Simone Moro
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Risposte pubblicato da Simone Moro
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Ringrazio tutti per l'aiuto che mi avete dato. Sono riuscito a sistemare la stampante al meglio. Ho fatto tutti i vari test e devo dire che mi soddisfa molto! Ho lanciato una stampa di 6 ore e non ha avuto alcun problema.
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3 ore fa, Marco-67 dice:
la butto lì... ma non è che percaso stai stampando oggetti particolari con piccoli spostamenti rapidi/consecutivi e usi la ritrazione?
8mm son parecchi e se dici che ti stampava discretamente probabilmente, avevi trovato un equilibrio tra i vari parametri. Magari è cambiato il diametri del filo e le impostazioni di ritrazione (sempre se la usi) hanno perso quell'equilibrio tirando indietro troppo filo e a lungo andare, depositandosi un po' alla volta nel PTFE, si tappa.
Ho sempre lasciato la ritrazione attiva, e in passato non mi ha mai dato problemi, anche con stampe di durata superiore alle 6 ore. Ma forse usavo un nozzle da 0.8 ...
Quindi dovrei riguardare il fatto del flusso, e ritarare il tutto con il nozzle da 0.4 -
7 minuti fa, Eddy72 dice:
E hai sistema gli step/mm dell'estrusore?
Ciaoo
Non ancora, domani ci do un occhiata.
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1 minuto fa, Killrob dice:
io ti ho chiesto come tagli il tubo per togliere la parte deformata
Il più perpendicolare possibile, in modo che vada in battuta
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2 ore fa, Killrob dice:
poniamo un'altra domanda, come lo tagli il tubo PTFE?
Porto l' hotend a 195°C, svito il nozzle e in seguito sfilo il tubo ptfe
2 ore fa, MAL1190 dice:Hai fatto un test degli step/mm dell estrusore e un thin wall test?
Così vai a calibrare quanto materiale sposta il feeder e il flusso di stampa..
Un test step/mm l'ho fatto e su 100m ne espelle 92mm. Thin wall test non ancora, però stampa discretamente.
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Ti ringrazio, provo a seguire i tuoi passaggi e in seguito ti faccio sapere. Molto probabilmente sarà per il motivo che dici.
Aggiornamento:
Ho eseguito i tuoi passaggi e devo dire che ha funzionato!
All'inizio sbagliavo perché cambiavo nozzle direttamente (a caldo) senza preoccuparmi che il tubo andasse in battuta.
Eseguendo i tuoi passaggi invece avevo rimosso il coperchio dove ci sono le ventole, e continuava a darmi lo stesso problema. Poi mi sono detto "ma forse la voltola dovrebbe raffreddare la parte superiore" una volta rimontate le ventole e rieseguiti i passaggi ha funzionato. Ora il materiale cola dritto senza problemi.
Dopo 30 minuti di stampa si è bloccato di nuovo tutto....
Utilizzo un nozzle da 0.4 e il flusso del filamento è al 100%
Non è che magari gli spinge dentro al hotend troppo filamento? E per questo motivo si intasa? -
Salve a tutti, sono nuovo nel forum.
Ultimamente la mia stampante si blocca di continuo, ogni volta il PLA si scioglie dentro al tubo ptfe intasandolo. Ciò accade circa 30/45 minuti da quanto parte la stampa. E le ventole sono sempre in funzione. Premetto che non ho mai avuto questo problema prima d'ora e le stampe sono sempre venute parecchio bene. Il tubo ptfe non si è gonfiato o rovinato (ho provato lo stesso a tagliare circa 1cm all'estremità).
Possiedo una Ender 3, e utilizzo quasi sempre una temperatura di 195 °C
PLA si scioglie nel tubo ptfe bloccando la stampa
in Problemi generici o di qualità di stampa
Inviato
Buongiorno, quel problema era legato al raffreddamento e all'ugello (esempio: Ugello ) rovinato. Probabilmente non si raffreddava a dovere. Io ho risolto cambiando tutto il blocco per sicurezza. E per non avere ulteriori problemi. Ma se cerchi una soluzione più semplice e mirata, secondo me dovresti cambiare ugello e dissipatore, probabilmente non dissipano bene, e il filamento cola dentro l'ugello.