passano 5minuti) e premo sull'encoder per sbloccare il display tutto torna come prima.. Vado avanti con la procedura, premo su unload filament e mi mostra la barra d'avanzamento dell'hotbed gia al 97%.. Ma come è possibile che fosse in temperatura gia a 5 min dall'accensione specialmente senza che io le dicessi nulla su cosa fare.. So che quando la macchina non è in lavoro tiene il letto caldo, ma nn ho mai visto la percentuale partire oltre al 30%.. Considera che la temperatura ambientale sara stata di 25* e che l'estrusore è partito regolarmente dal 17%.. Al tatto il letto era effettivamente caldo.. A te la parola.. Alberto

grazie mille.. Come sempre efficace semplice e conciso.. Vedrò cosa potrò fare con la mia macchina..

http://www.hobbyking.com/hobbyking/store/__76911__Turnigy_Fabrikator_3D_Printer_EU_Plug_EU_Warehouse_.html toh.. Ecco il link.. Mah..

A che acronimo va a riferirsi Vref? Sto scoprendo questo mondo a piccoli sorsi e a certe cose nn ci sono ancora arrivato.. per quel che riguarda i motori posso dirti solo che uso motori Nema 17 e 23.. Ma sinceramente non ho ancora capito a che vanno ad indicare questi numeri.. avendo a che fare anche con una zortrax, di cui nn si può che nn notare la sua silenziosità, sto cercando di capire se esistano motori migliori o peggiori, ma temo di aver capito che il rumore prodotto da una macchina dipenda non solo dai motori, ma anche da altri fattori fisici/meccanici.. Cmq se hai piacere di dare un occhiata, la mia è una turnigy fabrikator 3D, la trovi sul sito hobbyking.com.. (perdonatemi dal telefono nn riesco a fare copia e incolla del link)

dunque.. usando simplify3D hai un tasto dedicato per verificare le normali.. Nell'immagine d'esempio che ho appena fatto da uno dei tantissimi oggetti fallati di thingverse, puoi notare lo stesso oggetto.. uno dei due ha le normali invertite su una superfice e lo slicer non la riconosce prorpio perchè essendo invertita la normale, in fase di render, le mesh risultano "trasparenti".. nel caso tuo, potrebbe (e ripeto potrebbe) essere che su una data superfice con le normali invertite, non vengano disegnati i supporti proprio perchè il programma non li trova necessari su una superfice che, "graficamente" parlando, non esiste.. Spero di non aver detto una costronata, in quanto non sono molto bravo a spiegare questo genere di cose.. Spero e mi auguro che chi sa più di me, mi possa correggere e che ti possa aiutare meglio di me

azz.. Dura da spiegare cosa sono le normali da taptalk..Sostanzialmente se hai le normali invertite su una o più superfici, rischi che queste ultime nn vengano viste in fase di rendering.. Se trovo un link che spiega le normali, te lo linko..

azz.. Dura da spiegare cosa sono le normali da taptalk..Sostanzialmente se hai le normali invertite su una o più superfici, rischi che queste ultime nn vengano viste in fase di rendering.. Se trovo un link che spiega le normali, te lo linko..

Normali invertite? Prova con simplify a verificare le normali..

Ieri sera ho smontato parte della stampante e penso di aver capito xkè slitta su Y.. Quando faccio manutenzione, vado con wd40 e penso di averne messo troppo, tanto da far scivolare il grano che tiene l'albero motore e la puleggia.. Oltre ad ever ben pulito, ho anche allentato la tensione sulle cinghie dell'asse incriminato ed ho rallentato dalla macchina le impostazioni che regolano l'accelerazione.. (non velocità) e devo dire che il risultato è molto soddisfacente.. Per il momento almeno..

voilà.. Vita morte e miracoli di questa scheda..sono curioso di capire come funziona.. Immagino che quei pcb con i dissipatori sono i driver dei motori.. Vedo che possono avere anche una regolazione.. Ma cosa implica la regolazione? Voltaggio?

appena torno a casa faccio la foto.. La velocità l'ho abbassata da 50 a 30 mm/s gia un paio di settimane fa.. Dici che è opportuno abbassarla ancora? Questo scherzetto di slittare è comparso un paio di giorni fa, fino da allora era tutto okk..

Cosa sono i micro step? In che modo posso intervenire? Avendo a che fare con una zortrax sul lavoro, ne acquisterei subito una in sostituzione di questa.. Ahimè soldi nn c'è ne sono ora..

Ps: Ho parlato al singolare, nel video si evidenziano almeno due problemi di cui nn ne vengo a capo 1-trascinamento del filamento che viene spolpato 2-slittamento su Y (problema al motore? Alle cinghie? Pulegge?) Premetto che le viti e i gain sono ben fissati e non slittanto)

Ciao a tutti.. Bando alle ciance ed ecco a voi il problema.. Buona visione

Si si.. Son d'accordo ed è proprio per questo motivo, se ci sono layer particolari o altro di mezzo, la suite dovrebbe inibire la creazione di oggetti cosi piccoli.. Un po come il discorso che facevo prima, dalla suite mi danno la possibilità di scegliere l'altezza del layer ma un layer singolo nn me lo genera, proprio per il motivo che la stampante pretende di creare oggetti nei quali i primissimi strati siano di composizione/fattura/dimensione diversa dai successivi..

Scusate, ma giuro che non ne sono capace!! come diavolo si fa a curvare un oggetto? uso blender e openscad per disegnare e in nessuno dei due riesco a curvare un oggetto da me creato.. sostanzialmente stiamo parlando di una medaglietta (non di quelle pendenti, ma di quelle che si mettono sulla fibia del collare) per un cane di grossa taglia.. al momento la figura ricorda un semplice prisma, ma vorrei che subisse una modellazione per calzare meglio attorno al collo del cane.. mi sento dtupido a chiederlo, ma giuro che nn ne vengo fuori!! Grazie anticipatamente!! Alberto

Mi piace questa tua risposta.. È proprio quello il problema.. Se la stampante stampa (scusate il gioco di parole) un oggetto, deve essere di dimensioni quanto più simili all'oggetto in disegno.. Se alla zortrax riconoscono che i limiti minimi sono sottostimati e mi inseriscono un limite di dimensione minima nella suite, allora va bene.. Un po'come per il discorso che al di sotto di 0.09 la suite non genera il disegno..

Pardon.. Ho dimenticato una cosa.. Tralasciamo, temporaneamente, il discorso della larghezza errata del cubo.. Quel test lo rivedrò dopo aver capito come viene gestita l'altezza.. Al momento mi rendo conto che, nonostante lo spessore minimo del nozzle sia 0.4, il materiale estruso venga spalmato abbondantemente in verso laterale rispetto alla direzione dell'estrusore, ma ripeto che questo lo vedro più avanti.. Al momento mi preoccupa maggiormente il discorso dell'altezza sbagliata..

Diciamo che i test (minimali e ancora incompleti) che ho eseguito servivano per verificare sia i limiti minimi dimensionali che l'accuratezza della stampante..Riepilogando ciò che ho fatto: Ho costruito un cilindro di diametro x ma con uno spessore iniziale di 0.09.. Utilizzando il z-abs, la suite mi indica come spessore minimo proprio 0.09.. Dunque da emerito profano ho pensato che il mio cilindro lo riuscisse a stampare eseguendo un semplicissimo passaggio dell'estrusore.. Invece ho notato che la suite nemmeno carica il disegno al momento della generazione dello z-code.. Va beh, ho pensato, Probabilmente la suite richiede uno strato minimo lievemente maggiore rispetto allo spessore impostabile per ogni layer.. Dunque ho modificato il cilindro a 0.095.. Nemmeno questo spessore vede, vado avanti fino ad arrivare a 0.11.. Va beh.. Si vede che la tolleranza è ben più ampia di quel che potessi pensare.. Mando in stampa per curiosità, anche perché nn pretendo la perfezione su uno strato del genere.. Sorpresa!! L'estrusore passa ben due volte, quindi due layer per stampare uno spessore di 0.11 quando è impostato 0.09 come spessore per layer dalla suite.. Va beh.. A questo punto penso che mi farà uno spessore di 0.18.. Col cacchio!! Mi fa uno spessore quasi il doppio più grande.. E adesso non dico e va beh.. Non mi va che la suite mi dice che la stampante farà due passaggi da 0.09 per disegnare uno spessore da 0.11 e che la stampante in fine mi stampa una cosa spessa 0.3..

Io da buon profano uso netfabb

Io da buon profano uso netfab

Stick? Immagino che nn stiamo parlando della colla stick.. ;PAvete alla mano qualche link per approfondire?