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roberto76milano

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Risposte pubblicato da roberto76milano

  1. ciao raga e' da un po' che sapevo di questa funzione ma non era troppo interessante fino ad ora che vorrei fare le squame su delle esche da pesca che sto producendo e che dovro' aereografare, quindis e avessi tali squame sul corpo dell'esca sarebbe figata assurda da aerografare.

    ho provato a smanettarci con delle immagini che ho trovato in internet ve le allego, e sono anche andato al tutorial ma ci ho capito na pippa e na mazza...

     

    quindi mi rivolgo a voi guru che magari gia' lo avete usato per chiedervi come lo si imposta e utilizza...

    link https://www.repetier.com/velocity-painting/

    depositphotos_143359613-stock-illustration-black-and-white-fish-scales.jpg

    poster-squame-di-pesce-modello-senza-soluzione-di-continuita.jpg

  2. mi esce duet o octoprint ma io non ho ne uno ne' l'altro

     

    questo e' il file di configurazione firware

     

    #-------------------------------------------------------------
    ############ Based Settings( Required) #######################
    #machine type
    #0:xyz
    #1:corexy(x_motor = x+y, y_motor = x-y),
    #2:corexy(x_motor = x+y, y_motor = y-x),
    #3:delta

    >DRIVE_SYSTEM                 0                #machine type

    >cfg_multiple_language        1                #multi-language(enable:1, disable:0)

    >cfg_language_type        7                #languages setting,this configuration is valid when "cfg_multiple_language" is disabled. 
                                    #(simplified Chinese:1; traditional Chinese:2; English:3; Russian:4; Spanish:5;French:6;Italian:7).

    >NUM_EXTRUDER             1                #number of extruder (1:singal£»2:dual)
    >HAVE_HEATED_BED         1                #1:enable bed;  0:disable bed
    >EXT0_TEMPSENSOR_TYPE         1                #1:100k thermistor£»102: MAX31855 thermocouple
    >EXT1_TEMPSENSOR_TYPE         0                #1:100k thermistor£»102: MAX31855 thermocouple
    >HEATED_BED_SENSOR_TYPE     1                #1:100k thermistor£»

    >FEATURE_TWO_XSTEPPER        0                #change E1 singal into X , then dual X is available(enable:1; disable: 0)
    >FEATURE_TWO_YSTEPPER        0                #change E1 singal into Y , then dual Y is available(enable:1; disable: 0)
    >FEATURE_TWO_ZSTEPPER        1                #change E1 singal into Z , then dual Z is available(enable:1; disable: 0)

    #---------------------------------------------------------------
    ################# Machine settings ############################
    >EXT1_X_OFFSET            -4                #E1 offset from the origin of X axis (mm)
    >EXT1_Y_OFFSET            200                #E1 offset from the origin of Y axis (mm)

    >INVERT_X_DIR            0                #X motor direction, 1 goes opposite direction;
    >INVERT_Y_DIR            1                #Y motor direction, 1 goes opposite direction;    
    >INVERT_Z_DIR            0                #Z motor direction, 1 goes opposite direction;    
    >EXT0_INVERSE             0                #E0motor direction, 1 goes opposite direction;
    >EXT1_INVERSE             1                #E1motor direction, 1 goes opposite direction;

    >XAXIS_STEPS_PER_MM        80.6                #X steps per mm 
    >YAXIS_STEPS_PER_MM        161.4                #Y steps per mm 
    >ZAXIS_STEPS_PER_MM        800                #Z steps per mm 
    >EXT0_STEPS_PER_MM        191.17                #E0 steps per mm 
    >EXT1_STEPS_PER_MM        800                #E1 steps per mm 

    >X_MAX_LENGTH             200                #the MAX X-axis distance
    >Y_MAX_LENGTH             200                #the MAX Y-axis distance
    >Z_MAX_LENGTH             190                #the MAX Z-axis distance
    >X_MIN_POS             0                #the MIN X-axis distance
    >Y_MIN_POS             0                #the MIN Y-axis distance
    >Z_MIN_POS             0                #the MIN Z-axis distance

    >MIN_EXTRUDER_TEMP        175                #MIN TEMP on Extruder ,play a protective role
    >MAX_EXTRUDER_TEMP         275                #MAX TEMP on Extruder ,play a protective role
    >MAX_HEATED_BED_TEMP         150                #MAX TEMP on heated bed £¬play a protective role

    >HOMING_ORDER            1                #Set direction of endstops when homing;      
    >X_HOME_DIR            -1                #Homing direction(-1:MIN£¬1:MAX)
    >Y_HOME_DIR            -1                #Homing direction(-1:MIN£¬1:MAX)
    >Z_HOME_DIR            -1                #Homing direction(-1:MIN£¬1:MAX)

    >HOMING_FEEDRATE_X         40                #the feedrate on X homing
    >HOMING_FEEDRATE_Y         40                #the feedrate on Y homing
    >HOMING_FEEDRATE_Z         10                #the feedrate on Z homing

    # 1 means endstop always-on,0 is always-off
    >ENDSTOP_X_MIN_INVERTING     0                
    >ENDSTOP_Y_MIN_INVERTING     0                
    >ENDSTOP_Z_MIN_INVERTING     0                
    >ENDSTOP_X_MAX_INVERTING     0                
    >ENDSTOP_Y_MAX_INVERTING     0                
    >ENDSTOP_Z_MAX_INVERTING     0                

    # 1 for Min/Max endstop enable in hardware,while 0 disable 
    >MIN_HARDWARE_ENDSTOP_X     1                
    >MIN_HARDWARE_ENDSTOP_Y     1                
    >MIN_HARDWARE_ENDSTOP_Z     1                
    >MAX_HARDWARE_ENDSTOP_X     0                
    >MAX_HARDWARE_ENDSTOP_Y     0                
    >MAX_HARDWARE_ENDSTOP_Z     0                

    # 1 for Min/Max endstop enable in software,while 0 disable 
    >min_software_endstop_x     0                
    >min_software_endstop_y     0                
    >min_software_endstop_z     0                
    >max_software_endstop_x     0                
    >max_software_endstop_y     0                
    >max_software_endstop_z     0                

    >MAX_FEEDRATE_X            200                #the Max feedrate of X moving mm/s
    >MAX_FEEDRATE_Y         200                #the Max feedrate of Y moving mm/s
    >MAX_FEEDRATE_Z         40                #the Max feedrate of Z moving mm/s
    >MAX_FEEDRATE_EXT0         200                #the Max feedrate of E0 moving mm/s
    >MAX_FEEDRATE_EXT1         200                #the Max feedrate of E1 moving mm/s

    >MAX_ACCELERATION_UNITS_PER_SQ_SECOND_X     1000        #the Max acculeration of X printing mm/s^2    
    >MAX_ACCELERATION_UNITS_PER_SQ_SECOND_Y     1000        #the Max acculeration of Y printing mm/s^2    
    >MAX_ACCELERATION_UNITS_PER_SQ_SECOND_Z     500        #the Max acculeration of Z printing mm/s^2
    >MAX_ACCELERATION_EXT0                 1000        #the Max acculeration of E0 printing mm/s^2
    >MAX_ACCELERATION_EXT1                 1000        #the Max acculeration of E1 printing mm/s^2

    >MAX_TRAVEL_ACCELERATION_UNITS_PER_SQ_SECOND_X    1000        #MAX acceleration of X-axis moving mm/s^2    
    >MAX_TRAVEL_ACCELERATION_UNITS_PER_SQ_SECOND_Y    1000        #MAX acceleration of Y-axis moving mm/s^2
    >MAX_TRAVEL_ACCELERATION_UNITS_PER_SQ_SECOND_Z    200        #MAX acceleration of Z-axis moving mm/s^2

    #---------------------------------------------------------------
    ################ Delta Settings ##############################

    >DELTA_MAX_RADIUS                135        #the radius of Delta annulus
    >PRINTER_RADIUS                    197        #the distance from machine center to vertical top
    >DELTA_DIAGONAL_ROD                346.75        #the length of Delta pole
    >DELTA_FLOOR_SAFETY_MARGIN_MM            15        #the safe distance of leveling edge

    >END_EFFECTOR_HORIZONTAL_OFFSET            28.0        #
    >CARRIAGE_HORIZONTAL_OFFSET             14.5        #
    >ROD_RADIUS                     169        #


    #-------------------------------------------------------------
    ################## Advanced  Settings#############################

    >cfg_insert_det_module            0            #Assemble power outage module (1:mks 220det;0:mks pwc)

    >cfg_have_ups_device            0            # UPS(1:yes;0:no)

    >cfg_print_over_auto_close        0            # auto-off when print finishes(1:yes£»0:no)

    >cfg_filament_det_trigger_level        0            #the level signal of  outage detection module (1:high level;0:low level)

    >cfg_filament_load_length        100                #the lenght to extrude filament (mm),Max:2000mm
    >cfg_filament_load_speed        400                #the speed to extrude filament(mm/min)
    >cfg_filament_load_limit_temperature    200            #It is the minimum temperature to extrude filament .

    >cfg_filament_unload_length        100            #the length to retract filament(mm),Max:2000mm
    >cfg_filament_unload_speed        400
                    #the speed to retract filament(mm/min)
    >cfg_filament_unload_limit_temperature    200            #It is the minimum temperature to retract filament .

    #-------------------------------------------------------------
    ################# Bed Leveling  #############################

    #Leveling mode settings
    >cfg_leveling_mode            0                       #1:auto-leveling; 0:manual leveling

    ########## Manual Leveling #############
    #manual leveling
    >cfg_point_number            5            #the point number of manual leveling(3,4,5 point available)

    #the 5 point location of  manual leveling
    >cfg_point1:40,170
    >cfg_point2:175,170
    >cfg_point3:175,30
    >cfg_point4:40,30
    >cfg_point5:110,100

    ########### Auto Leveling ##############

    >cfg_auto_leveling_cmd:G28;G32 S2;                #the setting of auto-leveling command button

    >FEATURE_Z_PROBE            0            #0:disable leveling£¬1:enable leveling
    >BED_LEVELING_METHOD            1            #0:3 points leveling,1:more points leveling,2: 4 points leveling
    >Z_PROBE_ON_HIGH            1            #Probe signal(0: low level,always on; 1:high level,always off)
    >Z_PROBE_HEIGHT                -0.8            #the height difference between Z-probe and  nozzle
    >Z_PROBE_X1                -90            #coordinateX1 is preset point
    >Z_PROBE_Y1                -90            #coordinateY1 is preset point
    >Z_PROBE_X2                90            #coordinateX2 is preset point
    >Z_PROBE_Y2                -90            #coordinateY2 is preset point
    >Z_PROBE_X3                -90            #coordinateX3 is preset point
    >Z_PROBE_Y3                90            #coordinateY3 is preset point

    >cfg_leveling_z_speed            1500            #the speed of Z moving when manual leveling(mm/min)
    >cfg_leveling_xy_speed            3000            #the speed of XY moving when manual leveling (mm/min)

    >BED_LEVELING_GRID_SIZE         5            #leveling interval
    >Z_PROBE_SPEED                30            #the speed of Z-probe
    >Z_PROBE_XY_SPEED            100            #the speed of XY

    #---------------------------------------------------------------
    #################  Wireless #####################################

    >cfg_wifi_mode:1                        #wifi mode(0:sta;1:ap)

    >cfg_wifi_ap_name:MKS-WIFI                    #wifi name

    >cfg_wifi_key_code:makerbase                    #wifi password

    >cfg_cloud_enable:0                        #0:disable cloud service 1:enable cloud service

    >cfg_wifi_cloud_host:www.baizhongyun.cn                #cloud service adress

    >cfg_cloud_port:10086                        #cloud service port

    #----------------------------------------------------------------
    ###############  Special Setup(default)  ######################

    >STEPPER_HIGH_DELAY            0            #Pulse hold time setting(unit: us)

    #For inverting stepper enable pins
    >X_ENABLE_ON        0
    >Y_ENABLE_ON        0
    >Z_ENABLE_ON        0
    >EXT0_ENABLE_ON        0
    >EXT1_ENABLE_ON        0

    #Type of heat manager for this extruder.
    #- 0 = Simply switch on/off if temperature is reached.
    #- 1 = PID Temperature control.
    #- 3 = Dead-time control.

    >EXT0_HEAT_MANAGER            1            #
    >EXT1_HEAT_MANAGER            1            #

    #the PID setting of extruder
    >EXT0_PID_INTEGRAL_DRIVE_MAX        230            #the Max value of PID integral saturation 
    >EXT0_PID_INTEGRAL_DRIVE_MIN        40            #the Min value of PID integral saturation
    >EXT0_PID_P        24                    #the setting of P value
    >EXT0_PID_I        0.88                    #the setting of I value
    >EXT0_PID_D        80                    #the setting of D value

    >EXT1_PID_INTEGRAL_DRIVE_MAX        230            #the Max value of PID integral saturation 
    >EXT1_PID_INTEGRAL_DRIVE_MIN        40            #the Min value of PID integral saturation
    >EXT1_PID_P                24            #the setting of P value
    >EXT1_PID_I                0.88            #the setting of I value
    >EXT1_PID_D                80            #the setting of D value

    #-------------------------------------------------------------
    ####### Display Effect(refer to MKS TFT datasheet) ###########

    #user-defined function1 and 2
    >setmenu_func1_display        1                #1:display this button£¬0:no
    >setmenu_func2_display        0                #1:display this button;  0:not display

    #each command must be separated by semicolon ";" 
    >setmenu_func1:M84;
    >setmenu_func2:M81;

    >moreitem_pic_cnt        0                #the number of "more" button 

    #edit command for 1~7 "More" button
    #each command must be separated by semicolon ";"
    #each icon command must be less than 200 bytes
    >moreitem_button1_cmd:G28 X0;G28 Y0;G28 Z0;

    >moreitem_button2_cmd:G28 X0;G28 Y0;G28 Z0;

    >moreitem_button3_cmd:G28 X0;G28 Y0;G28 Z0;

    >moreitem_button4_cmd:G28 X0;G28 Y0;G28 Z0;

    >moreitem_button5_cmd:G28 X0;G28 Y0;G28 Z0;

    >moreitem_button6_cmd:G28 X0;G28 Y0;G28 Z0;

    >moreitem_button7_cmd:G28 X0;G28 Y0;G28 Z0;

    #the number of "more" button to dispaly on printing interface
    >morefunc_cnt:0

    #button1~button6 function 
    >morefunc1_cmd:G28;
    >morefunc2_cmd:G28;
    >morefunc3_cmd:G28;
    >morefunc4_cmd:G28;
    >morefunc5_cmd:G28;
    >morefunc6_cmd:G28;

    #----------------------------------------------------------------
    ##############  Display Customization  #######################

    >cfg_background_color            0x000000        #the color of screen background

    >cfg_title_color            0xFFFFFF        #the color of title text

    >cfg_state_background_color        0x000000        #the color of temperature,fan,(etc)background
                
    >cfg_state_text_color            0xFFFFFF        #the color of temprature,fan,(etc) text

    >cfg_filename_background_color        0x000000        #the color of file button

    >cfg_filename_color            0xFFFFFF        #the color of file text

    >cfg_printingstat_word_background_color    0x000000        #the color of background in printing status

    >cfg_printingstat_word_color        0xFFFFFF        #the color of text in printing status

    >cfg_BUTTON_3D_effects        0                #3D effects setting (disable: 0, enable: 1)
     

  3. allora rispondo ad entrambi, io mi connetto alla wifi della scheda sulla scheda madre, da pc a scheda, funziona, l'unico problema e' che dopo un po' a volte si ferma la stampa per poi ripartire 1 minuto o 2 dopo inutile dire che questo rovina la stampa in quanto l'ugello scioglie la parte, molto fastidiosa questa cosa ho provato a impostare diversamente la comunicazione ma non cambia....ho cercato in internet ma anche li ho trovato poco e ancora non ho risolto, quindi sono tornato a caricare manualmente su sd ogni volta e se stampo roba piccola e semplice lo faccio da wifi (ma comunque a volte si blocca e devo rifare.

    se la consiglio questa scheda???SI DI BRUTTO

    funziona alla grande e' comodissima e la qualita' di stampa e' migliorata davvero tanto pezzi piu' puliti, piu' lisci e stampati piu' velocemente!!!

    la differenza si vede eccome, oltretutto regli tutto comodamente sopprattutto il livellamento manuale e' stra comodo.

    all'inizio avevo dubbi sul firmware originale ma ora so' che va da dio e non serve cambiarlo con altri puoi regolare tutto anche le icone sul display e tante altre cose (che manco ho fatto perche' secondo le mie esigenze va benissimo come e'.

    la vecchia 8 bit ora la considero solo immondizia per neofiti

    repetier immagine wifi.PNG

    si dovrebbe regolare tutto da qua' ma ci capisco poco magari sbaglio porta la chace l'ho regolata diverse volte portandola al minimo ma ancora non funziona bene, il timeout non so' come impostarlo

  4. ok ce l'ho fatta!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 😄 ora funziona repetier si connette e riesco a muovere la stampante da pc via wifi senza usare nessun modem o server...figata ora devo fare partire una stampa e vedere cosa succede se chiudo repetier (penso che si ferma la stampa...spero tanto di no altrimenti e' un po' inutile la wifi). nel caso si ferma la stampa allora converrebbe collegarsi al cloud con accesso a internet e caricare il file sul cloud cosi' la scheda se lo prende da li' in automatico ma non avendo wifi in casa e' un casino dovrei connettermi al hotspot del cellulare ma comunque serve sempre il cellulare acceso e connesso.

  5. Il 24/3/2019 at 21:05, Tomto dice:

    é possibile caricare i file g code nella porta sd del tuo display ?

    io l'ingresso sd non lo ho nel display, lo ho sulla scheda madre, il display non ha nessun ingresso nella mia versione, ho acquistato il kit per sd esterna che mi deve arrivare (ma dovro' modificare il cavo flat di collegamento perche' e' davvero corto solo 30cm scarsi lo allunghero' saldando), 

    HO ACQUISTATO MODULO WIFI

    e' arrivato oggi, (e' tipo un driver da inserire nella scheda madre, lo ho acquistato in germania 23 euro circa spediz. compresa), lo ho inserito e da subito sul pc vedevo la sua wifi con nome MKSWIFIAC1E.

    mi sono connesso e risulta connesso il pc....ok e ora?????????

    ho provato con tasto destro del mouse su un file.gco a vedere se usciva nella finestra invia a : ala stampante ma nulla...

    come si fa a mandare file e stampare?

    si puo' mandare file spegnere il pc e lei va da sola? oppure bisogna lasciarlo acceso per tutta la stampa?

    per comandarla penso si debba usare un software io uso repetier, quindi lo si fa da repetier?

    come lo si imposta? la comodita' che cercavo era mandare file alla stampante da pc senza dovermi alzare ogni volta e senza dover smanettare con la sd...metti togli ecc., ma mi aspetterei che una volta mandato comendo posso anche spagnere pc e fare altro...

    voi come fate?

  6. Il 8/3/2019 at 09:37, Tomto dice:

    Marlin ma per le 8 bit . Mi sto interessando già da un bel po di tempo  alle 32 bit perché ho pensato se mi si rompe la 8bit la sostituisco con una 32 solo se la trovo a basso prezzo e ieri ho trovato questa della BIQU .Solo la scheda a 18 euro perché è  in prevendita e i driver gia li ho. IL tft dovrò prenderne uno uguale al tuo ma più in là per questo motivo sono interessato a questo topic

    sembra fatta bene, buoni i fusibili e la micro sd...

    Il 8/3/2019 at 13:57, Tomto dice:

    Penso possa andare molto bene se hai un driver e sdoppi i 2 z con 2 driver e 2 motori z a mio parere meglio 2 end stop perchè i motori ricevono due segnali diversi. Opto per la versione a 2 end stop perché è una configurazione che ho già collaudato solo per quello."Chi lascia la via vecchia per la nuova, sa quel che lascia, e non sa quel che trova" però siccome mi piace sperimentare non escludo che potrei provarci

    allora adesso che ho preso un po' piu' di confidenza con il firmware in settimana provero' a vedere se riesco a settare l'end max in min...il connettore c'e' magari basta impostare

    comunque posso dirvi che la stampante sta stampando meglio pezzi piu' lisci e puliti e stampati poco prima, il display tft....che te lo dico a fare e' una FIGATA

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  7. 1 ora fa, Tomto dice:

    Sulla i3 mega ho due end stop di fabbrica per i 2 z e sincronizzano i motori .Fanno sì che l'asse salga e scenda senza inclinarsi e rimanendo parallela al piano. Sembra una cosa inutile ma é una manna dal cielo.  Con un solo end stop il primo motore che tocca ferma  tutto l'asse ma c' è il pericolo che l' altro motore rimane più su. con 2 driver e 2 end stop indipendenti in z puoi far sì che che l' asse sia sempre parallelo  al bed e ti risparmi continui livellamento del piatto dovuti al fatto che z non scende mai in modo regolare e parallelo 

    infatti e' un problema comune a tanti e a me...mi piacerebbe sapere anche a me come farlo...forse lo si puo' fare usando il secondo canale libero di end stop max e settandolo al posto di max in min...ma non so e sinceramente non penso si possa fare quello che dici e' ottimo e mi servirebbe se mi si ripropone questo problema

     

    gia' che si puo' mettere 2 z e' gia' tanto...guardando il firmware non so se si riesce

     

    forse ci vuole un altro tipo di firmware che lo faccia tu cosa usi?????

  8. 5 ore fa, Tomto dice:

    @roberto76milano sai se c'è modo di mettere due endstop per z ? 

    a che scopo mettere due endstop sullo stesso asse??? cioe' intendi due end stop minimo? oppre uno minimo e uno massimo???

    quest'ultima si puo' la prima non ne vedo il motivo come non lo vede che ha fatto la scheda al massimo saldi i fili e li colleghi cosi' il primo che tocca segna...ma....non ne vedo il motivo a meno che come tanti compreso me hai problema che un asse alza piu' dell'altro per via del carico maggiore sull'asse dovuto dal motore....e questa e' una cosa che dovro' verificare dopo i primi test, perche' prima me lo faceva usando due driver rossi su due canali z, ora ho due driver viola su due canali z che posso pompare da matti visto che monto motori un po' piu' potenti, prima per ovviare questo avevo messo peso sull'asse vuoto senza peso un po' risolverlo ma alla fine ci si perdeva passi lo stesso.

    non so' ma la penso positiva il fatto che adesso ho montati due driver viola che spingono piu' ampere...te lo sapro' dire tra 3 giorni piu' o meno perche'.......OGGI sono riuscito a settare il mio primo firmware della mia vita e posso dire finalmente che ho settato la macchina!!!!

    ieri pensavo di aver buttato i soldi per questa scheda dopo 1 settimana e mezza che leggo commenti di gente che non ci e' riuscita e che dicevano che: non era buona, non funzionava, soldi buttati, una cinesata, con un filmware che non era completo e solo per vendere!

    oggi dopo essermi cancellato il cervello e l'esistenza con circa 100 prove ci sono riuscito con la calma la pazienza e il volerlo fare...ho stampato il file .txt e l'ho esaminato bene segnandomi affianco  sulla carta ogni modifica e semplificandomi di molto tutto visto che ho poca memoria e mi dimenticavo le modifiche.

    ora fa la home di tutti gli assi e vede finalmente i fine corsa che prima non vedeva!!!!

    l'ho portata a 200 gradi di estrusore e 70 di piatto....ci e' arrivata veloce...piu' veloce della geeetech gt 2560...molto piu' veloce e bene stabile.

    ora mi manca di capire perche' non mi va la ventolina di raffreddamento dell'hotend quella piccola che raffredda la torretta in alluminio...ma forse ho capito essendo una scheda migliore la ventola non si accende appena dai corrente ma quando cominci la stampa.

    idem la ventola che raffredda la scheda....penso

    mi manca di settare il motore estrusore e vedere cosa realmente estrude (anche gli altri assi) con precisione chirurgica.. 🙂

    devo anche regolare la regolazione manuale del piatto o meglio mi spiego lo ho gia' fatto e ho regolato i 5 punti da cliccare sul display ma...ho dato misure un po' a cazzo che andrebbero bene ma voglio affilare bene.

    c'e' una sola cosa che non mi e' piaciuta ed e' che c'e' una funzione sul displaye che riproduce un'altra dell'estrusore e che secondo me non serve a nulla ma per fortuna tutto e' programmabile in questo display e annullero' poi dopo o sostituiro' con altro che mi interessa.

    voglio anche cambiare il logo ma purtroppo non ho il software image2lcd e non riescoa  trovarlo...trovero'.

     

    aaaaaaaaaaaaaaaahhhhhhhhhh dimenticavo gia' che c'ero ho fatto un po' di modding avevo in giro una strips di led blu che avanzava da anni...direi figata!!!

     

     

  9. ho una geeetech prusa i3 pro mk8 ma i motori li ho cambiati usano 160 step lo so perche' li avevo regolati prima che si bruciasse l'altra scheda, sono 2 giorni che smanetto ma non ottengo nulla seguendo le istruzioni di fabbrica...bella cazzata infatti l'errore era nelle istruzioni di fabbrica che dicono di nominare il file di configurazione ".txt" continuavo a impostare e non cambiava mai nulla, lo ho inserito senza nominarlo".txt" e bummmmmmmmmmmm ora funziona e fa cio' che gli si dice, sono ancora ben lontano da una regolazione ottimale ma almeno ora so' che si prende il firmware e va regolata meglio! pensavo leggendo commenti in giro che non lo avrebbe mai fatto...ah dimenticavo....i due asi Z ....funzionano!!!! doppio motore z funzionanti!!!!! godo

    • Like 1
  10. continuo a variare le impostazioni macchina ma...non esegue nulla rimane sempre uguale!!!

    sto fondendo il cervello non vuole fare le cose che imposto nel firmware .txt......vado a letto se no la spacco

    non capisco addirittura ho provato a impostare gli step a 320 ma muove solo 5mm comunque vada e non mi fa la home di y e x e il secndo motore z non funziona nonostante l'ho abilitato...D.P.!

  11. sto riscontrando problemi!

    nonostante che ho impostato per 2 motori z ne funziona solo uno, il motore y fa scatti e su muove a fativa (provero'  controllare i driver) y funziona al contrario...

    ho cambiato lo sfondo del display da rosso a blu e ha funzionato upgrade ma il resto pare che non cambia...

    allego file di configurazione magari voi capite cose sto sbagliando...grazie

    robin_config.txt.txt

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