Ale93_
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Buongiorno a tutti, sono di nuovo qui a rompere le scatole, mi hanno regalato una bobina di ASA anonima...
Premesso che stampavo abs petg bene e con dettagli giusti, dopo che ho messo sto filamento non riesco a fare una stampa che sia una con problemi che vanno da qualità bassissima a che si sdoppia la stampa come se l'asse x si inceppasse...
Non riesco a venirne a capo non ho mai avuto questi problemi con altri filamenti.
Avete qualche idea?
Grazie a tutti e scusate le rotture di scatole
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Grazie mille per la risposta...
9 minuti fa, Salvogi ha scritto:Grazie per il riscontro.
L'aderenza al piatto dipende molto dalla giusta distanza del nozzle dal piatto durante la stampa del primo layer. Ne consegue che con un piatto storto diventa tutto più difficile. Probabilmente con un 3D touch o un Bltouch risolvi il problema dell'aderenza anche per l'ABS.
Il primo layer va stampato lentamente in ogni caso. 45 mm/s è lento ma non troppo.
A partire dalla meccanica di una Geeetech Prusa Pro B ho realizzato questa
ma il solo telaio mi è costato abbastanza. Ho cambiato anche l'elettronica ma in teoria si può utilizzare quella della Geeetech Prusa Pro B
Il problema principale della Geeetech Prusa Pro B che mi sono procurato era l'hotend facile ad intasarsi.
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Il 12/11/2021 at 22:26, Salvogi ha scritto:
Mi sembra che il tappetino lockbuild sia quello che mantine l'adesione fino a quanto rimane caldo poi molla la presa da solo.
Hai provato a fare raffreddare completamente il piatto prima di staccare il pezzo?
Puoi anche provare a ridurre la temperatura del nozzle di 10°C solamente per il primo layer.
Scusa il ritardo ma sono stato incasinato...
Alla fine quel tappetino l ho distrutto per staccare i pezzi...
Dato che sapevo già come finiva ne avevo comprati due (non mi sbagliavo)...
Montato l altro ho alzato di 0.1 z offset ora aderisce perfettamente e si stacca senza fare danni...
Lo consiglio se si stampano materiali che deformano tipo ABS...
Unica cosa sto piano di stampa mi fa disperare da quando ho preso la stampante, per quanto io lo possa regolare ci sono sempre punti dove l altezza con l estrusore è diversa...
Stavo pensando di montare un 3dtouch ma prima devo fare qualche modifica strutturale perché se stampo lento lento stampa bene, se uso velocità tipo 40/45 mm/s stampa come gli pare... In particolare sull asse x...
Qualche giorno la sego nel mezzo 🤣🤣🤣
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No, domani provo quando è freddo poi vi aggiorno. Grazie a tutti
1 ora fa, Salvogi ha scritto:Mi sembra che il tappetino lockbuild sia quello che mantine l'adesione fino a quanto rimane caldo poi molla la presa da solo.
Hai provato a fare raffreddare completamente il piatto prima di staccare il pezzo?
Puoi anche provare a ridurre la temperatura del nozzle di 10°C solamente per il primo layer.
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"LokBuild - Superfici di stampa per stampanti FDM - 3DJake Italia" https://www.3djake.it/lokbuild
2 ore fa, muffo ha scritto:Hai un link di questo tappetino???
È molto valido le stampe sono venute quasi perfette (quasi perché ultimamente l asse x mi fa girare le palle e non capisco il perché)
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Buonasera a tutti, ho comprato il tappetino lockbuild per non avere troppi problemi di adesione con ABS e asa. Qualcuno lo ha utilizzato? I pezzi sono talmente ben saldi che si fa troppa fatica a staccarli, tanto che tirando si è formata una bollicina sotto.
Avete risolto in qualche modo?
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Ecco allora, cercherò i test online... Grazie a tutti
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3 ore fa, Salvogi ha scritto:
Attualmente c'è @luca63 che sta provando i supporti solubili ancora è in sperimentazione ma possiamo vedere che risultati ottiene e che stampante utilizza.
Comunque ho trovato una configurazione dei supporti su PrusaSlicer con cui mi sto trovando benino
In pratica ho modificato i seguenti parametri:
- Spaziatura trama interfaccia in modo tale che il supporto non aderisca con una superficie compatta
- Spaziatura XY tra un oggetto e il suo supporto per distanziare un po' il supporto dalla stampa nelle direzioni x ed Y.
Inoltre, se non ti interessa molto la resistenza del pezzo, puoi anche ridurre un pochino il flusso di estrusione e/o la temperatura di stampa.
Io anche uso Prusa e cura in base a cosa devo stampare, ora sto provando a stampare delle miniature di heroes quest con un ugello da 0.2, ma sto diventando matto...
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59 minuti fa, Salvogi ha scritto:
Per essere fattibile devi verificare che:
- Sulla scheda madre hai il connettore per un altro driver per motore stepper
- Sulla scheda madre hai il connettore per un altro sensore di temperatura, questo se utilizzerai 2 nozzle
- Sulla scheda madre hai il connettore per un'altra cartuccia riscaldante, questo se utilizzerai 2 nozzle
- La distanza delle barre dell'asse X (solitamente 45mm) deve essere la stessa.
La scheda GT2560 dovrebbe avere i connettori necessari, probabilmente devi comprare solo un altro driver A4988.
Se la distanza tra le barre dell'asse X è diversa, conviene ristampare i pezzi che tengono barre e motore dell'asse X ed i cuscinetti dell'asse Z. Ma ti devi procurare un disegno adatto, io ne ho alcuni ma bisogna vedere se vanno bene per la tua stampante.
Se metti il carrello con il doppio estrusore diretto, devi considerare che il carrello è più largo quindi diminuisce la corsa e di conseguenza diminuisce l'area di stampa.
Se metti due nozzle quando stampi con un nozzle, l'altro pasticcia la stampa. Ciò succede anche quando stampi con un solo filamento quindi conviene smontare il secondo hotend quando non è necessario. Oltretutto, il livellamento del piatto con 2 nozzle è più complicato.
Se metti un nozzle, occorre lo spurgo tra un colore e l'altro con notevoli quantità di filamento e tempo sprecati. Ho provato a stampare con 2 colori con un solo nozzle e dopo un paio di stampe mi è passata la voglia perchè ci mette il quadruplo del tempo.
Per evitare i problemi di cui sopra, ad esempio sono state ideate le stampanti con 2 carrelli separati come la Tenlog Hands 2
Se sei fortunato che la pro w (doppio estrusore) ha la stessa scheda madre e le stesse caretteristiche della tua (es. dimensioni e passo della vite trapezia), puoi utilizzare il firmware della pro w (doppio estrusore). Ma può anche essere necessario dovere ricompilare il firmware.
Configurare e compilare il firmware non è una cosa semplice ma neanche impossibile.
Ti ringrazio per la risposta, la stampante è identica in ogni dettaglio, in realtà avevo quest idea perché non riesco a trovare una configurazione per staccare i supporti in maniera ottimale dalle miniature... So che ci verrebbe la stampante a resina...
Però da quello che dici mi è passata la voglia ahahah
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Buona Domenica a tutti,
Scusate se torno a rompervi le scatole...
Secondo la vostra esperienza è fattibile prendere l'fw della pro w (doppio estrusore) con relativo carrello e doppio estrusore per montarlo su una pro b?
Oppure è una cosa molto più complicata?
Scusate e grazie a tutti in anticipo...
P. S.: spero di essere nella sezione giusta in caso contrario perdonatemi
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Petg ho provato 240 e 250 sempre uguale...
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39 minuti fa, Killrob ha scritto:
no non è normale, meglio se controlli il gruppo dello spingifilo che la molla non sia troppo in tensione o troppo poco.
L ho montato e smontato 3/4 volte, se avvito la molla per diminuire la forza sul filo fa 3 giri da 360° e poi non morde più il filo, ho fatto le prove a 1/4 di giro per volta e come morde a il filo, (lanciando g1 e150 f200) cliccava ed estrudeva 50mm alla meglio... In qualsiasi posizione cliccava e non superava i 110mm... L unica è la meccanica originale del mk8 in plastica oppure la bobina da 1kg che non riesce a tirarla e farla girare sul supporto
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Sisi ho guardato già anche i video... Infatti ho scaricato anche Prusa slicer che ha qualche impostazione "leggermente più furba" per i supporti (o quanto meno a me più semplice).
Una domanda scusate se è sono off topic, é normale che ho dovuto impostare una vref di 1.26v per non far cliccare il motore tira filo?
Facendo il calcolo con A e resisitenza togliendo un 20% il massimo del motore sarebbe 1.28v
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Ho stampato una faccia è rimasta bene, solo il Busto ha i rimasugli da togliere, qualitativamente (quando non mi fa girare le scatole l'estrusoreche si inceppa o perde passi) sono abbastanza soddisfatto...
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1 ora fa, eaman ha scritto:
Se fai dei pezzi funzionali cerca di orientarli meglio o scomporli in piu' parti, se sono pezzi "estetici" / figurini stampali a resina.
A resina basta smussare e i supporti vengono via bene.
Sono ignorante ma immagino che a resina ci vada un altra stampante?
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Dopo la smonto allora... E ti aggiorno!!
Grazie
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Smontato tutto quando ho cambiato il nozzle e pulito tutto... quindi se non ha fatto residui in 13 ore di stampa ti direi che è pulito, in più ho ho controllato il teflon dell'hotend ed ho messo bene a battuta nozzle ed hotend...
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il piatto è circa a 0.1 dal nozzle (fatto con il classico a4 quindi precisione massima xD), il filamento è petg temp 240 nozzle e 70 piatto, primi 2 layer 0.25mm poi 0.1 nozzle 0.4 nuovo di pacca, retrazione disabilitata, velocità iniziale (2 layer) 15mm/s dopo 25mm/s ho lasciato quella velocità per evitare il tac tac del motore (sto aspettando la modifica dell'mk8).
Se faceva tac tac non lo so sono 13 ore che stampa ed io sono a lavoro, mi sono fatto fare una foto da mia sorella XD...
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Ho deciso di farmi bannare per spam... qualcuno può illuminarmi su questo problema? prima che la taglio nel mezzo.
Grazie a tutti
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Comunque che sia dremel lima carta vetro, sempre olio di gomito, bene devo pe stare se riesco a fare la modifica doppio estrusore, così filamento solubile e pedalare 😂😂😂
Si queste accortezze già le ho prese da youtube ahah però con l abs sono duri come il peccato... Ora sto provando il petg vediamo come rimangono...
Comunque grazie mille a tutti...
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Ormai ho capito che sono una croce per voi, ma questa volta vorrei solo un consiglio, visto che momentaneamente ho solo un estrusore, avete dei consigli su come impostare lo slicer in maniera da rimuovere i supporti in maniera semplice, oppure mi devo mettere sempre li con il dremel a togliere i residui?
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1 ora fa, Truck64 ha scritto:
quindi n pratica ti serve questa
Esatto, giuro che l ho cercata un ora su aliexpress e non l ho trovata...
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20 minuti fa, Truck64 ha scritto:
Ho trovato un modello di tutto l'estrusore, ma è un solido unico e del modello rovescio a quello che ti serve quindi se vuoi ti giro lo step eleborato tra un paio d'ore. Comunque se il dissipatore che hai ora si fissa sui fori del motore il kit lo trovi qui.
Ciao, grazie per la risposta, quello l'ho gia comprato, il problema è che il blocco estrusore è fissato con una piastra a T e montando quel kit non non combaciano i fori... Mi servirebbe la modifica che ho visto su alcuni estrusori in alluminio che è una piastra 5mm circa piatta che va a bloccare l'estrusore dal basso anzichè sui fori del motore...
31 minuti fa, Truck64 ha scritto:Ho trovato un modello di tutto l'estrusore, ma è un solido unico e del modello rovescio a quello che ti serve quindi se vuoi ti giro lo step eleborato tra un paio d'ore. Comunque se il dissipatore che hai ora si fissa sui fori del motore il kit lo trovi qui. Salvo la soddisfazione di un lavoro fatto da soli non starei li a autocostruirlo. Se vai alla pagina degli estrusori trovi anche il blocco completo.
Questa piastrina che si vede in foto...
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Io ho trovato solo estrusori completi... non vorrei sbagliarmi ma avevo visto qualcosa in giro sul forum credo, ma non mi ricordo dove...
comunque grazie mille
Problemi di stampa con filamento ASA
in Problemi generici o di qualità di stampa
Inviato
Ecco scusami non ero a casa