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Momy2030

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  1. @iLMario Però se fai così mi fai venire voglia di passare a 32bit, smanettare sulla stampante e iniziare il calvario di una stampa buona ogni 3 mesi 😂.
  2. Qui: https://www.thingiverse.com/thing:3326374
  3. I fine corsa sono degli switch, anche se sono nuovo sulle stampanti 3D nell'elettronica ho una certa esperienza e quindi credo di poter affermare senza dubbio che gli switch non sono strumenti affidabili al decimo di mm come richiede la funzione su cui sono montati nelle stampanti. Infatti quando li ho visti sulla mia stampante mi è venuto da mettere le mani tra i capelli. Non hanno la precisione (e non possono averla) e la "ripetitività" che dovrebbero avere. Onestamente ci vorrebbero degli encoder o elettronica del genere che dicono alla macchina (come feedback) la posizione esatta di quel determinato asse in quel momento. Non conoscendo bene le stampanti 3d (quelle cinesi in particolare) magari ho detto una cavolata ma sono certo che sull'utilizzo dei microswitch no. Magari non puoi pretendere da una mainboard 8Bit che acquisisca e processi un tale flusso di informazioni ma su una 32 magari si. Magari le stampanti di un certo livello utilizzano tecnologie simili, magari l'ho detta grossa. Ma il buon @iLMario & Co sapranno "redarguire"!😂
  4. Si. Ho semplicemente svitato le quattro viti del piano (quelle con le molle) poiché, non so a te, ma a me è arrivato il piano tutto avvitato. Ho svitato e ho tarato con il classico foglio di carta. La seconda domanda non l'ho capita, la dovresti formulare meglio (ti ricordo che non sono un veterano della materia). Ciao
  5. Ciao Mirpanta. Dove li hai trovati i pezzi di upgrade?: Ora non ricordo chi in questo forum ha fatto la classifica dei 10 migliori siti dove scaricare STL free e non, io di mio preferisco thingiverse.com , a mio modesto avviso al momento di meglio non conosco. Li ho scaricati tutti gli upgrade. Quali sono i pezzi indispensabili secondo te?: Sono nuovo come te nel settore, dovresti fare questa domanda ai ragazzi che mi hanno salutato in questa "discussione". Sono (per me) i migliori, i più disponibili e i più professionali, ma credo tu lo sappia già! Per non fare il maleducato e dare comunque una risposta alla tua domanda, per me i primi da fare sono tutti quelli che vedi sulla mia stampante. I piedi per "sollevare" la stampante dal piano di lavoro e consentire così all'elettronica di respirare meglio. I tiranti per tenere fermi e ovviamente allineati gli assi "Y e X" con il piano z. La rotellina sull'estrusore per semplificare le manovre di carico e scarico filamento. Il resto, come il porta bobina per me è solo una comodità. Al momento sono i primi che ritengo (a mio avviso) necessari. Ovviamente quello dei "tiranti" richiede una certa dimestichezza o "manualità" e strumenti di misura "seri", se non ritieni di possedere questi due "indispensabili" requisiti, lascia stare, potresti "rovinare" anziché migliorare! Per rispondere alla tua ultima domanda io uso 3d Builder (già presente su windows) e cura 4.0.0. Come ti ho già detto, e ti ripeto, sono veramente "nabbo" (per usare un termini attuale da ragazzino) in materia, ma posso dirti che iniziare "volando basso", utilizzando programmi di facile utilizzo è il miglior modo di iniziare. Conosco ed uso altri software come fusion 360 ma in altri contesti e altri "macchinari". Usare strumenti "semplici", scegliere progetti STL semplici, inizialmente, aiuta a capire se hai appreso i "fondamentali", se la stampante lavora bene e quali sono gli errori fatti. Per farti un esempio, se prima di avere imparato i principali set su "cura" ti metti a giocare con l'hardware (la meccanica o l'elettronica) della tua stampante, come farai a capire quale sia il problema di una stampa uscita male? Difficile direi! Ecco perché (sempre a mio personale avviso) molti non riescono a stampare bene da subito, o iniziano a detestare le stampanti "economiche" o peggio ancora gettano la spugna. Io di mio starei ore a guardare una stampante 3D a lavoro, per me è poesia ipnotica, ma richiede un "equilibrio" o "simbiosi" tra meccanica ed elettronica non indifferente ed è semplice spezzare questa armonia su una stampante detta "cinesata" e, quando si fa, ed il modo più semplice è quello di partire a razzo, beh, quando si fa, rimettere a posto è difficile perché avendo "smanettato" sia sul software che sull'hardware sarà difficile trovare la natura del problema. Sono prolisso, logorroico, lo so, me lo dico da solo prima che lo faccia qualcun'altro! 😂 Ma per fare capire certi "concetti" personali su un forum è veramente difficile in due parole, per questo ti ho consigliato i ragazzi/signori presenti da tempo in questo forum. Veramente bravi, perché oltre a sapere il fatto loro sanno spiegarsi, "trasmettere" molto bene il loro sapere. Spero di esserti stato d'aiuto. Ciao
  6. Ok, grazie del consiglio. Domani vedo di farlo. Incrocio le dita perché ho paura di criccare il vetro ed io con i vetri non ho fortuna e se poi consideri i riti woodoo sulle anycubic , i l danno è dietro lìangolo. 😁
  7. Ho tolto le clip e il vetro non si muove. A questo punto è incollato. Ci sarà (almeno spero) qualche biadesivo ad alte temperature. Il calibro ce l'ho da 5 anni, un regalo di un "vecchio" amico che dall'elettronica mi ha "iniziato" (aperto le porte) alla meccanica.
  8. Tomto, al momento non ho e non posso, postare foto di tutta l'attrezzatura che ho a disposizione (merito delle officine/laboratori in cui lavoro) che davvero, per chi ne capisce, sono da invidiare. Spero che i riti woodò verso la mia anycubic non funzionino (sempre che li facciano 🤣) e comunque, credo che la mia prima stampa sia stato il frutto della "pazienza", della preparazione che mi ritrovo (fatta leggendo sopratutto voi di questo forum prima dell'acquisto) e del fatto che non sono un "eiaculatore precoce". Nel senso che, quando si inizia una nuova "esperienza" non si deve andare di fretta e fare tutti i "preliminari" necessari, la fretta è cattiva consigliera. Studiare, fare tutto ciò che va fatto "alla regola dell'arte" e solo dopo, aver appreso i fondamentali della nuova avventura, iniziare a fare esperimenti, modifiche e perché no, anche gli scienzati pazzi 😁
  9. Grazie Jagger75. Spero di poter apprendere molto da voi e poter dare quello che posso al forum. Sicuramente il lavoro mi porta via molto tempo ma 10 minuti alla sera e la domenica pomeriggio quasi in toto posso dedicarli volentieri alla Vs "compagnia"
  10. Questa è la modifica del braccetto porta bobina
  11. Ciao Tomto. Grazie del benvenuto. Il vetro è l'unica cosa che non ho smontato e a dire il vero non riesco a capire se è incollato o meno. Come faccio a capirlo?. Inizialmente il piatto curvava al centro, verso l'alto di 1/2 decimo circa. Poi misteriosamente è sparito. E' qualcosa di risaputo o resta un mistero? Tomto, magari tu sai aiutarmi. E' da prima che acquistassi la stampante che cerco di capire il "miglioramento" (se di questo si parla) a passare all'estrusore E3D V6 e al mettere i Mosfet. A differenza dei TMC 2208 su cui ci sono pagine e pagine di discussioni. Grazie
  12. Non c'è dubbio. Ma come leggevo (prima dell'acquisto) sulle stampanti cinesi, soprattutto da il buon "il mario", prima di accenderla e mettermi a stampare ho controllato tutti gli allineamenti, ho verificando con calibro digitale certificato e con comparatore tutti i supporti e gli assi. Sistemato tutte le "imperfezioni" (quelle possibili) e solo dopo ho collegato il cavo di alimentazione. In poche parole, appena arrivata, l'ho smontata e rimontata. Il bello delle stampanti 3d per me è proprio questo. Avere una stampante da 100.000 euro (ad averli) non mi darebbe le stesse soddisfazioni. Vuoi mettere fare funzionare bene una cosa che in teoria si rifiuta, o peggio, non è in grado di farlo? La progettazione dei pezzi la metto da parte al momento, ma l'hardware è la sfida migliore a mio avviso!!!!!
  13. Una cosa, se posso permettermi, magari mi sbaglio, ma io l'allineamento del piano della mia stampante lo faccio con il piano di lavoro scaldato a 60°. Mi è sembrato più giusto da fare e ha dato ottimi risultati. Passare la buona carta tra l'estrusore e il piano freddo non ci garantisce un allineamento perfetto, visto che, risaputo, i materiali, chi più chi meno, con il calore tendono a dilatarsi o a "deformarsi". Visto che l'allineamento ha lo spessore di un foglio, va da sé che se fatto a freddo una volta riscaldato il "decimo" potrebbe andarsene in negativo o positivo. Che ne dite?
  14. Beh, sono un "vecchio" smanettone (linux,Arduino etc) e poi lavoro da anni in un settore dove PLC e CNC sono il pane quotidiano. Ma, non per sviolinare, è solo grazie a voi se sono partito spedito. Siete bravi, ma sopratutto (cosa non da poco) a spiegare con semplicità cose "abbastanza" complesse. Cia Marcottt.... No dai😂
  15. Grazie Fonzy. Ti leggo da un po, niente male il tuo supporto a questo forum e ai "novizi" come me!
  16. Un saluto a tutti. Inutile dire che sono nuovo, ho acquistato la scorsa settimana una Anycubic i3 Mega. Era più di un anno che studiavo la materia, sopratutto per la scelta di una stampante entry level che non intaccasse le mie finanze e che non distruggesse le mie aspettative! Beh, a distanza di una settimana posso dire di essere pentito di non aver fatto prima questo acquisto. I primi giorni, grazie alle informazioni concise e professionali trovate in questo forum, mi sono dedicato alla costruzione degli upgrade (a mio avviso necessari) della stampante stessa. Quale miglior modo di iniziare se non questo. Ho iniziato a stampare pezzi già pronti e sono finito col personalizzare (modificare a mio piacimento) progetti a mio avviso migliorabili. Questo è il primo pezzo stampato dopo quello di prova. E queste sono le modifiche apportate ad oggi.
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