maic

Ciao, grazie dei consigli . Ieri sono riuscito a risolvere il problema inserendo , sopra al vetro originale, un piatto di INOX satinato 1.5sp + sottile strato di vinavil. Ha impiegato più tempo ad arrivare a temperatura ma ho fatto una stampa di 9 ore senza alcun minimo problema!! I parametri che avevo utilizzato sono rimasti invariati come la volta precedente (fallita)! Chiedo scusa per il doppio post credevo di averlo postato nella sezione sbagliata. Ho provato a cancellarlo ma senza successo. Non avevo trovato la voce elimina...

ciao! sono nuovo del forum! ho difficoltà nel stampare ASA ApolloX con la mia anycubic + cura! Chi mi sa aiutare?!??- stampante completamente sigillata!- bed pulito sempre con alcoolProva 1:Temperatura 250*Bed inizialmente 95 poi 90*Temp interna al box 31*Supporto linee skirtFlusso 120% (le linee estruse nn sono unite cmq!!!)Ventole 0Prova 2:Temperatura 250*Bed costante 100*Temp interna al box 31*Supporto linee brim 5 9 linee (linee non unite)Flusso 120% (le linee estruse nn sono unite cmq!!!)Ventole 0-Velocità medie 30mm/s -piatto ben livellato (almeno credo)... più alto il filamento nn si incolla, più basso l'ugello lo spalma.... -In entrambi i casi delle 2 prove (mantenendo il livelamento) il pezzo si scolla nella parte dei supporti intorno al 10% -ugello semina palline di materiale in giro come si vede nei perimetriIn foto prova 1 e 2Avete consigli?

ciao! sono nuovo del forum! ho difficoltà nel stampare ASA ApolloX con la mia anycubic + cura! Chi mi sa aiutare?!??- stampante completamente sigillata!- bed pulito sempre con alcoolProva 1:Temperatura 250*Bed inizialmente 95 poi 90*Temp interna al box 31*Supporto linee skirtFlusso 120% (le linee estruse nn sono unite cmq!!!)Ventole 0Prova 2:Temperatura 250*Bed costante 100*Temp interna al box 31*Supporto linee brim 5 9 linee (linee non unite)Flusso 120% (le linee estruse nn sono unite cmq!!!)Ventole 0-Velocità medie 30mm/s -piatto ben livellato (almeno credo)... più alto il filamento nn si incolla, più basso l'ugello lo spalma.... -In entrambi i casi delle 2 prove (mantenendo il livelamento) il pezzo si scolla nella parte dei supporti intorno al 10% -ugello semina palline di materiale in giro come si vede nei perimetriIn foto prova 1 e 2Avete consigli?