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soldato

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Risposte pubblicato da soldato

  1. 7 minuti fa, eaman ha scritto:

    @soldato Ue', non fare mica il tirchio, se hai roba molto alta e con poca base fagli un bel brim.

    ...ma il vetro sta bene pulito 🙂

    purtroppo quando ho fatto le prove con l'ABS non avevo provato il brim forse per inesperienza.

    dovrei  rimettere su la bobina ABS e riprovare. ma prima devo fare un box per chiuderla. avevo un WARPING da paura. e stampavo solo delle boccole di test da 2 cm.

     

    grazie

  2. 3 minuti fa, eaman ha scritto:

    Mi ricordo dei video di una youtuber francese che usava non so cosa per avere una texture sul primo layer, se la trovo te la posto. Sara' stato un qualche materiale sintetico. Magari si puo' anche riscaldare per contatto la superficie e poi pressarla su un materiale con una texture, oppure chesso: una sorta di pentola o un piano che hai scaldato...

    potrei provare a scaldare una griglia in effetti e pressare sopra il pezzo.

    la lacca la usavo per l'ABS.  ora in effetti usando il PETG potrei pulire tutto e vedere l'adesione. 

    domani pulisco il piano e faccio la prova.

     

     

  3. ciao, 

     

    mi chiedevo di quali ricambi munirsi per tempo magari acquistandoli su Aliexpress in modo da non dover aspettare mesi nel caso servissero o dover perforza pagarli il doppio, se va bene, su amazon o negozi online.

     

    io ho una ender 5 che e' simole alla ender 3 per intenderci.

     

    mi sono gia' munito di un estrusore di ricambio con tubo bowden e di ugelli, NTC e poi una ventolina a 24v. visti i costi esigui.

     

    invece per questi componenti?

    • cinghie ? quanto durano secondo voi ? perche' se durano anni e' inutile acquistarle e farle invecchiare in un cassetto per esempio.
    • ruote per carrelli ? (non so come si chiamano)
    • motori passo passo ? 
    • motore estrusore ?

     

    • l'alimentatore, la scheda elettronica ed il display  li lascerei perdere visto il costo.

    cos'altro ho dimenticato?

    CIAO e grazie

     

     

  4. Il 24/3/2021 at 17:21, eaman ha scritto:

    Be' su come stampare in due colori su Cura: Pause at Height, change filament pause

    Non ti costa niente, prova a farlo!

    Avere invece due estrusori / filamenti contemporaneamente e' una mega menata e tipicamente funzionano "male" o con grande spreco di tempo, filamento, qualita'...

     

    fatto! 

    risultato spettacolare e senza troppi sbattoni.  

     

    non ho ancora capito se come pausa devi mettere il primo layer del nuovo colore o no. perche' in effetti mi ha stampato un layer del colore base e ricontrollando con CURA mi sembrava fosse giusto.

     

    comunque rifaro' alcune prove.

     

    A proposito stampando su vetro con lacca noto che la parte inferiore rimane segnata dalle righe o precedenti stampe.  insomma non e' perfetto e bellissimo. 

    avete qualche consiglio al riguardo oltre che a pulire con alcool il vetro piu' spesso ?

    immaginavo qualcosa che lasciasse una texture carina,   puntinata o rigata o a maglia.

    magari sto proprio dicendo fesserie.

     

     

    CIAO

     

     

  5. 4 ore fa, Killrob ha scritto:

    sono d'accordo, io quando stampo a due o più colori uso il pause at height, e dove fare la pausa lo vedo dall'anteprima.

    Non ricordo bene che elettronica monta la Ender 5 ma sono quasi sicuro che dovresti cambiarla perché comunque sia, come hai indovinato, ci vuole un secondo motore per spingere il filamento.

    Con 2 entrate ed una sola uscita hai un sacco di spreco di materiale. Quando stampi devi fare la torre di spurgo che sarà alta quanto il pezzo che hai in stampa, o quasi.

    Non lo so va a gusti, io continuerò a cambiare il filo manualmente quando mi serve 😉

    Ma tra un cambio di colore e l'altro non bisogna spurgare estrudendo materiale comunque? O si può evitare?

  6. 6 minuti fa, eaman ha scritto:

    Scusa ma prima hai cercato su google qualche risposta?

    Ci sono un sacco di video e tutorial...

    certo che ho cercato. 

    vedi i tutorial ma come fai a farti un'opinione  su una cosa che non conosci ed la immagini a mala pena?

    aprire una discussione serve proprio a farsi un'idea del tipo: lascia perdere quella strada, fai cosi' o cosa', cambia stampante, aggiungi un'estrusore, cambia mainboard,  ecc ecc...

     

  7. ciao, dopo i primi due mesi  passati a stampare di tutto e con diversi materiali e' arrivato il momento di stampare con due colori.

     

    cosa mi consigliate ?  

     

    non ho esigenze particolari, sarei anche disposto a cambiare il filamento a mano

    • basta mettere un gcode per mettere in pausa la stampa?
    • se si, come si puo' fare con Cura?
    • o lo devo aggiungere a mano sul file ?
    • ed in questo caso come identifico il punto esatto? mi verrebbe da identificare il punto esatto mediante la funzione di PREVIEW (anteprima) di Cura per identificare il layer a cui aggiungere il gcode.  
    • ho visto alcuni tubi a Y su thingiverse , come funzionano? 
    • immagino necessitino di un secondo "motore" per spingere il filamento su un tubo secondario o mi sbaglio ?
    • lato collegamenti elettrici cosa necessita ? si puo' usare la mainboard creality originale ?

     

    sarebbe una funzione carina che per il momento userei poco, pero'.......

     

    ogni opinione e' utile.

     

    ciao e grazie

     

    PS: dimenticavo ho una creality ender 5

     

  8. 3 ore fa, Whitedavil ha scritto:

    Si puo fare in marlin, ma devi mettere le mani al fw e la ventola deve essere collegata ad unn pin PWM(tipo la ventola del pezzo) 

    La mia si accende >50 gradi al 50%. Quando ho finito la stampa, la ventola si spegne quando il nozzle è <50 gradi. 

    Se non puoi o non sai mettere mano al fw originale, che devi possedere, lascia perdere. 

    Io di norma programmi in c++ diversi device (Arduino,esp, rpi...)... E fin qui tutto bene.

    Il punto è ... possibile che nessuno si sia posto il problema?

    Un termistore o una routine sw(non funzione...) sarebbe stata troppo sofisticata? Mandiamo i rover su Marte e non sappiamo come spegnere una ventola Una volta raffreddato un nostro estrusore?

    io sarò un novello con le stampe 3D però, certe domande dopo un po' me le sono fatte...

  9. Ciao,

     

    Domanda stupida, stampante ender 5 ma perché la ventola dell'estrusore una volta raffreddato l'estrusore stesso non di ferma?

     

    Mi scoccia proprio che giri sempre.

    La seconda fan invece viene comandata dallo slicer, si può fare qualcosa anche per quella dell'estrusore?

    Così come rilasciare i motori dopo la stampa....

     

    Ciao

     

     

     

     

  10. 1 ora fa, Eddy72 ha scritto:

    In impostazioni macchina, sempre se usi CURA, non lo hai ancora detto che slicer usi

    Nello Start Gcode in Stampante.

    Prima di editarlo, premi sull'angolo in basso a sx di quella schermata e allargala, troverai tutto il tuo Start Gcode

    Ciaoo

     

    era in un post in alto. comunque uso cura ultimaker.

     

    alla fine ho trovato grazie. 

    e devo dire che funziona.

     

    grazie

  11. 12 ore fa, Eddy72 ha scritto:

    Questo è nel mio Start Gcode per Cura

     

    M104 S150 ; Scaldo l'estrusore a 150°C ( puoi mettere il valore che vuoi )

    M140 S{material_bed_temperature_layer_0} ; Imposta la Temp del piatto, del primo layer, che hai nel profilo
    M190 S{material_bed_temperature_layer_0} ; Attende la Temp del piatto

    M109 S{material_print_temperature_layer_0} ; Attende la Temp dell'estrusore, del primo layer, che hai impostato nel profilo

     

    portando gia l'estrusore a 150°C, poi per arrivare a 200°C, o più, ci mette davvero poco

    Ciaoo

    quindi questo lo aggiungi nello start gcode nei dettagli della stampante giusto ?

    ho questo dubbio perche' li in start gcode ho solo questo in printer:

    M201 X500.00 Y500.00 Z100.00 E5000.00 ;Setup machine max acceleration

    M203 X500.00 Y500.00 Z10.00 E50.00 ;Setup machine max feedrate

    M204 P500.00 R1000.00 T500.00 ;Setup Print/Retract/Travel acceleration

    M205 X8.00 Y8.00 Z0.40 E5.00 ;Setup Jerk

    M220 S100 ;Reset Feedrate

    M221 S100 ;Reset Flowrate

     

    mentre in extruder non ho nulla.

    21 ore fa, marcottt ha scritto:

    l'abs è uno dei materiali più difficili... serve una stampante chiusa se i pezzi sono ampi, alte temperature di piano e nozzle e costanti, assenza di spifferi d'aria (con la ventola spacchi i pezzi per la contrazione eccessiva).

    non è un materiale che ti consigli odi provare all'inizio... meglio asa se proprio devi che è simile (quindi più facile ma non banale comunque) 

    incrociando le dita, e con i vostri consigli sono riuscito a fare dei pezzi 30x30. 

    1) ho chiudo le porte della camera dove c'e' la stampante. e soprattutto una finestra che era aperta per l'odore

    2) ho applicato la colla (pochissima) sul nastro da carrozziere.

    3) temperature al massimo per i primi layer poi abbasso la temperatura  del piatto. anche se devo ancora capire fino a che temperatura posso arrivare.

     

    nei prossimi giorni provo a chiudela del tutto.

     

    CIAO e grazie

     

  12. 6 ore fa, Eddy72 ha scritto:

    Ti personalizzi lo start gcode e decidi tu come farli scaldare

    Ciaoo

    domanda, ma tu hai provato a fare questa modifica ?

     

    perche' a quanto ho capito il file gcode viene letto in sequenza e quindi se imposta una temperatura sul piatto per esempio e poi deve aspettare che la raggiunga non puo' passare a scaldare l'estrusore. o mi sbaglio "

     

    questo e' l'estratto del gcode: 

    ;Generated with Cura_SteamEngine 4.8.0
    M140 S110        set bed temp
    M105                 report temp
    M190 S110    wait for bed temp
    M104 S260 set extrusor temp
    M105   report temp
    M109 S260   wait for temp

     

    visto cosi' mi sembra piu' che sequenziale altrimenti li scalderebbe in contemporanea.

     

     

    CIAO 

  13. Il 6/10/2014 at 22:12, Ago88 ha scritto:

    sono nelle stesse condizioni tue,anch'io applico lacca prima di iniziare, ma nonostante la calibrazione del piano si ottima, (lo vedo da come spalma il perimetro del 1 layer), la tenuta al piano va inesorabilmente a mancare dopo un paio di ore. Le stampe con cui ho problemi hanno anche basi piene da 180mm*100mm (le basi delle casette che sto relizzando). Con il PLA impostando il piatto a 50° non ho problemi invece!

    concordo con te , stessi problemi.

    Il 5/10/2014 at 16:30, alessino ha scritto:

    Inizialmente avevo lo stesso problema anch'io (stessa stampante). Il mio problema era dovuto ad un errato set up del piatto, facevo l'allineamento solo usando il foglio di carta. Da quando ho iniziato a calibrarla usando la calibrazione automatica e verificando che il filamento sia correttamente "spalmato" lungo tutto il perimetro non ho più alcun problema (almeno per ora).

    Io uso uno strato di lacca per capelli, piatto a 90° e il pezzo tiene bene fino alla fine...

    anche io ho provato la lacca (quella che c'era in casa) e nella calibarazione col foglio mi sono anche tenuto un pelo piu' basso facendo aderire l'ABS, ma si stacca sempre.    la calibrazione l'ho fatta sui lati esterni ma anche solo in centro tra le varie prove.

     

      

    Il 4/10/2014 at 10:39, Ago88 ha scritto:

     

    Possibile che il piatto riscaldato, successivamente all'applicazione di una lastra in vetro, debba essere riscaldato oltre i 125° per ottenere un buona adesione su stampe grandi in abs?? io sto provando ad alzare a certe temperature perche vedo qualche miglioramento. In ogni caso, temperature troppo elevate del piano hanno delle controindicazioni?? grazie

    la mia purtroppo si ferma a 110 gradi.

  14. Il 1/2/2021 at 21:28, Morpheo ha scritto:

    Vedi su AliExpress ce le hanno sempre disponibili e arrivano in 7/10gg da venditore ufficiale Polonia dove l'ho comprato anch'io per natale e mi è arrivata il 3 gennaio 😉

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    È il link del negozio, io mi sono trovato benissimo, anche dopo l'acquisto, sono sempre stati presenti e si sono messi a disposizione 

    io alla fine l'ho presa sulla baia perche' il prezzo era molto competitivo e poi avevo un coupon sconto del 10%, mi e' arrivata il giorno dopo. veramente efficenti

    Il 1/2/2021 at 19:38, Killrob ha scritto:

    la domanda 1 non l'ho capita, la domanda 2 ha 2 risposte - brim e raft - il brim sono una serie di linee stampate che restano collegate comunque al pezzo in stampa e che posso essere eliminate successivamente, il raft è una base di materiale sul quale il pezzo viene stampato, ma è un po' complicato da rimuovere successivamente.

    Alla domanda numero 3 ti sei risposto da solo, io faccio sempre preheat da LCD prima di far partire una stampa.

    la domanda 1) era relativo a qualcosa tipo il BRIM che unisse i pezzi ma piu' spesso, a volte su thingiverse vedi degli oggetti che poi devi separare a mano.

    per la  domanda 3) speravo in qualcoche settaggio avanzato su cura ultimaker per innalzare le temperature insieme come nel preriscaldo. perche' se devi ristampare piu' pezzi selezionado la nuova stampa mentre scalda il piatto la ventola raffredda l'estrusore e non e' per niente veloce ed efficiente.

     

    invece ora ho qualche problemino con l'ABS, ieri dopo 3 ore di stampa il BRIM si e' e' incurvato ed alla fine ho dovuto interrompere la stampa.  ma il riscaldamento del piano dev'essere spento dopo un po' o lasciato sempre acceso? inoltre la seconda ventola dev'essere accesa o spenta con l'ABS? l'adesione iniziale c'era.

     

    ciao e grazie

     

  15. non so se proseguire qui con la rischiesta di consigli o no. ditemi voi senno' apri un'altro thread.

     

    la scelta e' ricaduta sulla ender 5  (la pro era esaurita).

     

    diciamo che con il PLA sono andato alla grande  a parte un baco quando salvo i settings (store settings) che ho trovato e che mi ha fatto un po' impazzire. dopo aver salvato i dati qualsiasi stampa  non va perche' e' in sotto estrusione (estrude meno di meta' materiale). resettando al default il problema sparice ed se disco di estrudere 1cm lo fa, ed i pezzi vengono bene.

     

    ora sono alle prese con l'ABS. qui come prevedibile sono iniziati i problemi di adesione e filamento che "fila", pero' a forza di dai e dai ora dovrei aver azzettato i settings.

     

    io uso cura ultimaker.

    ora avrei tre domande:

    1) come faccio ad unire con del materiale da eliminare due pezzi in fase di stampa anche per migliorare l'adesione per esempio ? 

    2) e' inoltre possibile creare una base da rimuovere dopo aver terminato il pezzo?

    3) in fase di riscaldamento quando seleziono un file , ho visto che prima scalda il piano e dopo l'estrusore. se invece lo faccio a mano da menu' li scalda insieme risparmiando molto tempo. anche perche' tra una sta e l'altra la ventola gira e l'estrusore lo raffredda completamente.

     

     

  16. ciao, 

    sono in procinto di acquistare una stampante 3d. Diciamo che il budget conta e potrei arrivare a 300 euro.

    per stampare poggetti svariati, piccoli particolari, ingranaggi, ecc ecc 

     cosa prendereste ?

     

    perche' mi sono imbattuto in diversi modelli con schede silent e non . Ma poi alla fine oltre alla questione "rumorosita'" fa la differenza  una scheda silent ?

    perche' alla fine sulla baia si parte da 160 euro e alla fine a forza di cambiare modello sempre piu' performante e gia' aggiornata si arriva a 350 euro. e poi ci ripenso e dico ma se molti si trovano bene con quella da 160 euro non conviene partire da li e poi eventualmente fare qualche upgrade? 

     

    insomma di cosa non fareste a meno per cui scegliereste un modello rispetto un'altro?

     

     

     

    dimenticavo: leggevo che aggiornare i fw su queste mainboard e' un po' macchinoso, ma e' cosi' anche con le altre marche ?

    CIAO e grazie

     

     

     

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