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Risposte pubblicato da SudoMolto
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Prova ad aprire questo in rhino e salvare in stl
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ma oddio come è possibile? prova a madarmi il file in 3dm che quando sono a casa gli dó un occhiata.
Non è che hai convertito in sub d ? anche se ad occhio non ni pare
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1 ora fa, dnasini ha scritto:
mmmmmm al 99% gli ugelli che vengono installati sulle stampanti commericali come le nostre sono da 0.4mm, mi sembra strano ti abbiano montato uno 0.3mm, ad ogni modo tutto puo' essere. Tornando alla calibrazione del flusso, il discorso e' semplice:
imposta l'extrusion width es a 0.45mm, imposta la funzione vase mode (stampa ad una sola parete) e stampa l'hollow cube. Fatto questo, con un calibro digitale misura gli ultimi layer al centro di ogni parete, ne fai la media e usi quel valore per calcolare le variazioni nell'impostazione del flusso. Ripeti il test fio a che nn ottieni come valore medio quello della tua extrusion width
esatto, ma dai calcoli fatti impostando la ext. width 0.44 vengan fuori pareti di 0.55/ 0.56 circa facendo i dovuti calcoli ( flusso originale 1) ottengo sugli 0.8 di nuovo valore di flow, che non è molto consigliabile utilizzare perchè da quanto letto online crea problemi...)
non converrebbe lasciare 0.34 di ext width.? ho notato che le misure dimensionali sono pressoché perfette , le pareti sono da 0.44 a 0.45
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30 minuti fa, Cla Bello ha scritto:
Infatti alcool e microfibra per lacca....
Acetone ottimo per ABS ma...puzza parecchio da usare in casa (specie di inverno che non si aprono le finestre volentieri) 🤢
😂 io ormai ci ho fatto il naso, per fortuna abito da solo
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allora, alcool e microfibra lo sconsiglio per succo Abs, molto meglio usare acetone e carta, mentre per personale esperienza sconsiglio del tutto la microfibra in quanto alla lunga lascia pelucchi che si attaccano al bed, meglio utilizzare carta dura da pulizia industriale,
comq acetone funziona benissimo anche per togliere la lacca😉
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25 minuti fa, SudoMolto ha scritto:
facendo vari cubi per la calibrazione del flusso mi sto accorgendo di una cosa, io la butto lì ditemi che ne pensate. In pratica dopo aver settato flow a 100% misurato il diametro del filo e tutti i settaggi base, ho notato che il cubo veniva fuori con pareti oscillanti tra 0.55 e 0.57 mm, quindi applicando la formula di calibrazione sarei andato sotto a livelli non consigliati (consultando anche ciò che il buon Piraz diceva nel video dedicato a questa calibrazione ovvero di non scendere sotto a flow del 90% (o 0.9) ), sempre Piraz nei commenti di YT invitava ad assicurarsi che l'ugello montato non fosse in realtà più grande di quello dichiarato.
Ho fatto un test, ovvero ho stampato con un extrusion Width ( larghezza linea su cura) di 0.54 (dagli originali settati sui 0.44) e ho ottenuto i cubi tutti aumentati di 0.1mm ( 0.65 a 0.67 mm), mi stavo chiedendo a questo punto di tentare a fare un test con ext. Width 0.34 e compensare l'eccesso della stampante. può essere un idea valida nel caso mi desse delle dimensioni esatte? oppure faccio una castroneria imperdonabile???
Ebbene intuizione corretta con extrusion Width a 0.34 ottengo pareti in misura corretta 0.44 (presumo quindi che il mio ugello sia in realtà uno 0.3). da vicino però si notano comq questi disallineamenti dei layer possibile wobble a questo punto???. (non fate caso al bottom strappato è stata mea culpa).
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facendo vari cubi per la calibrazione del flusso mi sto accorgendo di una cosa, io la butto lì ditemi che ne pensate. In pratica dopo aver settato flow a 100% misurato il diametro del filo e tutti i settaggi base, ho notato che il cubo veniva fuori con pareti oscillanti tra 0.55 e 0.57 mm, quindi applicando la formula di calibrazione sarei andato sotto a livelli non consigliati (consultando anche ciò che il buon Piraz diceva nel video dedicato a questa calibrazione ovvero di non scendere sotto a flow del 90% (o 0.9) ), sempre Piraz nei commenti di YT invitava ad assicurarsi che l'ugello montato non fosse in realtà più grande di quello dichiarato.
Ho fatto un test, ovvero ho stampato con un extrusion Width ( larghezza linea su cura) di 0.54 (dagli originali settati sui 0.44) e ho ottenuto i cubi tutti aumentati di 0.1mm ( 0.65 a 0.67 mm), mi stavo chiedendo a questo punto di tentare a fare un test con ext. Width 0.34 e compensare l'eccesso della stampante. può essere un idea valida nel caso mi desse delle dimensioni esatte? oppure faccio una castroneria imperdonabile???
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io pure uso rhino, se progetti con le NURBS native e crei delle polisuperfici chiuse o dei solidi non dovresti avere problemi di sorta alcuna, quell'oggetto è molto semplice, per toglierti ogni dubbio fai un cilindro con i solidi di base e poi con la differenza boleana (utilizzando un altro solido) lo fori. Da li salvi in stl e prova a stampare.
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allora ecco i risultati del temp tower, sorprendentemente sembra ci sia meno stringing sui 200 195 gradi che a temperature più basse. A sto punto bo penso che disabiliterò lo z hop e tenterò una calibrazione degli E step sperando di riuscirci.
L'unica cosa che non ho capito per fare la calibrazione degli estep è come misurare il filamento estruso. Cioè come faccio a segnare il filo e a leggere il risultato con una direct drive?
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6 minuti fa, dnasini ha scritto:
Lo z hop non sempre aiuta, anzi, talvolta peggiora. se puoi evitarlo e' meglio. Nell'ordine, le calibrazioni da fare sono
- livellamento piatto
- calibrazione step/mm estrusore
- temp tower
- calibrazione del flusso
fatto questo, verifichi la correttezza dimensionale stampando il cubo di calibrazione.
lo step successivo e' la calibrazione della retraction
Grazie per il prezioso consiglio, la calibrazione step mm dell'estrusore non l'ho mai toccata.. devo googlare come fare, la sidewinder x2 non aiuta molto a causa del suo software "chiuso "
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fatta anche la temp tempo addietro(190 -200 era il range adatto) ma la rifaccio ugualmente voglio venire a capo di sto fastidioso problema, le stampe sono inguardabili così!😨
edit (sto stampando la temp tower dopo posto i result)
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9 minuti fa, Cla Bello ha scritto:
Il problema non è solo la retraction...non ti estrude nemmeno lo skirt correttamente...non ho capito se hai fatto la temp tower per questo materiale...
ho sempre stampato a 194/195 il pla plus sunlu , aumentando la temp non dovrebbe peggiorare lo stringing?
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10 ore fa, Cla Bello ha scritto:
Anche Io all'inizio lo usavo ma poi mi sono convertito alla lacca per capelli per due motivi:
- stampando in casa l'odore dell'acetone era abbastanza sgradevole;
- la lacca mi ha dato sin da subito ottimi risultati di adesione.
sisi la splendor rimane una delle scelte più "agili", anche io normalmente uso quella. il succo è solo il jolly.
Ho notato che però si pulisce molto meglio il succo che la lacca quando necessario
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54 minuti fa, dnasini ha scritto:
la calibrabrazione va fatta x ogni materiale, se la fai x PLA Sunlu e poi usi PLA Amazonbasic, devi rifare la calibrazione del flusso. Anche se stesso materiale (PLA) brand differenti possono usare processi produttivi diversi che quindi falsano la calibrazione. in linea di principio, le calibrazioni dovrebbero essere fatte anche se, dello stesso brand, cambi il colore
Gli step/mm dell'estrusore sono stati calibrati anche loro?
nono il brand era lo stesso e anche il tipo di pla...a ogni modo ecco i risultati del calibration cube, notate le pareti con effetto frastaglato e in controluce si vede una cattiva sovrapposizione dei layer, ho ricalibrato il bed e nuovamente e controllato anche i dadi sotto di esso e non ci sono giochi strani
ora provo anche un test di oozing...ma io la butto li, potrebbe essere colpa dello z hop?
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19 minuti fa, dnasini ha scritto:
in diversi punti vedo della sottoestrusione (carenza di materiale estruso). Puoi indirizzarlo in 2 modi: regolare il flusso di stampa (hai fatto questa calibrazione?) e successivamente calibrare la retrazione (hai fatto anche questa calibrazione?)
giusto per toglierci anche questo dubbio, hai stampato un cubo di calibrazione e verificato la correttezza dimensionale?
Ciao, lo avevo fatto tempo fa' e in effetti per compensare gli eccessi di materiale e le inesattezze dimensionali dello spessore sulle pareti avevo diminuito il flusso sulle pareti (esterna e interna) posso provare a fare una nuova prova per vedere il comportamento.
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Prova anche con il succo di abs. Tenuta perfetta. mi raccomando pochino e spalmato a freddo sul piano di stampa.
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Io per le stampe più ardue utilizzo il succo di abs spalmato a freddo ( e poco). Assicurati che sia dello stesso colore del filamento che utilizzerai altrimenti viene un pò un pastrocchio...
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Io per pezzi piccoli utilizzo un sistema di nebulizzazione che spruzza all'interno di una camera di vetro acetone ( in pratica + un accrocchio fatto con un circuitino per umidificatori/nebulizzatori e un barattolo di vetro...
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Ciao a tutti, ho un piccolo (enorme) problema di cui mi sono accorto in seguito ad una stampa di un modello di auto (effettuato in verticale, con supporti ad albero) slicer Cura mediante artillery sidewinder x2. PLA PLUS SUNLU
Allego le foto per meglio esplicare...
(il portello posteriore dell'auto era il punto di appoggio sui supporti)
Ho notato la preponderanza degli artefatti sul lato destro dell'oggetto , come si nota in foto ci sono dei notevoli problemi, ma ad occhio mi sembrano molto più che del semplice z wobble, voi cosa ne pensate? Io comincio a temere problemi meccanici. domani effettuo pure una torre per testare il wobble.
C'era anche tantissimo stringing (al quale solitamente non do mai troppa importanza)
SPOILER: era una stampa di 30 ore😩
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nulla ho aumentato gli strati del rivestimento ma è uscito comq no schifo (si vede l'infill in controluce)
Difetti evidenti Artillery Sidewinder x2.
in Problemi generici o di qualità di stampa
Inviato
Montato ugello nuovo è uscito ancora il medesimo risultato, con E.W. a 0.44 ottengo pareti larghe 0.55, ela calibrazione degli e step è corretta. Ma a cosa può esser dovuto allora??